PEEK 碳纤维/芳纶混杂增强改性料

PEEK 碳纤维/芳纶混杂增强改性料以聚醚醚酮（PEEK）为基体，采用碳纤维与芳纶纤维双组分混杂增强体系，在保留 PEEK 耐高温、耐化学腐蚀、自润滑等固有特性的基础上，借助两类纤维的协同效应改善单一碳纤维填充体系韧性偏低、各向异性明显的不足，使材料在刚性、抗冲击与尺寸稳定性之间取得较为均衡的表现。宁波顶航特种塑料有限公司采用双螺杆共混造粒工艺，配合界面浸润与分散处理，控制纤维在基体中的分布状态与长度保留率，减少造粒环节的纤维折断与粉尘产生，改善注塑下料顺畅性与熔体流动性的一致性。产品出厂前经熔融指数、拉伸、冲击、热变形温度等项目检测，批次间性能波动处于可追溯范围内，适合对成型稳定性有要求的连续化生产。材料可根据客户对流动性、韧性、摩擦系数或导电性的差异需求，调整纤维配比与助剂体系，并支持小批量试料与工艺参数联合调试，缩短从选材到量产的验证周期；技术部门可提供样条级物性数据与应用案例参考，协助完成模具流道与工艺窗口的匹配。

主要技术参数（典型体系，具体数值以批次检测报告为准）：

基体树脂：PEEK（聚醚醚酮）

增强体系：碳纤维 / 芳纶纤维混杂

纤维含量：30 体系，可按工况调整

外观：本色或黑色颗粒，色泽均匀

成型工艺：注塑、挤出、模压

干燥条件：按基体工艺要求执行，详询技术部门

加工温度区间：依据客户设备与模具结构匹配，提供工艺建议

包装形式：按客户产线要求定制

适用场景：航空航天与轨道交通中的非承力结构件、衬套与支架；汽车轻量化领域的耐磨滑块、齿轮与传动件；半导体及电子制程中的耐化学夹具、载具与测试治具；石油化工泵阀密封件、耐磨环与压缩机部件；纺织机械、办公设备中高 PV 值工况的轴承保持架与滑片；医疗器械中需反复灭菌的结构零件。针对具体工况的选型与配方微调，可联系宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通确认。