宁波顶航特种塑料有限公司 服务热线：胡经理 13586861581
📞 胡经理 13586861581

产品中心

宁波顶航特种塑料有限公司 —— 多系列，品质保证

PEEK 玻纤增强改性料（30%GF）

PEEK 玻纤增强改性料（30%GF）

型号：450GF30
宁波顶航特种塑料有限公司的PEEK玻纤增强改性料（450GF30）以聚醚醚酮为基体，采用30%短切玻璃纤维增强改性，在保留PEEK耐高温、耐化学腐蚀和电绝缘特性的同时，提升材料刚性与抗蠕变能力，适合制造长期承受载荷与热循环的结构类部件。 该产品以PEEK树脂为连续相，通过双螺杆挤出工艺完成玻纤分散与界面处理，玻纤在基体中分布均匀，减少局部团聚带来的脆性风险。改性后的材料在高温环境下仍能保持较好的尺寸稳定性和力学保持率，线膨胀系数较未增强PEEK有所降低，成型收缩率更易控制，有利于精密结构件的批量成型。材料对常见有机溶剂、油类和弱酸碱介质具有较好的耐受性，在化工泵阀、密封支撑件等场景中可替代部分金属件。加工方面，450GF30适用于注塑成型和挤出成型，建议根据设备螺杆组合与模具流道调整注射速度和保压参数；物料在成型前需按工艺要求进行干燥处理，具体干燥温度与时间可结合设备条件向宁波顶航特种塑料有限公司技术部门确认。公司配备全套检测生产设备，对批次产品的玻纤含量、外观、熔融指数等项目进行检测，并根据客户对流动性、颜色和增强比例的要求进行定制化调整，交期按订单排产协调。 核心技术参数： 基料：PEEK（聚醚醚酮） 增强体系：30%短切玻璃纤维 外观：本色/黑色颗粒，颜色可按需定制 加工方式：注塑成型、挤出成型 玻纤含量：30%（可按客户要求调整） 干燥条件：依设备与工艺定制，详询技术部门 性能数据：提供批次检测报告，具体指标以实测为准 包装：25kg 纸塑复合袋/铝箔袋，可按要求包装 适用场景：适用于汽车零部件、电子电气绝缘结构件、机械传动支撑件、化工泵阀配件、分析仪器部件等对耐热、耐腐蚀和尺寸稳定性有要求的场合；可根据客户工况提供材料选型与成型工艺建议。
展开全文
PTFE改性氟塑料

PTFE改性氟塑料

型号：DT-PTFE-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PTFE改性氟塑料，以聚四氟乙烯为基料，通过玻璃纤维、碳纤维、石墨、青铜等填充体系进行功能延伸改性，在保持氟塑料固有耐化学腐蚀性和低摩擦特性的同时，提升压缩强度、耐磨性和尺寸稳定性。该材料可采用模压、挤出等成型工艺加工，适用于对耐温、耐介质和自润滑有综合要求的工况。公司配备全套检测生产设备，从原料筛选到成品检验形成过程控制，可根据客户对摩擦系数、硬度、热膨胀系数等指标的要求调整配方，提供稳定的品质和迅速的交期。 核心技术参数： 基料：PTFE 填充体系：玻璃纤维、碳纤维、石墨、青铜等可选 密度：根据填充比例定制 拉伸强度：按增强等级定制 断裂伸长率：按配方调整 摩擦系数：低摩擦配方可调 连续使用温度：宽温域，具体依牌号确认 介电强度：详询技术部门 成型方式：模压、挤出等 适用场景：化工设备密封件、耐磨轴承与衬套、电子电气绝缘部件、食品机械耐磨件、液压系统密封等。具体选型需结合介质、载荷、温度等工况条件，欢迎与宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通确认。
展开全文
PEI 未增强高流动注塑级

PEI 未增强高流动注塑级

型号：HU6000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI 未增强高流动注塑级HU6000，以PEI为基料进行功能延伸改性，在保留聚醚酰亚胺本征耐热性、电气绝缘性和尺寸稳定性的同时，改善熔体流动性，适配薄壁、复杂结构件的精密注塑成型。该产品采用未增强配方体系，减少纤维取向带来的各向异性，制品表面平整度与外观一致性表现良好；通过配方与工艺调整，熔体流动窗口更宽，有助于降低注塑压力和缩短成型周期，适合对耐热、绝缘和尺寸精度有要求的结构件。生产环节依托公司全套检测设备，对原料批次、颗粒外观和常规物性进行检测，品质稳定，交期安排灵活。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户对流动性、颜色、脱模和耐化学性的要求，提供功能延伸改性方案，围绕客户产品性能需求进行配方调整与技术支持。 基料：PEI（聚醚酰亚胺） 改性类型：未增强功能延伸改性 外观：本色颗粒，颜色可按需定制 加工方式：注塑、挤出 流动性：根据制品结构与工艺条件调整 热性能：按PEI基料本征特性，具体数据详询技术部门 电气性能：适用于绝缘结构件，具体指标详询技术部门 阻燃性：详询技术部门 包装：按客户要求 适用场景：电子电气领域的连接器、继电器、线圈骨架、开关部件；汽车传感器外壳、车灯反射镜基座等耐热结构件；医疗设备非植入部件及实验室器具；航空航天内饰件与轻量化结构件。对于薄壁、长流程或嵌件注塑成型的制品，HU6000可提供流动性支持，具体选型需结合加工设备、模具结构和工况条件确认，建议与宁波顶航技术部门沟通试样与工艺参数。
展开全文
PES 玻纤增强阻燃低烟注塑材料

PES 玻纤增强阻燃低烟注塑材料

型号：PES-8010
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES玻纤增强阻燃低烟注塑材料，以聚醚砜（PES）为基料，通过添加玻纤和阻燃助剂进行功能延伸改性，在继承PES耐高温、耐化学腐蚀和固有阻燃特性的基础上，进一步改善了燃烧时的烟雾释放和熔滴行为。该材料采用注塑成型工艺，适合制造结构复杂、壁厚不均的阻燃部件。玻纤的引入提高了材料的刚性、抗蠕变性和尺寸稳定性，同时保持了PES在高温下的力学保持率。阻燃体系经过配方优化，可根据客户对阻燃等级和低烟性能的要求进行调整，适用于对安全规范有明确要求的应用场景。公司拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行过程控制，确保批次间的品质稳定。宁波顶航特种塑料有限公司注重技术服务和快速响应，可为客户提供材料选型、工艺参数建议和样品试制支持，帮助缩短开发周期。该材料在电子电气、轨道交通和航空航天等领域的阻燃结构件中具有较好的适用性，可根据制品的使用环境定制玻纤含量和阻燃方案，以平衡机械性能与加工流动性。 核心技术参数： 基料：PES（聚醚砜） 增强体系：玻纤增强（含量根据工况定制） 阻燃特性：低烟低毒，阻燃等级可按客户要求定制 热变形温度：根据工况定制（详询技术部门） 长期使用温度：根据工况定制 加工方式：注塑成型 颜色：本色/可定制 包装：25kg/袋或按客户要求 适用场景：该材料适用于对阻燃和低烟有要求的注塑制品，如断路器外壳、连接器、开关部件、轨道交通座椅配件、航空航天非承力结构件及医疗器械外壳等。在选型时建议根据制品的壁厚、流程比和阻燃等级要求确定玻纤含量与工艺参数。宁波顶航特种塑料有限公司可提供技术资料和样品支持，协助客户完成材料验证与批量导入。
展开全文
PSU无卤阻燃低烟级工程塑料

PSU无卤阻燃低烟级工程塑料

型号：PSU-FR18
以聚砜（PSU）为基料，通过无卤阻燃体系改性，兼顾阻燃安全性与基体树脂的耐热、电气绝缘和尺寸稳定特性。宁波顶航特种塑料有限公司采用双螺杆挤出工艺对阻燃剂进行分散与分布控制，使材料在注塑成型时保持稳定的加工流动性，减少阻燃剂析出与表面迁移。该牌号在燃烧过程中烟释放量相对较低，离火后具备自熄倾向，适用于对烟气与火焰蔓延有控制要求的场合。材料保持PSU本征的刚性、抗蠕变性和耐水解性能，在湿热及电气应力环境下可长期使用。针对电子电气部件常见的薄壁、长流程结构，该牌号通过调整阻燃剂粒径与相容体系，改善熔体流动与脱模性能，降低缺胶与应力开裂风险。加工前建议按常规PSU干燥工艺处理，注塑温度与模具温度可根据制品壁厚和流程比进行调整，具体工艺窗口详询技术部门。宁波顶航特种塑料有限公司提供从选材、配方调整到试模验证的配套服务，可根据客户对阻燃等级、颜色及流动性的差异化要求进行定制生产。 技术参数： 基料：聚砜（PSU） 阻燃体系：无卤阻燃剂（磷系/氮系，依牌号定制） 阻燃等级：设计满足UL94 V-0要求（具体依壁厚与牌号验证，详询技术部门） 加工方式：注塑、挤出 颜色：本色及定制色 包装：25kg/袋（可定制） 热性能：热变形温度按牌号与工况定制 电气性能：保持PSU本征绝缘特性，具体指标依牌号 适用场景：适用于电子电气领域的连接器、继电器外壳、开关部件、线圈骨架等对阻燃与绝缘有要求的注塑件；也可用于轨道交通内饰支架、航空航天非承力结构件及工业控制设备壳体。在需要低烟释放和耐热稳定的场合，该牌号可作为金属替代方案进行结构轻量化设计。具体应用选型需结合制品壁厚、装配应力及阻燃认证要求，由技术部门提供针对性建议。
展开全文
耐热老化玻纤增强PA66

耐热老化玻纤增强PA66

型号：CF30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的CF30耐热老化玻纤增强PA66，以PA66为基料，通过30%玻璃纤维增强与热稳定改性，在刚性、耐热性和加工流动性之间取得平衡。产品采用硅烷偶联剂处理的玻纤，改善纤维与树脂的界面结合，减少制品表面浮纤和干斑。双螺杆共混挤出工艺使玻纤分散均匀，批次间性能波动小，适合连续注塑生产。热稳定体系有助于延缓高温环境下的氧化降解，保持制品在长期热负荷下的力学性能。吸湿改性降低了PA66对环境湿度的敏感度，减少因吸湿导致的尺寸变化，提升精密部件的装配稳定性。加工流动性可根据客户模具与工艺条件进行调整，适应不同壁厚和流程比的制品。产品可按需求添加阻燃、抗静电、耐磨等功能助剂，形成定制化改性方案。顶航特塑拥有全套检测设备，对原料和成品进行熔指、密度、拉伸、冲击等项目的常规检验，保障供货品质的稳定性。公司围绕客户对产品性能的要求提供复配改性服务，从配方设计到小试、中试、批量生产全程跟进，缩短项目开发周期。 基料：PA66 增强体系：玻璃纤维（CF30常规质量分数30%，可按需调整） 热稳定体系：热稳定剂改性，具体配方详询技术部门 密度：按玻纤含量和配方定制，详询技术部门 拉伸强度：根据玻纤含量与改性方案定制，详询技术部门 热变形温度：根据热稳定体系和玻纤含量确定，详询技术部门 阻燃等级：可定制（非卤阻燃/卤系阻燃） 加工方式：注塑成型 包装：25kg/袋，可定制 适用场景：汽车发动机周边部件（如进气歧管、罩盖）、电子电气连接器与线圈骨架、电动工具外壳、工业齿轮与泵阀零件、精密仪器结构件等。对于长期工作温度较高、要求尺寸稳定的场合，可根据工况调整玻纤含量和热稳定体系。宁波顶航特种塑料有限公司提供从材料选型到注塑工艺支持的技术服务。
展开全文
PPSU 耐蒸汽灭菌高韧性医用工程塑料

PPSU 耐蒸汽灭菌高韧性医用工程塑料

型号：D-3900
宁波顶航特种塑料有限公司以PPSU为基料进行功能延伸改性，推出D-3900耐蒸汽灭菌高韧性工程塑料。该产品在保持PPSU固有耐热性与水解稳定性的基础上，重点优化韧性与灭菌适应性，适用于需要反复蒸汽灭菌且对抗冲性能有要求的场景。改性体系通过调整增韧组元与相容结构，使材料在经受多次蒸汽灭菌循环后仍能保持较好的抗冲击性能和尺寸稳定性，降低部件在消毒、清洗、装配过程中的开裂风险。材料具有较低的吸湿倾向和良好的耐化学性，对常见消毒剂、清洗液及医用流体具有适应性，具体耐受范围需结合介质浓度、温度与接触时间验证。加工方面，D-3900表现出均衡的流动性与脱模性，适合注塑成型中小型精密部件，成型周期可控，制品表面状态良好。公司配备检测生产设备，可依据客户对颜色、韧性等级、灭菌周期等要求进行配方调整，并提供从选材到加工窗口的技术支持。 核心技术参数： 基料：PPSU 改性重点：韧性提升与耐蒸汽灭菌协同 外观：本色颗粒，可定制颜色 填充体系：可根据需求添加玻璃纤维或矿物填料 加工方式：注塑成型 灭菌适应性：适用于蒸汽灭菌场景，具体耐受周期按消毒规程验证 典型性能方向：高抗冲、耐水解、尺寸稳定、耐化学 包装：按客户要求 适用场景与行业：该产品适用于医疗器械手柄、消毒盒、吸引瓶部件、牙科器具、食品加工设备连接件及流体处理组件等。在医疗消毒供应中心、实验室器具和餐饮加工设备中，D-3900可帮助部件在反复清洗与蒸汽灭菌条件下保持结构完整。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户工况提供材料选型建议与试样支持，协助完成从原料到成型的工艺匹配。
展开全文
PPS 玻纤矿物复合低翘曲精密结构改性塑料

PPS 玻纤矿物复合低翘曲精密结构改性塑料

型号：GF30-LW
PPS 玻纤矿物复合低翘曲精密结构改性塑料以低翘曲和高尺寸稳定性为核心设计目标，面向对平面度、装配间隙和长期尺寸保持有要求的精密结构件。该材料在PPS基体中引入玻纤与矿物复合增强体系，利用矿物填料的低各向异性特征平衡玻纤取向引起的收缩差异，从而降低注塑成型后的翘曲变形倾向。宁波顶航特种塑料有限公司在改性环节通过双螺杆共混工艺控制填料分散、界面结合与熔体流动性，使材料在注塑充填过程中保持稳定的加工窗口，减少因流动取向导致的局部应力集中。材料继承PPS树脂的耐热性、耐化学腐蚀性和固有阻燃特性，同时通过复合增强提高刚性、耐蠕变性和尺寸保持能力，适合嵌件成型和多次装配工况。针对不同壁厚和浇口位置，可调整增强比例与加工助剂体系，以兼顾翘曲控制、表面外观和力学强度。该产品适用于对尺寸公差和平面度有明确要求的场景，建议结合具体模具结构和工艺参数进行材料选型验证。 核心技术参数： 基料：PPS 增强体系：玻纤/矿物复合 玻纤含量：根据工况定制 矿物填料比例：根据工况定制 密度：详询技术部门 成型收缩率：各向异性可调，具体值根据工况定制 热变形温度：详询技术部门 阻燃特性：PPS固有阻燃，具体等级详询技术部门 吸水率：低吸湿，具体值详询技术部门 适用成型工艺：注塑成型 包装形式：按客户要求 适用场景：汽车电子接插件、继电器壳体、传感器支架、工业连接器、线圈骨架、开关部件等对翘曲和尺寸稳定性有要求的注塑结构件。
展开全文
PEEK 碳纤维增强改性料（30%CF）

PEEK 碳纤维增强改性料（30%CF）

型号：450CA30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK碳纤维增强改性料（30%CF），型号450CA30，是在PEEK树脂基体中添加30%碳纤维进行功能延伸改性的工程塑胶原料。该材料在保持PEEK固有耐高温、耐化学腐蚀和阻燃特性的基础上，通过碳纤维增强有助于提升材料的刚性和耐磨性能。碳纤维与PEEK基体的界面结合经过工艺优化，有助于载荷传递，使材料在高温环境下仍能保持较好的尺寸稳定性和抗蠕变能力。与未增强PEEK相比，该型号在连续负载工况下的变形量有所降低，适用于对结构强度和耐磨性有要求的场合。材料可采用注塑或挤出方式成型，加工窗口需根据制品结构和设备条件进行调整。公司配备全套检测生产设备，对原料批次进行质量跟踪，以支持性能一致性。 技术参数： 型号：450CA30 基体树脂：PEEK 增强材料：碳纤维 碳纤维含量：30%（质量分数） 外观：黑色颗粒 成型方式：注塑/挤出 包装规格：25kg/袋 密度：详询技术部门 拉伸强度：根据工况定制 弯曲模量：根据工况定制 热变形温度：按测试标准提供 适用场景：该材料适用于航空航天结构件、汽车发动机周边部件、电子电气绝缘结构件、工业机械耐磨件及密封元件等。在需要兼顾耐热性和机械强度的应用场景中，可作为金属替代方案之一。具体加工参数和性能数据请与宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通确认。
展开全文
ETFE改性氟塑料

ETFE改性氟塑料

型号：DT-ETFE-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的ETFE改性氟塑料，以乙烯-四氟乙烯共聚物为基料，通过玻纤增强、碳纤维增强、耐磨改性、导电改性等工艺实现性能延伸，兼具氟塑料的耐化学腐蚀性与工程塑料的机械强度。该产品在保持ETFE原有耐候性、耐辐射性和电绝缘性的基础上，针对不同工况需求调整配方，可提升拉伸强度、弯曲模量及抗蠕变性，同时改善加工流动性，适用于注塑、挤出、模压等多种成型方式。公司依托全套检测生产设备，对每批次产品进行熔融指数、密度、力学性能等项目的检验，确保品质稳定。改性方向包括：玻纤增强（10%-30%）、碳纤维增强（10%-20%）、耐磨改性（添加PTFE或二硫化钼）、导电/抗静电改性（添加碳黑或碳纳米管），以及阻燃改性（可达UL94 V-0级，根据配方调整）。产品在-60℃至150℃温度范围内可长期使用，短期耐温可达200℃，对强酸、强碱、有机溶剂及氧化剂具有良好耐受性，同时具备优异的耐紫外线和耐老化性能，适合户外长期暴露场景。 核心技术参数： 密度：1.70-1.78 g/cm³（典型值，根据改性调整） 熔点：260-270℃（典型值） 拉伸强度：≥30 MPa（典型值，可定制至50 MPa） 断裂伸长率：≥200%（典型值） 弯曲模量：≥1000 MPa（典型值，玻纤增强后可提升至3000 MPa以上） 阻燃等级：UL94 V-0（可定制） 介电常数：2.6（1 MHz，典型值） 体积电阻率：≥10¹⁶ Ω·cm（典型值） 耐化学性：耐强酸、强碱、有机溶剂（详询技术部门） 使用温度范围：-60℃至150℃（长期），200℃（短期） 成型方式：注塑、挤出、模压 适用场景：半导体制造设备中的高纯管路、阀门衬里及晶圆载具；化工防腐领域的泵阀、管道、储罐内衬；光伏组件背板及封装材料；电线电缆绝缘层；航空航天用轻量化耐候部件；以及需要抗静电或导电功能的电子元器件包装、输送带等。宁波顶航可根据客户对机械强度、阻燃等级、导电性等具体指标的要求，提供配方定制与技术支持。
展开全文
PES 碳纤维增强耐磨自润滑注塑材料

PES 碳纤维增强耐磨自润滑注塑材料

型号：PES-7010
PES 碳纤维增强耐磨自润滑注塑材料，在保持PES基体耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定性的基础上，通过碳纤维增强改性，有效提升材料的耐磨性能和自润滑特性，适用于对摩擦磨损有较高要求的工况。宁波顶航特种塑料有限公司采用碳纤维对PES（聚醚砜）进行功能延伸改性，碳纤维的加入可降低材料的摩擦系数，提高抗磨损能力，减少部件在往复运动或旋转运动中的表面损伤。材料保持PES固有的耐热性，可在较高温度环境下长期使用；同时具有较好的耐化学腐蚀性，对多种酸、碱、溶剂和油品表现出良好的耐受能力。注塑成型工艺适应性好，可根据客户需求调整碳纤维含量和配方，平衡力学性能、耐磨性与加工流动性。材料在汽车、机械、电子电气等领域有较好的应用前景。公司拥有全套检测生产设备，对原料和成品进行性能测试，保障批次品质稳定。 核心技术参数： 基体树脂：PES（聚醚砜） 增强材料：碳纤维 碳纤维含量：按客户要求定制（典型10%-30%） 颜色：黑色（可定制） 加工方式：注塑成型 包装：25kg/袋（可定制） 热变形温度：约200℃以上（典型PES基体，具体依配方） 拉伸强度：根据碳纤维含量和配方定制 摩擦系数：较纯PES基体有所降低（具体依配方） 磨损率：较纯PES基体有所改善（具体依配方） 适用场景：汽车工业中的耐磨齿轮、轴承保持架、滑块；机械工业中的滑动轴承、密封环、导轨；电子电气中的耐化学腐蚀结构件、连接器；办公设备中的耐磨传动部件。可根据客户工况提供定制化配方和工艺支持，详情请联系技术部门。
展开全文
PSU玻璃纤维增强尺寸稳定级工程塑料

PSU玻璃纤维增强尺寸稳定级工程塑料

型号：PSU-GF25
PSU-GF25是以聚砜（PSU）为基料、通过玻璃纤维增强改性的工程塑料，在保留PSU固有耐热性和水解稳定性的基础上，改善尺寸稳定性和抗蠕变性能，适合对结构刚性和尺寸精度有要求的注塑件。宁波顶航特种塑料有限公司采用双螺杆挤出工艺，控制玻璃纤维分散与界面结合，减少制品翘曲变形；可根据客户工况调整玻纤含量和颜色，提供选材与注塑工艺支持。玻璃纤维的加入提升了材料的刚性和抗蠕变能力，降低线膨胀系数，有助于减少温度变化引起的尺寸波动，适合替代部分金属件实现轻量化。材料继承PSU基料的耐热性和水解稳定性，在热水、蒸汽和许多化学介质环境中维持力学性能，适合需要反复清洁或接触潮湿介质的部件。加工前建议充分干燥，注塑温度、模具温度和射速等参数需结合设备与制品结构确定，具体工艺详询技术部门。公司拥有全套检测生产设备，可配合客户进行材料性能验证。 基料：PSU（聚砜） 增强填料：玻璃纤维（含量根据工况定制） 外观：本色颗粒，颜色可定制 加工方式：注塑成型（建议预干燥） 尺寸稳定性：玻纤增强改善 抗蠕变性能：玻纤增强提升 耐热性能：继承PSU基料特性 水解稳定性：继承PSU基料特性 包装：标准包装，可按需求定制 技术服务：提供选材、配方调整与注塑工艺支持 适用场景：电子电气绝缘结构件、汽车发动机周边非金属部件、水处理设备泵阀配件、工业自动化零部件等。公司可根据客户图纸和工况提供改性方案，部分应用需结合具体认证要求确认。
展开全文
高韧性耐冲击玻纤增强PA66

高韧性耐冲击玻纤增强PA66

型号：CF35
以35%短切玻纤增强，并引入弹性体增韧与界面偶联双重体系，在保持刚性的同时改善缺口冲击敏感性，是宁波顶航特种塑料有限公司面向结构件与受力件推出的改性PA66牌号。基料选用中高粘度PA66切片，经干燥预处理后与经硅烷偶联剂处理的短切玻纤在双螺杆挤出机中熔融共混，螺杆组合采用中等剪切强度构型，兼顾玻纤分散均匀性与纤维保留长度，减少过度剪切带来的降解与纤维断裂。增韧相选用马来酸酐接枝弹性体，与PA66端氨基发生反应形成界面结合，使材料在23℃与-30℃条件下均能保持可用的抗冲击表现。配方中引入结晶成核剂与流动改性助剂，缩短成型周期，提高薄壁与长流程制件的充填能力，注塑窗口较宽，常规螺杆料筒即可加工。材料对机油、润滑脂、部分燃油及常见清洗溶剂具有耐受性，适用于有油污接触的机械结构场合。顶航在批次管控上依托熔体流动速率、拉伸与弯曲、简支梁冲击、热变形温度等检测项目逐批留样，使不同批次间的性能波动处于可控区间，为客户端连续注塑提供稳定的工艺匹配基础。 核心技术参数： 玻纤含量：35% 密度：1.38 g/cm³ 拉伸强度：≥175 MPa 弯曲强度：≥240 MPa 弯曲模量：≥9500 MPa 缺口冲击强度（23℃）：≥11 kJ/m² 缺口冲击强度（-30℃）：≥7 kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：≥245 ℃ 阻燃等级：UL94 HB 成型收缩率 吸水率（24h） 熔体流动速率：根据工况定制 适用场景：汽车周边结构支架、门锁机构件、发动机罩盖附件；电动工具外壳与传动件；园林机械壳体与护罩；家电结构件、齿轮、线圈骨架及电气连接件等注塑制件。具体牌号配比与工艺参数可结合客户模具结构与使用工况沟通确认，详询技术部门。
展开全文
PPSU 耐热水老化低蠕变工程塑料

PPSU 耐热水老化低蠕变工程塑料

型号：D-3600
宁波顶航特种塑料有限公司推出的D-3600是一款面向长期热水环境与循环载荷工况的PPSU功能延伸改性材料，在保持聚苯砜基料耐水解、耐冲击特点的基础上，重点优化了耐热水老化与低蠕变表现。该产品以PPSU为基料，通过配方设计和改性工艺调整，使材料在热水浸泡、温度交变和持续应力条件下保持较好的尺寸稳定性与力学性能。材料具备良好的耐水解性、耐冲击性和耐化学腐蚀性，低蠕变特性有助于减少长期受力部件的形变，适合对尺寸精度和服役寿命有要求的注塑件。加工方面，D-3600适用于注塑成型，流动性可根据客户模具结构与工艺条件进行调整，便于成型薄壁或结构复杂的零件。公司拥有全套检测生产设备，对原料、改性过程和成品进行检测，品质稳定，交期迅速，并能围绕客户对耐热水老化、低蠕变等性能要求提供定制化方案。 基料：PPSU（聚苯砜） 改性方向：耐热水老化、低蠕变功能延伸 加工方式：注塑成型 颜色：本色，可按客户需求定制 包装：按合同约定 典型性能：耐水解、耐冲击、耐化学腐蚀、尺寸稳定（具体数值按工况定制） 技术参数：拉伸强度、弯曲模量、热变形温度、冲击强度等详询技术部门 适用场景：热水阀体、泵壳、水处理连接件、暖通循环系统零件、医疗器械结构件、食品加工设备耐磨件等。该材料适用于长期接触热水或蒸汽的工业部件，也可用于需要低蠕变和尺寸稳定的结构件。加工前建议进行干燥处理，具体工艺参数依据设备与模具条件调整。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户对流动性、颜色和性能侧重点提供定制化改性方案。
展开全文
PPS 碳纤维增强抗静电尺寸稳定改性塑料

PPS 碳纤维增强抗静电尺寸稳定改性塑料

型号：CF-AS
PPS 碳纤维增强抗静电尺寸稳定改性塑料以 PPS 为基料，通过碳纤维增强与功能改性配合，面向对尺寸稳定性、抗静电表现和结构强度有要求的注塑制件。宁波顶航特种塑料有限公司围绕客户工况进行配方与工艺调整，在保持 PPS 耐化学腐蚀、热稳定和刚性基础的同时，针对薄壁、嵌件、精密装配等结构，优化纤维分散、取向与成型流动性，减少因收缩差异带来的装配偏差。材料可按抗静电或导电区间进行定制，适用于电子电器、汽车零部件及工业设备中对静电积聚敏感的结构件。生产环节依托检测生产设备，对来料、过程与出厂批次进行检验，关注批次一致性与加工稳定性；可根据客户样件、模具和注塑条件提供选材建议、配方调整与试样支持，交期与包装按项目需求沟通。 技术参数与适用场景： 基料：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：碳纤维增强，含量按工况定制 功能方向：抗静电/导电区间可调 成型工艺：注塑成型 颜色：本色、黑色等按需定制 阻燃体系：可按客户要求评估 尺寸稳定性：通过纤维取向与工艺优化控制 表面电阻：按客户抗静电区间定制，详询技术部门 典型应用：电子电器结构件、汽车零部件、工业设备抗静电部件、精密装配件 技术服务：选材建议、配方调整、试样验证 宁波顶航特种塑料有限公司可根据制件壁厚、模具结构与使用环境提供材料方案沟通，具体参数以技术确认和试样结果为准。
展开全文
PEEK 碳纤维增强改性料

PEEK 碳纤维增强改性料

型号：450CA20
以PEEK为基料引入碳纤维增强体系，兼顾刚性、耐磨与尺寸稳定性，适用于高温高负载工况下的功能结构件。宁波顶航特种塑料有限公司采用碳纤维对PEEK进行功能延伸改性，改善纯树脂在持续负载下的抗蠕变表现和耐磨性能，材料在高温、化学腐蚀及摩擦磨损环境中保持性能稳定。该改性料可通过注塑、挤出等热塑性加工方式成型，支持根据客户工况调整碳纤维含量、润滑体系及颜色，满足不同部件对强度、模量和摩擦系数的差异化需求。公司拥有全套检测生产设备，对原料批次、改性工艺和成品性能进行过程管控，以稳定的品质和迅速的交期为客户提供改性塑料解决方案。 基料：PEEK 增强体系：碳纤维 碳纤维含量：按工况定制 颜色：本色/可定制 加工方式：注塑、挤出 质量管控：全套检测生产设备 技术支持：提供选材与工艺建议 包装规格：按客户要求 适用场景：航空航天结构件、汽车轻量化部件、电子电气绝缘与承载件、工业机械耐磨件、石油化工密封件等。该材料适合对耐热性、刚性和耐磨性有综合要求的应用场合，可根据具体部件的受力状态和介质环境调整配方，详询技术部门。
展开全文
PES 玻纤增强低翘曲尺寸稳定注塑材料

PES 玻纤增强低翘曲尺寸稳定注塑材料

型号：PES-5010
宁波顶航特种塑料有限公司基于PES（聚醚砜）基料开发的玻纤增强改性材料，针对结构件与薄壁件注塑中常见的翘曲变形与尺寸波动问题，通过玻纤分布控制与界面处理工艺调整，在保持PES耐热性和耐化学性的同时，兼顾刚性与尺寸稳定性。材料适合对平面度、装配间隙和批量一致性有要求的注塑场景。核心功能特点：玻纤增强体系可按结构件刚度需求调整，流动性适配常规注塑与薄壁注塑；低翘曲配方设计有助于减少平面度偏差与装配干涉；尺寸稳定性受温度与湿度影响较小，适合精密结构件长期使用；耐化学应力开裂表现良好，可应对部分油品、清洗剂和工业介质；支持不同玻纤比例、颜色和阻燃方案定制；加工窗口较宽，适合批量稳定生产，并可配合客户进行模流分析与工艺调试。 核心技术参数： 基料：PES（聚醚砜） 增强体系：玻纤增强（比例可调） 成型方式：注塑成型 外观：本色/按需配色 密度：依牌号与玻纤比例确认 热变形温度：根据牌号与工况确认 阻燃方案：可提供阻燃改性 加工温度：详询技术部门 干燥条件：按工艺建议执行 包装：25kg/袋或按需 适用场景：电子电气结构件、连接器、继电器壳体、汽车传感器壳体、医疗设备非植入部件、水处理部件、食品接触类工装（需按相关法规验证）等。宁波顶航特种塑料有限公司可围绕客户对尺寸精度、刚性和耐化学性的要求提供改性方案与技术支持。
展开全文
PSU矿物填充低翘曲级工程塑料

PSU矿物填充低翘曲级工程塑料

型号：PSU-MF20
PSU矿物填充低翘曲级工程塑料以聚砜（PSU）为基料，通过引入矿物填料进行功能延伸改性，重点改善纯PSU在注塑成型中因收缩各向异性引起的翘曲问题，适合对尺寸稳定性有明确要求的精密结构件。宁波顶航特种塑料有限公司依托全套检测生产设备，对填充比例、分散效果和批次一致性进行过程管控，可根据客户模具与工况调整配方。该产品在保持PSU固有耐热性、耐水解性和电绝缘性的基础上，提升了刚性与尺寸稳定性，成型收缩率的方向差异得到收窄，有利于降低薄壁或长流程制件的变形风险。材料适用于注塑成型，加工窗口参考常规PSU工艺，建议在干燥后使用，具体干燥与成型条件可结合设备与模具结构进行调试。与玻纤增强PSU相比，矿物填充体系在制件表面浮纤控制方面具有特点，可根据外观要求选择配色。 技术参数： 基料：PSU（聚砜） 填充体系：矿物填料（比例按需求定制） 密度：根据填充比例确定 成型收缩率：各向异性改善，具体数值按填充比例与工艺条件提供 热变形温度：按配方设计，详询技术部门 弯曲模量：较未填充PSU提升，具体数值依填充量 缺口冲击强度：根据填充比例调整 阻燃等级：可配合无卤阻燃体系定制 颜色：本色/定制 适用场景：电子电气连接器、继电器外壳、汽车传感器壳体、医疗器械结构件、水处理阀体及食品加工设备部件等。
展开全文
无卤阻燃玻纤增强PA66

无卤阻燃玻纤增强PA66

型号：CF55
无卤阻燃玻纤增强PA66（CF55）以PA66为基料，采用无卤阻燃体系配合玻纤增强进行复合改性，在保持尼龙材料刚性与耐热性的同时，兼顾阻燃与电气绝缘方面的使用要求，适合注塑成型对结构强度和阻燃等级同时有要求的零部件。宁波顶航特种塑料有限公司围绕客户对产品性能的要求调整配方，阻燃体系与增强体系的比例可随终端工况匹配，减少因阻燃剂加入带来的力学性能下降。材料在注塑过程中流动状态平稳，玻纤分散均匀，制品表面不易出现浮纤和阻燃剂析出，长期使用条件下电气性能保持稳定。生产过程配套全套检测生产设备，从原料入厂、改性造粒到成品出库进行批次检验，拉伸、弯曲、冲击、热变形及阻燃等项目可按协议要求提供检测数据。材料适用常规注塑机台加工，料筒温度与模具温度按牌号技术资料设定，成型周期与通用玻纤增强PA66接近，便于现有模具与工艺直接切换。针对薄壁件和长流程结构件，可调整阻燃剂与玻纤的配比及粒径分布，改善充模能力；针对厚壁件，可通过配方设计控制内部质量与外观一致性。公司同时提供配方调整、试样打样与工艺参数建议等配套服务，帮助客户缩短选材验证周期。 技术参数： 基料：PA66 增强体系：玻璃纤维增强，含量按工况定制 阻燃体系：无卤阻燃体系，阻燃等级按协议要求确认 密度：按配方技术确认单提供 拉伸强度：随增强比例与阻燃体系变化，详询技术部门 弯曲模量：随增强比例与阻燃体系变化，详询技术部门 缺口冲击强度：根据工况定制 热变形温度：按协议要求提供检测数据 成型收缩率：按玻纤含量与制品结构确认 吸水率：按牌号技术资料提供 加工方式：注塑成型 包装形式：按客户要求提供袋装或吨包 适用场景：低压电器外壳与骨架、接线端子、开关与断路器结构件、汽车电气接插件及支架、电动工具壳体、充电桩与储能设备内部结构件等以阻燃和结构强度为主要诉求的注塑零件。对薄壁长流程件、厚壁外观件或需长期通电使用的部件，可在打样阶段确认阻燃体系与玻纤含量的匹配方案，再由技术部门出具对应牌号的技术确认单。
展开全文
PPSU 高透明耐冲击易脱模工程塑料

PPSU 高透明耐冲击易脱模工程塑料

型号：D-3400
PPSU 高透明耐冲击易脱模工程塑料以PPSU为基料，由宁波顶航特种塑料有限公司通过功能延伸改性工艺制备，在保留PPSU固有透明性和耐热性的基础上，重点优化抗冲击韧性与脱模性能，适合对透明度和成型效率有要求的注塑制品。材料经过双螺杆共混改性，分散均匀，批次稳定性好；公司配备全套检测生产设备，可对原料批次进行熔融指数、冲击强度、热性能等项目检测，并根据客户制品壁厚、浇口形式和注塑周期调整配方。该产品在透明结构件成型中表现出良好的流动填充和脱模效果，减少因脱模不良导致的表面缺陷，同时兼顾常温与低温抗冲击需求。针对透明件常见的内应力问题，改性体系通过助剂复配改善应力释放，降低制品开裂风险。加工适应性方面，适用于常规注塑机，建议在干燥后使用，具体干燥与成型条件可结合设备与模具状态由技术部门提供参考。 核心技术参数： 基料：PPSU 改性方向：透明增韧/易脱模 外观：透明至微黄颗粒 密度：根据配方定制 熔融指数：按注塑流动需求调整 热变形温度：详询技术部门 缺口冲击强度：按韧性等级定制 透光率：根据制品厚度与工艺确认 成型收缩率：结合模具与工况定制 推荐干燥条件：详询技术部门 包装规格：25kg/袋，可按客户要求调整 适用场景：适用于医疗器械透明外壳与观察窗、流体处理透明部件、电子电气透明防护罩、实验室透明器具等对透明度和抗冲击有综合要求的注塑件。对于食品接触或医疗灭菌等特定合规场景，可提供对应牌号与技术资料，具体选型建议与宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通。
展开全文
PPS 玻纤增强耐磨自润滑改性塑料

PPS 玻纤增强耐磨自润滑改性塑料

型号：GF30-WL
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS玻纤增强耐磨自润滑改性塑料，以PPS为基料，通过玻纤增强与固体润滑组分复合改性，在保持PPS耐热、耐化学腐蚀和阻燃特性的同时，改善摩擦磨损表现，适用于对运动摩擦和尺寸稳定性有要求的部件。产品采用双螺杆挤出造粒工艺，玻纤分散和润滑组分分布经过工艺控制，减少局部团聚与浮纤现象，注塑成型时流动性适应常规薄壁与中等厚度结构件。材料对酸、碱、有机溶剂具有良好耐受性，吸水率低，在潮湿与高温交替环境下尺寸变化可控。通过调整玻纤含量与润滑体系，可在刚性、韧性、摩擦系数和磨损率之间取得平衡，满足不同工况的定制需求。顶航配备检测生产设备，可对原料批次进行熔融指数、密度、力学性能和热性能等项目的检验，有助于保持批次间品质稳定。该材料可根据客户装配方式与负载条件调整配方，支持颜色定制与玻纤含量调整，适用于注塑成型的齿轮、轴承保持架、滑块、密封环等运动部件，也可用于需要低摩擦和耐化学腐蚀的工业结构件。 核心技术参数： 基料：PPS 增强体系：玻纤增强（含量按力学与成型要求定制） 润滑体系：固体润滑组分（类型与比例按工况确认） 密度：按配方确认 拉伸强度：根据玻纤含量与配方调整 弯曲模量：根据刚度要求定制 缺口冲击强度：按韧性需求调整 热变形温度：按耐热等级确认（详询技术部门） 摩擦系数：按润滑体系与对偶面工况确认 磨损率：按工况与测试标准确认 阻燃等级：符合相关行业标准（详询技术部门） 成型收缩率：按玻纤含量与工艺条件确认 包装形式：按客户要求 适用场景：汽车门锁执行机构、座椅调节齿轮、泵阀密封环、工业滑块与轴承保持架、电子电气连接器结构件等。具体选型需结合负载、转速、温度及介质条件，由顶航技术部门提供配方建议。
展开全文
PEEK 碳纤维/芳纶混杂增强改性料

PEEK 碳纤维/芳纶混杂增强改性料

型号：150CA30
PEEK 碳纤维/芳纶混杂增强改性料以聚醚醚酮（PEEK）为基体，采用碳纤维与芳纶纤维双组分混杂增强体系，在保留 PEEK 耐高温、耐化学腐蚀、自润滑等固有特性的基础上，借助两类纤维的协同效应改善单一碳纤维填充体系韧性偏低、各向异性明显的不足，使材料在刚性、抗冲击与尺寸稳定性之间取得较为均衡的表现。宁波顶航特种塑料有限公司采用双螺杆共混造粒工艺，配合界面浸润与分散处理，控制纤维在基体中的分布状态与长度保留率，减少造粒环节的纤维折断与粉尘产生，改善注塑下料顺畅性与熔体流动性的一致性。产品出厂前经熔融指数、拉伸、冲击、热变形温度等项目检测，批次间性能波动处于可追溯范围内，适合对成型稳定性有要求的连续化生产。材料可根据客户对流动性、韧性、摩擦系数或导电性的差异需求，调整纤维配比与助剂体系，并支持小批量试料与工艺参数联合调试，缩短从选材到量产的验证周期；技术部门可提供样条级物性数据与应用案例参考，协助完成模具流道与工艺窗口的匹配。 主要技术参数（典型体系，具体数值以批次检测报告为准）： 基体树脂：PEEK（聚醚醚酮） 增强体系：碳纤维 / 芳纶纤维混杂 纤维含量：30 体系，可按工况调整 外观：本色或黑色颗粒，色泽均匀 成型工艺：注塑、挤出、模压 干燥条件：按基体工艺要求执行，详询技术部门 加工温度区间：依据客户设备与模具结构匹配，提供工艺建议 包装形式：按客户产线要求定制 适用场景：航空航天与轨道交通中的非承力结构件、衬套与支架；汽车轻量化领域的耐磨滑块、齿轮与传动件；半导体及电子制程中的耐化学夹具、载具与测试治具；石油化工泵阀密封件、耐磨环与压缩机部件；纺织机械、办公设备中高 PV 值工况的轴承保持架与滑片；医疗器械中需反复灭菌的结构零件。针对具体工况的选型与配方微调，可联系宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通确认。
展开全文
PSU碳纤维增强抗静电级工程塑料

PSU碳纤维增强抗静电级工程塑料

型号：PSU-CF12
PSU碳纤维增强抗静电级工程塑料以聚砜（PSU）为基料，通过碳纤维增强与功能改性工艺，在保持PSU固有耐热性和尺寸稳定性的同时，赋予材料可调整的抗静电/导电表现，适用于对静电敏感且需要结构强度的应用场景。宁波顶航特种塑料有限公司围绕客户对功能延伸性的要求，对碳纤维分散、界面结合和加工流动性进行工艺控制，使材料在注塑成型中具备良好的填充与脱模表现。该产品可通过调整碳纤维含量和改性配方，适配不同抗静电等级与力学需求；公司配备检测生产设备，对原料批次、改性过程和成品进行常规检测，以稳定的品质和迅速的交期支持客户项目导入。材料本色为深色/黑色，表面可呈现碳纤维增强体系常见的外观特征，适合对外观颜色要求不高的功能结构件。加工前建议按常规工程塑料干燥工艺处理，具体干燥条件与成型参数可根据客户设备和模具结构由技术部门提供参考。顶航可配合客户进行配方微调，围绕抗静电性能、韧性和加工流动性做平衡设计，并提供试样支持。 核心技术参数： 基料：聚砜（PSU） 增强体系：碳纤维 增强比例：根据工况定制 抗静电/导电性能：按客户要求调整 阻燃方案：可配合无卤阻燃体系（需定制） 成型方式：注塑、挤出 颜色：黑色或按需定制 包装：按客户要求 检测：原料与成品常规项目检测 适用场景：电子电器结构件、半导体周转与承载部件、防静电托盘与工装夹具、工业设备耐磨结构件、汽车非外观功能件等。具体选型需结合制件壁厚、成型工艺和抗静电等级确认，详询技术部门。
展开全文
PPSU 食品接触级低析出耐水解工程塑料

PPSU 食品接触级低析出耐水解工程塑料

型号：D-3500
以 PPSU 聚苯砜为基料，通过低析出、低气味的配方设计与后处理工艺形成的改性工程塑料，兼顾耐水解稳定性与成型加工性。宁波顶航特种塑料有限公司在原料筛选、干燥、挤出造粒各环节控制低聚物与助剂残留，使注塑制件在反复热水冲洗、蒸汽循环的工况下保持外观与力学性能的稳定，不易出现发黄、发雾与脆化。材料在抗冲击韧性与刚性之间取得平衡，制件壁厚减薄后仍具备良好的抗跌落表现；耐应力开裂性能适配带金属嵌件、卡扣与螺纹连接的结构设计。本色为透明至半透明，可按客户色板配色，透光制件可用于需要观察内部液位或内容物的部件。加工方面流动性按薄壁长流程制件需求调整，脱模表现良好，成型周期可控，适合多腔模具连续生产；同时可按需提供挤出、吹塑用料形态。公司配备全套检测生产设备，可配合客户完成批次质检数据提供与第三方检测送样，围绕食品接触、耐水解等具体使用要求进行配方微调。
展开全文
PPS 导热绝缘玻纤增强改性塑料

PPS 导热绝缘玻纤增强改性塑料

型号：GF30-TC
针对电子电气与热管理场景对导热和绝缘的双重需求，宁波顶航特种塑料有限公司推出PPS导热绝缘玻纤增强改性塑料GF30-TC，以PPS为基料，通过玻纤增强与导热填料复配，在保持PPS固有耐热、耐化学腐蚀和尺寸稳定性的同时，兼顾导热通路构建与电气绝缘性能。该材料在注塑成型中表现出较好的流动性与填充能力，适用于结构复杂、壁厚不均的导热绝缘件。通过调整玻纤与导热填料的配比，可平衡材料的力学强度、导热效率与加工流动性，满足不同工况下的热管理设计。材料对金属嵌件和线路板基材具有较好的粘接适应性，成型收缩率可控，有助于减少翘曲变形。顶航特种塑料依托全套检测生产设备，对原料批次进行一致性管控，并根据客户对导热系数、绝缘电阻、阻燃等级等指标的要求进行配方调整，提供从选材到试模的技术支持。 技术参数（典型值，可根据工况定制）： 基料：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：玻璃纤维+导热填料复合 玻纤含量：按强度与流动性需求调整（详询技术部门） 导热性能：根据热管理目标定制 绝缘性能：满足常规电气绝缘应用要求 阻燃性能：符合行业阻燃标准（具体等级详询） 密度：根据配方体系确定 成型收缩率：根据配方与工艺调整 加工方式：注塑成型 适用场景：LED散热支架、电源模块外壳、连接器、传感器封装、电子控制单元壳体等电子电气与热管理部件。
展开全文
PEEK 玻纤增强润滑改性料

PEEK 玻纤增强润滑改性料

型号：450gl15
PEEK 450gl15 是以聚醚醚酮为基料，通过玻璃纤维增强与润滑体系协同改性的工程塑胶原料，兼顾刚性、耐热性与滑动摩擦性能。宁波顶航特种塑料有限公司在改性塑料领域具备研发与生产能力，该型号围绕客户对耐磨与尺寸稳定性的需求进行功能延伸。玻璃纤维的引入有助于提升材料的刚性和抗蠕变能力，使制品在持续载荷下保持尺寸稳定；润滑体系的加入则用于改善摩擦系数和磨损率，适合存在滑动摩擦的工况。材料保留PEEK固有的耐化学腐蚀、耐高温和电气绝缘特性，在高温或腐蚀介质环境中可保持性能稳定。加工方面支持注塑成型和挤出成型，可根据终端部件的结构复杂度与批量要求选择工艺。公司配备检测生产设备，对原料批次进行常规项目检验，以保持品质一致性。对于需要兼顾结构支撑与自润滑特性的场景，该型号提供了可调整的改性方案，润滑剂类型和玻纤分散状态可根据工况要求进行定制。 基料：PEEK 增强相：玻璃纤维 玻纤含量：15%（典型值，可根据工况调整） 润滑体系：根据工况定制 外观：颗粒状，自然色或定制色 加工方式：注塑成型、挤出成型 热变形温度：根据配方与测试条件确定，详询技术部门 密度：根据配方确定，详询技术部门 拉伸强度：根据工况定制，详询技术部门 摩擦系数：根据润滑体系调整，详询技术部门 适用场景：汽车零部件中的滑动件、电子电气结构件、机械制造中的耐磨衬套与齿轮、办公设备传动部件等。该型号适用于同时要求刚性支撑和低摩擦特性的应用场合，具体选型需结合介质、温度、载荷及对偶面材质进行工况匹配。宁波顶航特种塑料有限公司可围绕客户性能要求提供改性方案与技术支持。
展开全文

型号：
PES 玻纤增强高流动薄壁注塑材料

PES 玻纤增强高流动薄壁注塑材料

型号：PES-6010
针对薄壁壳体、长流程嵌件与精密结构件成型需求推出的玻纤增强聚醚砜注塑材料，在保留 PES 耐热骨架的前提下改善熔体流动性，使薄壁部位与远端流道也能获得完整充填。材料以聚醚砜为基料，分子链中的砜基与芳环结构提供较高的热稳定性和刚性，在持续高温工况下不易软化变形，适合长期处于 180 ℃ 附近环境的结构件使用。引入短切玻璃纤维增强后，材料的弯曲模量与抗蠕变能力明显提升，在螺栓预紧、卡扣装配和温度循环条件下，尺寸保持性较为可靠。通过对基料粘度与分子量分布的调整，该牌号的流动性优于通用中粘度注塑牌号，可适应 0.5~1.5 mm 薄壁流道与较大流长比的充填要求，同时通过玻纤取向与冷却工艺的配合，可对翘曲量进行控制。材料对油脂、醇类、弱酸及常用清洗溶剂具有较好的耐受性，在汽车、电子电气和医疗器械的清洁与消毒流程中不易出现应力开裂。其介电性能在宽频范围内较为稳定，可用于对绝缘性有要求的电气结构件。加工方面建议采用较高的料筒温度与模具温度，并在成型前进行充分干燥，具体干燥与成型窗口可依据客户设备与模具工况由宁波顶航特种塑料有限公司技术部门配合确认。
展开全文
PSU高透明耐冲击级工程塑料

PSU高透明耐冲击级工程塑料

型号：PSU-TI18
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU-TI18是一款以聚砜（PSU）为基料，通过功能延伸改性制备的高透明耐冲击级工程塑料。该产品在保持PSU固有耐热性和尺寸稳定性的基础上，重点优化了透明度和韧性平衡，适用于对视觉观察和抗冲击有要求的部件。材料外观呈透明至半透明，可根据需求调整色相。其分子结构赋予产品良好的耐水解性和电绝缘性能，在潮湿和高温环境下仍能保持性能稳定。加工方面，PSU-TI18具有适中的熔体流动性，适用于注塑成型中小型透明制件，成型收缩率可控，制品内应力较低，有助于减少开裂风险。公司配备全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行过程控制，确保批次间质量稳定。针对不同客户对透明度、冲击强度和耐热等级的具体要求，技术团队可提供配方调整和工艺支持。 核心技术参数： 密度：根据配方定制 拉伸强度：按工况要求调整 热变形温度：可提供不同等级选项 透光率：根据厚度和颜色定制，详询技术部门 缺口冲击强度：按需优化 介电常数：提供检测报告 阻燃等级：可定制（需根据具体牌号验证） 成型收缩率：根据制品结构确定，详询技术部门 适用场景：适用于电子电器透明外罩、医疗器械非直接接触部件、食品加工设备观察窗、水处理滤壳、照明灯具罩等。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户图纸和使用环境提供材料选型建议。
展开全文
PPSU 耐化学应力开裂高流动工程塑料

PPSU 耐化学应力开裂高流动工程塑料

型号：D-3800
PPSU 耐化学应力开裂高流动工程塑料以 PPSU 树脂为基料，通过功能延伸改性，在保持耐蒸汽灭菌与抗冲击性能的同时，改善耐化学应力开裂表现和熔体流动性，适合结构较复杂、薄壁及长流程注塑件。该产品在保持 PPSU 固有耐热性和耐水解性的基础上，重点优化了耐环境应力开裂性能和熔体流动速率，适用于壁厚变化较大或嵌件较多的注塑部件。通过调整改性体系和加工助剂，材料在注塑过程中对剪切速率变化的适应性有所提升，有助于降低填充不足、熔接痕明显等成型问题。对于接触酒精、含氯消毒剂、碱性清洗液等介质的部件，可通过配方调整提升耐化学应力开裂表现；对于需要高流动性的薄壁件，可提供相应流动等级的定制方案。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，能够对原料批次进行熔融指数、冲击强度、热变形温度等项目的检测（具体指标详询技术部门），并为客户提供试样注塑和工艺参数建议。材料本色为琥珀色至淡黄色，可根据需求定制颜色，包装和交付周期按订单沟通。改性方向包括流动性能优化、冲击韧性平衡和颜色定制，可根据注塑机台、模具结构和后处理工艺进行适配。公司以稳定的品质、迅速的交期和具有竞争力的价格，与客户共同推进项目落地。 核心技术参数： 基料：PPSU 改性方向：耐化学应力开裂、高流动 加工方式：注塑成型 颜色：本色及定制色 阻燃性能：按需求调整 包装：标准包装或按客户要求 典型壁厚适用范围：根据工况定制 干燥条件：详询技术部门 建议成型温度：详询技术部门 适用场景或行业：医疗器械中的消毒盒、手术器械手柄、牙科器具，食品接触部件中的餐饮器具、婴儿奶瓶配件，流体处理部件中的泵体、阀门、接头，以及电子电气绝缘件和需要反复蒸汽灭菌的实验室器具。对于具体介质接触等级、灭菌循环次数和尺寸公差要求，建议与宁波顶航特种塑料有限公司技术部门确认后选型。
展开全文
PPS 高流动薄壁精密成型玻纤增强改性塑料

PPS 高流动薄壁精密成型玻纤增强改性塑料

型号：GF30-HF
GF30-HF 是宁波顶航特种塑料有限公司以 PPS 聚苯硫醚为基料开发的高流动玻纤增强改性牌号，增强体系采用 30% 短切玻璃纤维，通过对基体黏度与纤维界面相容体系的调整，在保持玻纤增强 PPS 常规力学水平的前提下改善熔体流动性，适用于薄壁、长流程、多腔位的精密注塑结构件。该牌号对结晶行为与成型收缩做了针对性控制，薄壁区域填充完整、熔接痕强度损失较小，在长流程流道中不易出现缺料、烧焦与飞边，模具积垢倾向较低，连续生产时脱模顺畅，有助于缩短成型周期、降低不良率。材料继承了 PPS 本征的耐热性、耐化学腐蚀性和低吸湿特性，在高温高湿、酸碱及有机溶剂环境下电性能与尺寸表现稳定，适合长期在电子电气与汽车电子工况下使用。产品可根据客户的流道长度、浇口形式、壁厚分布和设备参数进行流动性与增韧改性调整，也可复合耐磨、导热、低离子析出等功能延伸，支持本色、黑色及按批量定制的配色方案；公司配备检测生产设备，可提供批次检测数据与模流分析所需的材料参数，配合快速交期与技术支持，帮助客户缩短试模与量产导入周期。 核心技术参数： 基料体系：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：短切玻璃纤维，GF30 牌号对应 30% 含量，可按工况在 20%–40% 区间调整 阻燃特性：材料本征阻燃，具体燃烧等级以对应牌号的检测报告为准 流动性等级：按薄壁流道长度与浇口形式定制，详询技术部门 成型方式：注塑成型，薄壁与多腔模具优先 干燥要求：建议除湿干燥后使用，具体温度与时长详询技术部门 收缩特性：玻纤取向引起各向异性，模流分析参数与实测样条数据由技术部门提供 颜色：本色、黑色，其他颜色按批量定制 检测与包装：配备检测设备，可提供批次检测数据，包装规格按订单执行 适用场景：电子连接器、继电器骨架、线圈骨架、变压器骨架、传感器壳体、汽车电子小型结构件、微型水泵叶轮、精密齿轮与支架等薄壁精密注塑领域。
展开全文
PEEK 碳纤维/石墨/PTFE复合耐磨改性料

PEEK 碳纤维/石墨/PTFE复合耐磨改性料

型号：450FC30
以PEEK树脂为基料，通过碳纤维、石墨和PTFE复配改性，在保持PEEK耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定性的基础上，改善材料的摩擦磨损性能与自润滑表现。碳纤维提供增强和抗蠕变作用，石墨与PTFE协同降低摩擦系数，适用于无油或少油润滑工况下的滑动部件。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户工况调整增强体系比例，提供从配方设计到批量生产的支持。 技术参数： 基料：PEEK 增强体系：碳纤维、石墨、PTFE复合 碳纤维含量：按工况定制 摩擦系数：详询技术部门 磨损率：详询技术部门 拉伸强度：根据配方调整 热变形温度：PEEK基体典型值 成型收缩率：按配方调整 加工方式：注塑、挤出 颜色：本色或定制 包装：25kg/袋 适用场景：汽车零部件如轴承、衬套、止推垫片；工业机械如齿轮、滑块、密封件；电子半导体耐磨绝缘件；化工泵阀耐腐蚀耐磨件等。
展开全文
PES 玻纤增强高刚性注塑材料

PES 玻纤增强高刚性注塑材料

型号：PES-1010
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-1010是一款以PES（聚醚砜）为基料、通过玻璃纤维增强改性的注塑级材料，在保持PES树脂耐热性和耐化学性的基础上提升了刚性与尺寸稳定性。该材料采用双螺杆挤出工艺进行功能延伸改性，玻纤在基体中分散均匀，有助于降低成型收缩率并改善抗蠕变性能，适合对结构刚性和精度保持有要求的注塑件。PES-1010的熔体流动性经过调整，可适应常规注塑机台，建议在加工前按设备与工况进行干燥处理，模具温度设置需结合制品壁厚与流程比确定。材料对酸、碱及多种有机溶剂表现出良好的耐受性，在高温环境下能保持较低的形变倾向。注塑时建议控制螺杆转速和背压，避免玻纤过度破碎，制品表面可根据模具状态呈现不同光泽度。顶航特塑配备全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行过程控制，可根据客户对玻纤含量、颜色及流动性等指标的需求进行定制化生产，交期稳定。 核心技术参数： 基料：PES（聚醚砜） 增强体系：玻璃纤维 加工方式：注塑成型 玻纤含量：按工况需求定制 颜色：本色/可定制 包装：25kg/袋（可按客户要求） 干燥条件：根据设备与工况确定 模具温度：详询技术部门 适用场景：PES-1010适用于电子电气领域的线圈骨架、连接器、开关部件；汽车工业中的传感器外壳、发动机周边耐热件；医疗器械中的消毒托盘、手柄部件；以及航空航天非承力结构件等。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户图纸和性能要求提供材料选型建议。
展开全文
PSU耐辐射灭菌级工程塑料

PSU耐辐射灭菌级工程塑料

型号：PSU-RD20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU-RD20耐辐射灭菌级工程塑料，以聚砜（PSU）为基料，通过耐辐射稳定化改性制成。该材料针对医疗器械及实验室场景中γ射线、电子束等辐射灭菌流程开发，在经受辐射后仍能保持均衡的力学性能、尺寸稳定性和外观表现，减少灭菌环节对制件结构完整性的影响。材料延续PSU基料的耐水解、耐热和电绝缘特性，适用于对透明性、刚性和抗蠕变有要求的精密注塑件。顶航特塑配备全套检测生产设备，可根据客户灭菌剂量和成型工艺调整配方，提供从原料选型到试模验证的技术支持，帮助客户在批量生产中保持品质一致性。 技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性方向：耐辐射稳定化 外观：透明/琥珀色可选 密度：以批次检测报告为准 熔融指数：按成型工艺需求定制 热变形温度：按客户工况确认 灭菌适应性：γ射线、电子束（剂量按客户工艺验证） 成型方式：注塑、挤出 包装规格：25kg/袋，可定制 适用场景：适用于医疗器械部件（如手术器械托盘、透析器外壳、连接件）、实验室透明器具、电子绝缘结构件及需要辐射灭菌的耐用消费品。具体配方与工艺参数可联系宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通确认。
展开全文
PPSU 增强型低翘曲尺寸稳定工程塑料

PPSU 增强型低翘曲尺寸稳定工程塑料

型号：D-3700
D-3700 是以 PPSU（聚苯砜）为基料进行增强与尺寸稳定改性的一款工程塑料，主要面向对翘曲控制和长期尺寸精度有要求的结构件。宁波顶航特种塑料有限公司在基料筛选、增强填料分散与界面偶联环节进行工艺控制，使材料在保持 PPSU 耐水解、耐蒸汽灭菌、抗冲击等基料特性的同时，提升弯曲模量与抗蠕变能力，减小成型收缩率的各向异性，从而降低长条形、薄壁、带嵌件制件的翘曲与装配错位风险。材料可通过调整增强填料比例与流动改性方案，匹配不同壁厚与流程比的注塑需求；对反复蒸汽灭菌、常用清洗消毒剂及多种化学介质表现出较好的耐受性，适合需要多次清洁循环的重复使用制件。加工方面，建议按公司提供的干燥条件与料筒温度区间设定工艺，模具设计时注意浇口位置与冷却均衡，以发挥材料的低翘曲特性。公司配备检测生产设备，可提供来料性能复核与注塑工艺窗口的技术沟通，并可按客户图纸与工况进行配方微调。 核心技术参数 基料：PPSU（聚苯砜） 改性方向：增强填充＋尺寸稳定改性 增强填料比例：按制件壁厚与刚性需求定制 成型方式：注塑成型 外观：本色颗粒，可按需配色 干燥条件：依设备与季节调整，详询技术部门 成型收缩率：随填料比例变化，以实测数据为准 热变形温度：按牌号与载荷条件测试，详询技术部门 阻燃表现：依牌号与试样厚度测试结果，详询技术部门 耐化学性：耐受常用清洗剂、消毒剂，具体介质需做浸泡验证 包装：标准包装，以订单约定为准 适用场景：医疗器械重复使用结构件与消毒盒类部件、电子电气绝缘与支撑件、水处理与流体管路配件、食品加工设备配件、汽车与轨道交通内饰结构件，以及需要金属嵌件成型的精密装配件。对长流程薄壁件、多腔模具件及尺寸公差要求较严的装配组合件，可与技术部门沟通试样与工艺方案。
展开全文
PPS 玻纤增强耐热尺寸稳定改性塑料

PPS 玻纤增强耐热尺寸稳定改性塑料

型号：GF40-TS
PPS 玻纤增强耐热尺寸稳定改性塑料以聚苯硫醚为基料，采用玻纤增强与界面处理工艺，兼顾刚性、耐热性和尺寸稳定性，适用于对精度与长期可靠性有要求的注塑结构件。宁波顶航特种塑料有限公司围绕客户对产品性能的要求进行配方调整，基料经增强改性后具有较低的吸水率和蠕变倾向，在高温、潮湿及多种化学介质环境中仍能保持较好的力学表现。材料流动性可按制品壁厚与嵌件结构进行优化，适合薄壁、复杂流道及金属嵌件一体成型；玻纤分散与浸润经过双螺杆挤出工序控制，颗粒均匀性良好，有助于减少注塑外观差异。公司配备检测生产设备，可对批次进行常规物性抽检，并根据客户试样反馈调整配方，交期与品质按订单约定执行。 核心技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：玻璃纤维（常规40%，可按需调整） 外观：本色/黑色颗粒，颜色可定制 加工方式：注塑成型 干燥条件：按牌号工艺卡执行（详询技术部门） 料温与模温：按工艺指导书设定 成型收缩率：结合配方与制品结构提供参考值 阻燃性能：可配合阻燃体系，等级以检测报告为准 耐化学性：耐多种酸、碱及有机溶剂，具体介质需按工况验证 包装：25kg/袋，可按客户要求 适用场景：汽车电子领域的连接器、传感器壳体、电机端盖；电子电气领域的继电器、开关、线圈骨架；工业泵阀领域的叶轮、泵壳及密封支架；也可用于精密仪器结构件和需要耐热耐化学的嵌件制品。顶航可根据制品工况提供配方调整与试样支持，具体性能指标以出厂检测报告为准。
展开全文
PEEK 玻纤增强改性料

PEEK 玻纤增强改性料

型号：450GF30
PEEK 玻纤增强改性料 450GF30 是宁波顶航特种塑料有限公司以 PEEK 为基料进行功能延伸改性的成熟方案，核心思路是在保留聚醚醚酮耐高温、耐化学介质与阻燃特性的基础上，通过玻璃纤维增强体系提升材料的刚性与尺寸稳定性。产品以 PEEK 树脂为连续相，引入玻璃纤维作为增强组分，采用双螺杆挤出工艺完成纤维分散与界面浸润，减少纤维团聚与局部贫胶现象，使制品在长期受载工况下保持较低的蠕变倾向。纤维的加入提高了材料的弯曲模量，并在较高温度区间内维持结构刚性，同时降低成型收缩率与线膨胀系数，对薄壁件、长流程件以及装配精度要求较高的结构件较为友好。公司可根据客户对流动性、韧性与表面外观的不同侧重，调整纤维含量与助剂体系，在注塑充填能力与力学表现之间取得平衡；针对外观件，可配合模具与工艺优化减轻浮纤。生产环节依托全套检测生产设备，对来料、改性过程与成品进行常规项目检测，保障批次间的一致性。顶航以稳定的品质、迅速的交期与有竞争力的价格，围绕客户对产品性能的具体要求提供定制化改性服务。 核心技术参数： 基料：PEEK（聚醚醚酮） 增强体系：玻璃纤维 纤维含量：根据制品刚度、流动性与成本要求定制 改性方向：刚性提升、抗蠕变、尺寸稳定性改善 外观形态：本色颗粒料，颜色可按需协商 成型方式：注塑成型为主，具体工艺参数由技术部门结合机型与模具提供 检测支持：依托全套检测设备，可按项目提供常规检测数据 包装与交期：按订单批量协商确定 适用场景：汽车零部件领域的传动与连接结构件、发动机周边非金属件；电子电气领域的连接器、绝缘支撑件及需承受焊锡制程的部件；机械装备领域的泵阀部件、齿轮、轴承保持架与工装夹具；化工流程中的耐腐蚀结构件与密封支撑件。对于有特殊耐温、耐介质或尺寸精度要求的项目，可由技术部门对接确认材料方案与试样安排。
展开全文
PES 高透明耐高温注塑材料

PES 高透明耐高温注塑材料

型号：PES-3010
PES-3010是宁波顶航特种塑料有限公司基于聚醚砜（PES）基料进行功能延伸改性的高透明注塑级材料，在保留PES固有耐高温、耐水解和尺寸稳定特性的同时，通过配方优化改善了熔体流动性和脱模性能，适用于对透明度有要求的精密注塑件。该材料在高温环境下能保持较好的机械强度和电绝缘性能，对酸、碱、油及热水等化学介质具有耐受性，长期使用不易发生水解降解。加工方面可采用常规注塑机成型，建议成型前按工艺要求进行干燥处理，以保障制品外观和性能稳定。顶航公司拥有全套检测生产设备，可根据客户对透明度、颜色和流动性的具体需求调整配方，提供从材料选型到工艺调试的配套技术支持。 技术参数： 基料：PES（聚醚砜） 改性方向：透明注塑级 外观：透明至微黄颗粒 加工方式：注塑成型 干燥条件：按工艺要求执行 典型物性：详询技术部门 包装：标准包装 适用场景：该材料适用于医疗器械透明部件（如观察窗、流量计部件）、食品接触器具（可提供合规性文件）、电子电气绝缘件、汽车照明及传感器外壳、水处理膜组件支撑件等。对于需要兼顾透明度与耐热性的应用场景，PES-3010可作为备选方案，具体选型建议结合工况与顶航技术部门沟通确认。
展开全文
PSU无卤阻燃增强级工程塑料

PSU无卤阻燃增强级工程塑料

型号：PSU-FR15
PSU-FR15以聚砜（PSU）为基料，采用无卤阻燃体系与增强组分进行功能延伸改性，在保留PSU耐热、耐水解和电气绝缘特性的基础上，兼顾阻燃表现、刚性与注塑加工窗口。该牌号针对电子电气结构件对安规阻燃、尺寸稳定和长期耐热的要求开发，可通过调整阻燃剂与增强组分的配比，平衡流动性与抗冲击表现，适配薄壁与厚壁制件的不同成型需求。宁波顶航特种塑料有限公司在改性造粒环节对喂料、分散和温度曲线进行控制，配备检测生产设备，对批次色差、水分和力学性能进行常规检验，减少加工中的波动。材料适用于注塑成型，建议按工艺指导书进行干燥和料筒温度设置；对于需要灼热丝、漏电起痕或阻燃等级验证的项目，可提供试样并配合第三方检测。公司可根据客户对流动性、韧性、耐化学性和外观的要求调整配方，提供从选材评估、试样打样到批量供货的配合，交期按订单排产协调。 核心技术参数： 基料：聚砜（PSU） 改性方向：无卤阻燃增强 阻燃等级：可按UL 94 V-0方向定制，具体以第三方检测报告为准 增强组分含量：根据制品刚度与流动性要求定制 密度：按配方提供实测数据 拉伸强度：依配方与试样状态提供检测数据 热变形温度：按牌号及测试条件提供数据 成型收缩率：结合制品结构由技术部门评估 推荐加工方式：注塑成型 干燥条件：按工艺指导书执行 包装形式：标准包装，可按需协商 适用场景：电子电气领域的开关壳体、连接器、线圈骨架、继电器部件、工业控制盒及家电结构件；也可用于对阻燃和尺寸稳定有要求的汽车电子周边部件。涉及安规认证的制品，建议在选材阶段明确壁厚、灼热丝及阻燃等级要求，由宁波顶航特种塑料有限公司技术部门提供配方调整与试样支持。
展开全文
PPS 低离子析出电子级玻纤增强改性塑料

PPS 低离子析出电子级玻纤增强改性塑料

型号：1130E6-LC
1130E6-LC 是宁波顶航特种塑料有限公司以 PPS 为基料进行功能延伸改性的电子级玻纤增强牌号，围绕精密电子部件对洁净度、尺寸稳定性和耐焊接工艺的综合要求设计配方。产品以低离子析出为核心控制点，通过原料筛选、挤出造粒温度曲线与螺杆剪切组合的调整，降低材料中可萃取氯离子、钠离子等残留离子水平；在长期通电、湿热或与金属嵌件接触的工况下，有助于减少离子迁移引起的接触电阻上升与端子腐蚀。玻纤增强体系在提升弯曲模量与拉伸强度的同时，改善了纯树脂结晶收缩各向异性带来的翘曲问题，薄壁件与长流程结构件的平面度和孔位精度更易控制；配方中的润滑与脱模组份兼顾流动性与防飞边，注塑窗口相对宽，适合多腔模具与嵌件成型。材料继承了 PPS 的耐化学性与本征阻燃特性，对回流焊、波峰焊等短时高温工艺具有适应性，阻燃等级与耐温表现按具体牌号及制件壁厚确认。顶航配备的检测设备可对来料与成品进行常规性能与离子析出的批次核对，便于客户在导入验证与批量供货阶段保持材料表现的一致。 核心技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 改性类型：玻纤增强 + 低离子析出功能配方 玻纤含量：20%–40%（按牌号与工况定制） 密度：依玻纤含量与牌号确认，详询技术部门 成型收缩率：各向异性可控，具体数值按牌号确认 阻燃等级：按牌号与制件壁厚确认（PPS 本征阻燃） 可萃取离子：Cl⁻、Na⁺ 等按企业内控指标逐批核对 加工方式：注塑成型 干燥与料温建议：随货提供工艺卡片，可按设备条件调整 包装形式：25kg 袋装，可按需求确认 适用场景：SMT 接插件与板对板连接器、继电器与线圈骨架、传感器外壳、断路器与开关结构件、小型水泵叶轮与端盖、半导体周边夹具与治具、汽车电气与新能源三电周边绝缘件。顶航可根据客户对流动性、玻纤含量及离子析出限值的具体要求调整配方，并提供试样与工艺支持。
展开全文
PES 玻纤增强耐化学应力开裂注塑材料

PES 玻纤增强耐化学应力开裂注塑材料

型号：PES-3010NAT
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES玻纤增强耐化学应力开裂注塑材料，以聚醚砜（PES）为基料，通过玻璃纤维增强改性，在保持PES固有耐热性和阻燃特性的基础上，提升了材料的耐化学应力开裂能力和尺寸稳定性。该材料采用双螺杆挤出工艺生产，玻纤分散均匀，注塑成型时流动性适配精密模具，适合制造对耐热、耐化学腐蚀有要求的薄壁或复杂结构件。材料外观为本色或可定制黑色，表面光泽度可根据模具工艺调整。在高温环境下，材料表现出较好的刚性和抗蠕变性能，长期使用温度范围需结合具体工况评估。与普通玻纤增强PES相比，该型号通过调整纤维长度分布和界面处理，改善了表面浮纤现象，降低了翘曲倾向，适合尺寸精度要求较严格的零件。材料可进行超声波焊接、螺纹连接等二次加工。公司配备全套检测设备，对每批次材料的熔融指数、拉伸强度、弯曲模量等关键指标进行抽检，确保批次稳定性。此外，该材料对酸、碱、油脂及部分有机溶剂具有较好的耐受性，在汽车发动机舱、电子电气连接件、医疗设备耐消毒部件等场景中具有应用潜力。注塑成型时建议控制料筒温度和模具温度，具体工艺参数可参考技术部门提供的建议。 基料：PES（聚醚砜） 增强体系：玻璃纤维（含量按需定制） 外观：本色/黑色（可定制） 密度：按配方调整（详询技术部门） 熔融指数：按测试标准及配方确定（详询技术部门） 拉伸强度：按玻纤含量和测试标准确定（详询技术部门） 弯曲模量：按玻纤含量和测试标准确定（详询技术部门） 热变形温度：按配方和负荷条件确定（详询技术部门） 阻燃等级：PES基料固有阻燃特性，具体等级详询技术部门 成型收缩率：根据玻纤含量和注塑工艺调整 适用场景：电子电气绝缘结构件、汽车发动机周边耐热零件、医疗设备耐消毒壳体、水处理膜组件支撑件、食品加工设备耐磨零件（需符合相关食品接触法规）等。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户工况提供配方定制和工艺支持。
展开全文
PSU玻纤增强级工程塑料

PSU玻纤增强级工程塑料

型号：PSU-GF20
PSU-GF20玻纤增强级工程塑料以聚砜（PSU）为基料，通过玻璃纤维增强改性提升材料的刚性与尺寸稳定性，适合对结构强度和耐热性有综合要求的注塑件。宁波顶航特种塑料有限公司在改性环节采用双螺杆挤出工艺，对玻纤进行分散与界面处理，控制纤维分布均匀性，减少局部团聚对制品外观和力学性能的影响；材料在保留PSU耐热、电绝缘和耐水解特性的同时，提高弯曲模量与抗蠕变能力，降低制品在长期负载下的形变风险。公司可根据客户对流动性、表面效果和颜色要求调整玻纤含量与助剂体系，并提供小批量试料支持；依托全套检测生产设备，对原料、改性过程和成品进行批次检测，保障批次间性能稳定。玻纤增强后材料的热变形温度较基础PSU有所提升，线膨胀系数降低，有助于减少制品在温度变化下的尺寸波动。交期安排灵活，性价比较高，适用于对成本与性能平衡有要求的工业项目。 核心技术参数： 基料：聚砜（PSU） 增强体系：玻璃纤维（含量可调，详询技术部门） 外观：颗粒状，本色或定制色 密度：根据玻纤含量定制，提供检测报告 拉伸强度：按玻纤含量和测试标准确定，提供批次检测报告 弯曲模量：按需调整，详询技术部门 热变形温度：参考PSU基料耐热水平，具体以检测报告为准 成型方式：注塑、挤出（建议预干燥） 包装：25kg/袋，可定制 适用场景：适用于电子电气绝缘结构件、工业泵阀壳体、医疗器械非植入式部件、汽车耐热支架、水处理设备承压部件等；选材时需结合介质、温度和受力工况，由宁波顶航特种塑料有限公司技术部门提供选型建议。
展开全文
PPS 高刚性低翘曲玻纤增强改性塑料

PPS 高刚性低翘曲玻纤增强改性塑料

型号：GF50-LW
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS高刚性低翘曲玻纤增强改性塑料，针对精密结构件对尺寸稳定性和刚性的双重需求进行配方设计。该材料以PPS为基料，通过玻璃纤维增强和界面优化，在保持PPS固有耐热性、耐化学腐蚀性和阻燃性的基础上，有效提升弯曲模量和拉伸强度，同时降低成型收缩率的各向异性，减少翘曲变形。材料具有较低的线性热膨胀系数和良好的尺寸稳定性，适合薄壁和长流程注塑成型。加工方面，熔体流动性经过调整，可在常规注塑机上稳定成型，脱模性能良好，表面质量均匀。公司配备全套检测生产设备，对批次间的熔融指数、密度和力学性能进行监控，保障品质稳定。该产品可根据客户工况调整玻纤含量和助剂体系，平衡刚性、韧性与流动性，满足不同结构件的成型要求。 技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：玻璃纤维（含量按工况定制） 密度：按配方调整，详询技术部门 拉伸强度：根据玻纤含量与配方确定 弯曲模量：根据玻纤含量与配方确定 热变形温度：根据配方确定，详询技术部门 成型收缩率：低翘曲配方，各向异性改善 阻燃性能：可按客户要求进行改性 颜色：本色/黑色，可定制 包装：25kg/袋，可按要求调整 适用场景：电子电气领域用于连接器、继电器骨架、线圈骨架等薄壁精密件；汽车工业用于水泵叶轮、节温器壳体、传感器外壳等耐热耐化学件；机械工业用于齿轮、轴承保持架、泵体等结构件。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户模具与工艺条件提供配方调整与技术支持。
展开全文
PES 玻纤增强耐水解注塑级材料

PES 玻纤增强耐水解注塑级材料

型号：PES-2010G6
PES-2010G6 是以聚醚砜（PES）树脂为基料、经玻璃纤维增强的注塑级改性材料，在耐热性、耐水解性与尺寸精度之间取得平衡，适用于精密结构件的一次成型。宁波顶航特种塑料有限公司围绕 PES 基料开展功能延伸改性，通过配方设计与双螺杆造粒工艺控制玻纤分散与界面结合，使材料在长期受热和潮湿环境下保持力学性能与外观的一致性。玻纤的引入提升了材料的刚性与抗蠕变能力，减少薄壁件在装配与长期载荷下的形变；PES 基体具备良好的耐热水、耐蒸汽与耐多种化学介质的能力，适合与水、清洗剂、油脂等介质接触的部件。材料吸水率较低，成型件在潮湿环境中尺寸与电性能变化小，可用于对配合间隙敏感的精密零件。注塑工艺方面，该牌号流动性适配中等壁厚及带嵌件的结构件，脱模与表面质量表现稳定；因 PES 属吸湿性材料，加工前需按工艺指导充分干燥，料筒温度与模具温度按牌号工艺卡设定。材料本体具备阻燃特性，具体阻燃等级、颜色与玻纤含量可按项目需求调整，检测数据以出厂报告为准。 核心技术参数： 基料：聚醚砜（PES） 增强方式：玻璃纤维增强 成型方式：注塑成型 玻纤含量：按客户工况定制 密度：依配方与玻纤含量确认，详询技术部门 拉伸强度：按牌号提供实测报告 弯曲模量：按牌号提供实测报告 热变形温度：按牌号提供实测数据 长期使用温度：依具体工况评估 吸水率：低吸水，数值以出厂检测报告为准 成型收缩率：依玻纤含量与注塑工艺确认 阻燃特性：材料本体阻燃，等级以检测报告为准 干燥条件：按工艺指导书执行 包装形式：按客户要求 适用场景：电子电气领域的连接器、线圈骨架、开关与继电器部件；汽车耐热结构件与传感器壳体；需反复清洗的器械结构件；暖通与热水系统中的泵体、阀体、管接头；工业过滤与流体处理设备中的耐热耐水解零件。
展开全文
PSU耐高温水解稳定级工程塑料

PSU耐高温水解稳定级工程塑料

型号：PSU-HS25
以PSU为基料经功能延伸改性，兼顾耐热性与水解稳定性，适用于高温高湿及持续负载工况。宁波顶航特种塑料有限公司围绕PSU基料进行配方调整与工艺优化，重点改善材料在热水、蒸汽及潮湿环境下的性能保持能力，降低水解降解风险。材料具有较好的耐蠕变性和尺寸稳定性，在温度变化与长期负载条件下不易发生明显形变，适合对尺寸精度有要求的结构件。加工方面适应注塑、挤出等常见热塑性成型方式，流动性可根据制品壁厚与模具结构进行调整，成型工艺窗口较宽。电绝缘性能满足常规电气部件要求，可用于对绝缘性有需求的电子电气零件。颜色提供本色及定制色，批次品质依托公司检测生产设备进行跟踪。 技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性类型：耐高温水解稳定改性 外观：颗粒状，本色/定制色 密度：按ASTM D792测试，具体数值详询技术部门 热变形温度：按ASTM D648测试，具体等级根据工况定制 拉伸强度：按ASTM D638测试，具体数值根据配方定制 断裂伸长率：按ASTM D638测试，根据工况定制 体积电阻率：按ASTM D257测试，具体数值详询技术部门 成型收缩率：根据制品结构与工艺条件确定 成型方式：注塑/挤出 包装：25kg/袋或按协议 适用场景：电子电气绝缘件、水处理设备结构部件、汽车发动机周边耐热零件、工业机械耐磨承压件、医疗器械非植入部件外壳等。具体选型需结合介质类型、温度等级及受力条件确认。
展开全文
高流动玻纤增强PA66

高流动玻纤增强PA66

型号：CF40
宁波顶航特种塑料有限公司推出的高流动玻纤增强PA66（型号CF40）以PA66为基料，通过玻璃纤维增强与流动改性工艺制备，兼顾机械强度与注塑流动性。该材料在保持PA66耐热性、耐化学性和耐磨性的基础上，针对薄壁、长流程、复杂嵌件结构件容易出现的充填不足和熔接痕问题进行了配方优化，适合对成型效率和尺寸稳定性有要求的注塑场合。采用双螺杆挤出工艺进行纤维分散与混炼，有助于减少局部应力集中，提升制品外观与力学一致性。公司拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行过程控制，批次品质稳定。材料可根据客户对玻纤含量、冲击强度、热变形温度及颜色等要求进行定制，宁波顶航特种塑料有限公司提供从选材建议到试模跟踪的技术支持，围绕客户对产品性能的要求提供全面服务。 核心技术参数： 基料：PA66 增强体系：玻璃纤维 玻纤含量：按客户工况定制 密度：详询技术部门 熔体流动速率：可根据成型要求调整 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门 成型收缩率：详询技术部门 阻燃等级：可定制 外观：本色颗粒，颜色可定制 适用场景：汽车连接器、传感器壳体、电子电气薄壁结构件、电动工具外壳、家电功能件、工业机械中小型结构件等。注塑工艺建议根据具体牌号和制品结构由技术部门提供。
展开全文
PSU阻燃级工程塑料

PSU阻燃级工程塑料

型号：PSU-FR20
PSU-FR20 是以聚砜（PSU）为基料、经阻燃体系改性的阻燃级工程塑胶原料，在保留聚砜刚性骨架与耐热底子的同时，将阻燃与低烟释放能力引入材料体系，使原本偏重耐热与力学表现的聚砜材料可以进入对防火有明确要求的部件设计中。 阻燃改性通常会带来韧性下降和加工窗口收窄，我们在配方设计阶段通过阻燃剂选型与分散工艺控制，尽量减少添加量对冲击强度和熔体流动性的影响；同时保留聚砜本身耐水解、耐热水蒸汽、抗蠕变的特性，使制件在长期受热与湿热交替环境下仍能维持尺寸与强度的稳定。材料对酸、碱、盐溶液及部分脂肪烃类介质有较好的耐受表现，在电气绝缘方面延续聚砜的介电特性，适合制作既承担结构功能又承担绝缘功能的一体化零件。 加工方面，PSU-FR20 适配常规注塑与挤出工艺，建议在 120℃ 条件下干燥 3–4 小时，以控制水分对制品外观与力学性能的影响；料温与模温窗口可按制件壁厚与流道结构微调，宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户的成型设备与模具条件提供工艺参数建议。材料支持按需求配色，也可提供玻纤增强版本以供延伸选择；公司配备全套检测生产设备，可提供批次检测数据，配合客户进行来料验证。 技术参数 基料体系：聚砜（PSU）阻燃改性 阻燃等级：UL 94 V-0（1.6mm 试样，具体厚度等级详询技术部门） 密度：约 1.24 g/cm³ 玻璃化转变温度：约 185℃ 热变形温度：约 170℃（1.82MPa 负荷，典型值） 拉伸强度：约 70 MPa 断裂伸长率：约 50% 介电常数：约 3.0（1MHz） 体积电阻率：≥10^15 Ω·cm 24h 吸水率：约 成型收缩率 推荐干燥条件：120℃ / 3–4h 包装规格：25kg/袋 （以上为典型测试值，实际以批次检测报告与工况验证为准） 适用场景 电子电气领域可用于断路器外壳、继电器骨架、连接器与开关部件；医疗器械领域适配需反复蒸汽消毒的托盘、器械手柄与外壳件；食品与饮料加工设备中用于耐热水冲洗的结构件与阀体配件；水处理及热水系统用于泵壳、管接头与流量计部件；汽车与轨道交通用于耐热电气绝缘支架。产品由宁波顶航特种塑料有限公司按改性配方生产，可根据客户对阻燃等级、颜色、增强比例的要求做定制调整。
展开全文
PFA改性氟塑料

PFA改性氟塑料

型号：DT-PFA-F001
PFA改性氟塑料是以可熔融性聚四氟乙烯（PFA）为基料，通过填充、共混、增强等改性工艺制成的工程塑胶原料。该材料保留氟塑料典型的耐化学腐蚀、耐高温、不粘、低摩擦系数和优良电绝缘性能，同时改善纯PFA在机械强度、抗蠕变性、耐磨性及尺寸稳定性方面的不足。宁波顶航特种塑料有限公司依托全套检测生产设备，可针对客户工况提供玻纤增强、碳纤增强、耐磨改性、导电/抗静电改性等方案，使材料在高温、强腐蚀、高洁净度环境下保持稳定表现。产品适用于注塑、挤出、模压等热塑性加工方式，成型周期较聚四氟乙烯（PTFE）类材料更短，制品致密性好，表面光洁度高。公司通过引进人才与吸收国内外生产技术和管理经验，以稳定的品质、迅速的交期和具有竞争力的价格，围绕客户对性能的要求提供全面服务。在电子电气、化工防腐、半导体等高要求领域，PFA改性氟塑料可作为密封、绝缘、防腐及高纯流体接触部件的材料选择。 核心技术参数： 基料类型：PFA（可熔融性聚四氟乙烯） 改性方向：玻纤增强、碳纤增强、耐磨、导电、抗静电等（根据工况定制） 加工方式：注塑、挤出、模压（视牌号而定） 颜色：本色或按需定制 包装：25kg/袋（可定制） 阻燃性能：可按客户要求进行配方设计 典型应用：化工泵阀密封件、防腐衬里、半导体高纯管路、高温电线电缆护套、电气绝缘部件、食品及医药行业耐蚀部件。具体技术指标如熔融指数、拉伸强度、断裂伸长率、连续使用温度等，详询技术部门或根据工况定制。宁波顶航特种塑料有限公司可根据制品结构和使用环境推荐适配改性方案。
展开全文
PPS 耐磨自润滑玻纤增强改性塑料

PPS 耐磨自润滑玻纤增强改性塑料

型号：FZ-1140
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS耐磨自润滑玻纤增强改性塑料，以PPS为基料，通过玻璃纤维与固体润滑剂复合改性，在保持PPS耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定等特性的同时，赋予材料良好的自润滑性与耐磨性，适用于长期摩擦工况下的传动部件。该产品围绕摩擦磨损场景进行配方设计，材料在持续滑动或转动接触中表现出较低的摩擦系数和稳定的磨损量，有助于减少外部润滑依赖，降低维护频次。玻纤增强体系提升了材料的刚性与承载能力，固体润滑剂在摩擦界面形成转移膜，改善对偶件表面的摩擦状态。产品兼具PPS固有的耐热性和耐化学品性，在高温、油脂及多种化学介质接触环境下保持性能稳定。注塑加工方面，材料具有适宜的流动性和脱模性，可成型齿轮、轴承保持架、滑块、凸轮、密封环等结构件，成型收缩可控，尺寸重复性良好。宁波顶航特种塑料有限公司配备检测生产设备，对批次材料进行常规物性验证，并根据客户对耐磨等级、摩擦系数及力学强度的要求调整配方，提供针对性的改性方案。 基料：PPS 改性方向：耐磨自润滑增强 增强体系：玻璃纤维与固体润滑剂复合 加工方式：注塑成型 颜色：本色，可按需定制 包装：25kg/袋 典型应用：齿轮、轴承保持架、滑块、凸轮、密封环、传动衬套 适用场景：汽车零部件、办公设备传动机构、电子电气结构件、工业机械耐磨件 具体增强比例及物性指标根据客户工况定制，详询技术部门。
展开全文
PES 玻纤增强中等粘度注塑级材料

PES 玻纤增强中等粘度注塑级材料

型号：PES-2010G4
PES-2010G4 是一款20%玻纤增强的中等粘度注塑级聚醚砜材料，在保持PES树脂固有耐高温、耐蠕变和尺寸稳定性的基础上，通过玻纤增强提升了刚性、耐应力开裂性和长期负载能力。该材料具有均衡的流动性与成型收缩率，适用于中等壁厚及结构复杂的注塑件，成型周期稳定，表面光洁度良好。宁波顶航特种塑料有限公司采用双螺杆共混挤出工艺，优化玻纤分散与界面结合，使材料在高温高湿环境下仍能保持可靠的力学性能和电绝缘性。其耐化学腐蚀性良好，对脂肪烃、油类、酸碱溶液及多种清洗剂具有良好抵抗能力，同时具备固有的阻燃特性（可达UL94 V-0级，具体依牌号而定）。材料在连续使用温度180°C下可长期工作，短期耐热可达200°C以上，适合对热稳定性和尺寸精度有较高要求的应用。此外，该牌号加工窗口宽，对注塑机螺杆和模具磨损低于高玻纤含量体系，有助于降低生产维护成本。顶航公司提供从选材到工艺调试的全流程技术支持，确保材料在客户产线上的稳定表现。 核心技术参数： 玻纤含量：20%（典型值） 密度：1.45 g/cm³（典型值） 热变形温度：205°C（1.82 MPa） 拉伸强度：160 MPa（典型值） 弯曲模量：8000 MPa 缺口冲击强度：8 kJ/m² 成型收缩率：0.3 阻燃等级：UL94 V-0（可选，具体依牌号） 以上典型值基于标准测试样条，具体数值以物性表为准，并可根据客户工况定制。 适用场景：汽车发动机舱内传感器壳体、电子电气连接器与线圈骨架、医疗器械手柄与消毒托盘、航空航天内饰支架、工业泵阀密封件等。材料依托完善的质量控制体系，批量出口至多个国家和地区，市场反馈良好。
展开全文
PPS改性氟塑料

PPS改性氟塑料

型号：DT-PPS-F001
PPS改性氟塑料以聚苯硫醚（PPS）为基料，通过引入氟树脂进行共混改性，在保留PPS耐高温、耐化学腐蚀、尺寸稳定和固有阻燃特性的同时，改善材料的润滑性、耐磨性与脱模性能。宁波顶航特种塑料有限公司依托全套检测生产设备，对氟树脂的分散状态与界面结合进行工艺控制，使改性后的PPS氟塑料在高温、高湿、强酸碱及有机溶剂环境中保持性能稳定。该材料可通过注塑、挤出等热塑性加工方式成型，适用于对摩擦系数和耐化学性有要求的精密结构件。其核心功能特点包括：耐热性良好，长期使用温度依改性比例可调；耐化学腐蚀性良好，对多种酸、碱、盐及有机溶剂表现出良好的耐受能力；摩擦系数较低，在无油润滑或边界润滑条件下可减少磨损；尺寸稳定性好，成型收缩率可控；阻燃性能可按需求定制。公司可根据客户工况调整氟树脂含量与助剂体系，平衡力学强度、韧性、加工流动性与成本。该产品在电子电气、汽车、化工、机械等领域的应用反馈良好，适合制作泵阀部件、轴承保持架、密封环、齿轮、连接器等。 核心技术参数： 基料：聚苯硫醚（PPS） 改性组分：氟树脂（如PTFE、PVDF等，按需求选择） 密度：根据配方调整 拉伸强度：可按工况定制 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：依改性比例确定 摩擦系数：可定制范围 介电常数：详询技术部门 阻燃等级：按需求定制 成型收缩率：根据配方与工艺确定 适用场景：电子电气部件（连接器、继电器外壳）、汽车零部件（传感器壳体、燃油系统组件）、化工设备（泵体、阀门、密封件）、机械耐磨件（轴承、齿轮、导轨）以及需要耐化学腐蚀和低摩擦的精密结构件。宁波顶航特种塑料有限公司提供从材料选型、配方设计到批量供应的支持，产品性能指标可根据客户图纸与工况进行针对性调整。
展开全文
PPSU 医用级耐蒸汽灭菌工程塑料

PPSU 医用级耐蒸汽灭菌工程塑料

型号：D-3900
以聚亚苯基砜（PPSU）为基料经配方与工艺优化而成，面向需要反复高温蒸汽消毒、同时兼顾抗冲击与透明观察的部件成型需求。宁波顶航特种塑料有限公司依托改性塑料研发与生产能力，对该牌号的分子量分布与助剂体系进行调整，使制品在多次灭菌循环后仍能保持外观与力学性能的稳定。主要特点如下：耐蒸汽灭菌——可适配134℃高压蒸汽反复循环的消毒流程，制品不易泛黄脆化；耐水解与耐化学——对常用消毒剂、清洗剂及多种酸、碱、醇类介质具有耐受性，适合清洗消毒频繁的使用环境；抗冲击——缺口冲击韧性良好，薄壁卡扣、螺纹接头等结构件在装配与跌落工况下不易开裂；透明性——本色呈琥珀色半透明，便于观察液位与内容物状态；尺寸稳定——低吸水率配合较低的成型收缩，长期使用中尺寸漂移小，利于精密配合；加工适应性——流动性适配薄壁与厚壁注塑件，也可用于挤出棒材、板材并进行二次机加工；合规支持——可按客户要求提供 RoHS、REACH 及生物相容性相关检测资料；改性延伸——支持玻纤增强、耐磨自润滑、抗静电、阻燃等功能化改性，满足不同部件的差异化需求。
展开全文
PES 玻纤增强低翘曲精密注塑材料

PES 玻纤增强低翘曲精密注塑材料

型号：PES-2010G6
PES-2010G6 是以聚醚砜（PES）为基料、经30%玻纤增强改性的低翘曲精密注塑材料，针对薄壁、长流程、嵌件较多的精密结构件开发，在耐热性与尺寸精度之间取得实用平衡。宁波顶航特种塑料有限公司在改性环节对玻纤进行表面浸润与界面偶联处理，使纤维在基体中分散均匀，减少成型收缩的各向异性，从而降低平板类、框架类制件的翘曲与变形；配合较低的成型收缩率与稳定的模温窗口，便于控制配合尺寸与装配间隙。材料保留了PES基体的耐热特性，可在较高温度下长期使用，短时耐热能力可覆盖无铅回流焊等制程需求；对水、蒸汽及多种化学介质具有较好的耐受性，适合需要反复清洗或灭菌的部件。阻燃方面，材料可满足相关阻燃等级要求（依牌号与制件壁厚验证）。电性能上，其介电常数与介质损耗在宽温、宽频范围内变化平缓，适合高频与高压电气绝缘件。加工方面，PES-2010G6熔体黏度适中，流动性适配0.5mm级薄壁与长流程充填，成型周期可控，脱模性能良好，制品表面光洁、析出物少，有利于后续电镀、粘接与装配。公司配套全套检测设备，可对玻纤含量、熔融指数、力学性能与热性能进行批次检验，并按客户对流动性、韧性、颜色与脱模性的要求调整配方，提供从选材到试模的配合支持。 核心技术参数： 基料：聚醚砜（PES） 增强体系：30%玻纤增强（可按工况调整） 成型收缩率：低收缩、各向异性小，具体数值详询技术部门 阻燃性能：可满足相关阻燃等级要求，依牌号与制件壁厚验证 耐热特性：长期使用温度按牌号分级，详询技术部门 电气性能：宽温宽频范围内介电性能稳定 加工方式：注塑成型，适配薄壁与长流程制件 颜色与改性：可配色，可做耐磨、脱模、流动改性定制 适用场景：电子电气领域的连接器、继电器骨架、线圈骨架与高压绝缘件；医疗器械中需反复蒸汽灭菌的壳体、阀体与透明观察件；水处理与流体输送系统中的泵壳、叶轮、接头；汽车电子与航空内饰中的耐热结构件。对于薄壁、长流程、多嵌件的精密制件，可根据模具结构与成型条件调整玻纤含量与流动等级，具体选型建议与试样安排可联系技术部门确认。
展开全文
PSU改性氟塑料

PSU改性氟塑料

型号：DT-PSU-F001
宁波顶航特种塑料有限公司的PSU改性氟塑料，以聚砜（PSU）为基料，经氟塑料功能延伸改性工艺制得，在保留聚砜尺寸稳定性和耐热性的同时，针对耐化学介质、耐水解和电绝缘等需求进行配方优化。该材料通过功能延伸改性手段调节氟塑料组元与PSU基体的相容性，改善材料在接触酸碱溶液、有机溶剂及湿热环境时的适应性，适用于对结构强度和耐蚀性有综合要求的零部件。材料可采用注塑、挤出等热塑性加工方式成型，具体工艺窗口需结合制品结构和设备条件调整；宁波顶航特种塑料有限公司配备全套检测生产设备，可对原料及改性料进行常规性能检测，批次品质控制按企业标准执行。产品颜色、流动性、阻燃等级等指标可根据客户工况定制，建议在选材前提供介质种类、使用温度、受力状态和成型方式，以便技术部门进行配方匹配。该产品定位于工程塑胶原料中的功能延伸改性方向，适合部分对耐化学性和耐热性有要求的工程塑料应用场景，帮助客户在成本与性能之间取得平衡。 技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性体系：氟塑料功能延伸改性 外观：本色颗粒或定制色 阻燃等级：按工况定制 耐化学性：针对酸碱、溶剂等介质按工况评估 加工方式：注塑、挤出等（详询技术部门） 包装：标准包装或按客户要求 适用场景：电子电气绝缘结构件、化工管道与阀门耐蚀衬件、水处理设备中接触化学介质的部件、医疗器械非植入类外壳及连接件、食品加工设备耐磨耐蚀件等。实际选材需结合介质浓度、温度、应力及使用寿命综合评估，具体参数以宁波顶航特种塑料有限公司技术部门确认的物性表为准。
展开全文
PEI 碳纤维增强级

PEI 碳纤维增强级

型号：HU9000
以PEI（聚醚酰亚胺）为基料，通过碳纤维增强改性，在保持树脂固有耐热性与阻燃性的同时，显著提升刚性、抗蠕变能力和尺寸稳定性，适用于对结构精度和长期负载有要求的精密部件。宁波顶航特种塑料有限公司针对电子电气、汽车和工业传动领域的轻量化需求，开发出这款碳纤维增强级PEI。碳纤维的引入有效提高了材料的弯曲模量和拉伸强度，降低了线膨胀系数，使制件在温度变化环境下仍能保持配合精度；同时改善了耐磨性和抗疲劳性能，适合制作齿轮、轴承保持架、滑块等运动件。该材料继承了PEI基料的耐高温特性，在高温下仍能保持较高的力学保留率，并具有固有的阻燃表现。加工方面，可根据碳纤维含量和制品结构调校注塑工艺，流动性满足常规注塑成型要求，成型收缩率较未增强体系有所降低，有利于控制翘曲。公司配备全套检测生产设备，对批次间的增强比例和分散状态进行管控，以稳定的品质和迅速的交期响应客户需求。针对不同工况对导电、导热或耐磨等级的差异化要求，宁波顶航特种塑料有限公司可提供配方调整与选材建议，帮助客户在性能与成本之间取得平衡。
展开全文
PES 高流动薄壁注塑级材料

PES 高流动薄壁注塑级材料

型号：PES-1020HF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES高流动薄壁注塑级材料，型号PES-1020HF，是针对薄壁、长流程、复杂结构制品开发的改性聚醚砜工程塑料。该材料以PES为基料，通过引入特定流动改性助剂并优化分子量分布，在保持PES固有耐高温、耐化学腐蚀、高机械强度和优良电绝缘性能的同时，明显改善熔体流动性，降低注塑压力，提高充填效率，减少短射和流痕。产品具有出色的热稳定性，可承受多次反复加工，适合精密注塑成型。其低收缩率和低吸水率保证了制品在潮湿或高温环境下的尺寸稳定性。此外，材料符合RoHS和REACH环保要求，可根据客户需求提供定制颜色和特种功能改性（如抗静电、导热等）。宁波顶航拥有全套检测生产设备，从原料到成品严格把控，确保批次一致性。 核心技术参数： 基料：聚醚砜（PES） 改性类型：高流动改性 熔体流动速率：按客户薄壁成型要求定制 密度：约1.37 g/cm³（ISO 1183，具体批次详询） 拉伸强度：按ASTM D638测试，具体数值详询技术部门 热变形温度：具有PES固有高耐热性，具体数值详询 吸水率：低吸水率，具体数值详询 成型收缩率：低收缩，具体数值详询 加工方式：注塑成型 包装：25kg/袋，可定制 适用场景：电子电气薄壁连接器、继电器、开关部件；医疗器械如消毒托盘、手术器械手柄；汽车传感器外壳、车灯反射镜；航空内饰件；食品接触器具等。该材料特别适合对耐热性、尺寸稳定性和薄壁成型有较高要求的应用。
展开全文
PEEK 碳纤维增强结构改性料

PEEK 碳纤维增强结构改性料

型号：450CF30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK碳纤维增强结构改性料，以聚醚醚酮（PEEK）为基体，通过添加碳纤维进行增强改性，在保留PEEK固有耐化学腐蚀、耐辐射和阻燃特性的同时，显著提升了材料的强度、刚性和耐热性能。碳纤维的引入有效提高了拉伸强度和弯曲模量，降低了热膨胀系数，使制品在高温环境下具有出色的尺寸稳定性。此外，该材料还具备良好的耐磨性和低摩擦系数，适用于高负荷、高转速的摩擦工况。公司拥有全套检测生产设备，从原料到成品进行严格质量控制，确保批次稳定。可根据客户对强度、模量、导电性等需求调整碳纤维含量，提供定制化改性方案。 核心技术参数： 基料：PEEK（聚醚醚酮） 增强材料：碳纤维 碳纤维含量：可定制（如10%-30%） 密度：根据碳纤维含量而定，详询技术部门 拉伸强度：根据碳纤维含量及工况定制 弯曲模量：根据碳纤维含量及工况定制 热变形温度：高耐热型，具体数值详询技术部门 长期使用温度：满足高温工况需求 摩擦系数：低 耐磨性：良好 阻燃性：可达到UL94 V-0级别，详询技术部门 加工方式：注塑、挤出、模压 颜色：黑色/本色，可定制 包装：25kg/袋（可定制） 适用场景： 该材料广泛应用于航空航天、汽车工业、电子电气、医疗器械、工业机械等领域，如轴承、齿轮、密封件、绝缘件、耐高温结构件等。宁波顶航特种塑料有限公司致力于为客户提供全面的PEEK改性解决方案，欢迎来图来样定制。
展开全文
低翘曲高刚性PA66

低翘曲高刚性PA66

型号：CF45
宁波顶航特种塑料有限公司推出的低翘曲高刚性PA66（CF45），是一款基于PA66基料，通过添加特定比例的无机矿物与玻璃纤维复合增强体系，并优化界面相容性而开发的功能性工程塑料。该产品在保持PA66固有耐化学性和耐磨性的基础上，提升了材料的弯曲模量和热变形温度，同时有效降低了成型收缩率及各向异性，从而减少制件翘曲变形。其核心特点包括：高刚性，弯曲模量可根据玻纤含量在较宽范围内调整，满足不同承载需求；低翘曲，通过特殊填料形貌控制和分散工艺，使纵向与横向收缩率差异缩小，适合制造薄壁或长流程精密部件；良好的尺寸稳定性，在温度变化和湿度环境下表现出较低的膨胀系数；良好的耐热性，热变形温度可满足多数汽车发动机舱及电子电气焊接工艺要求；加工性能良好，熔体流动性适配常规注塑工艺，表面浮纤可控。该产品适用于对尺寸精度和结构强度有较高要求的场景，如汽车连接器、传感器外壳、继电器骨架、电动工具结构件、精密齿轮等。公司依托全套检测生产设备，从原料筛选到成品出厂进行多环节质量控制，确保批次稳定性。 核心技术参数： 基料：PA66 增强体系：玻璃纤维/矿物复合 玻纤含量：根据工况定制（典型范围15%-50%） 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门 成型收缩率：各向异性低，具体数值按配方调整 密度：按配方确定 阻燃等级：可定制（UL94 V-0级可选） 颜色：本色/黑色，其他颜色可定制 适用场景：汽车电子（连接器、传感器、继电器）、电气设备（断路器、接触器）、电动工具（外壳、结构件）、精密机械（齿轮、轴承保持架）、家用电器（结构支架）。该产品尤其适合替代金属实现轻量化，同时满足精密装配的尺寸要求。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户具体工况提供配方优化和技术支持。
展开全文
PEEK改性氟塑料

PEEK改性氟塑料

型号：DT-PEEK-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK改性氟塑料，以PEEK树脂为基体，通过引入氟聚合物进行共混改性，在保留PEEK出色机械性能的同时，显著提升了材料的耐化学腐蚀性和低摩擦特性。该材料具有优异的耐高温性能，长期使用温度可根据配方调整以满足高温工况，对强酸、强碱、有机溶剂及各类腐蚀性介质表现出良好的耐受性，适用于苛刻的化学环境。同时，材料具备高刚性、高强度、良好的尺寸稳定性和电绝缘性，阻燃性能可根据配方达到UL94 V-0级。加工方面，可采用注塑、挤出、模压等热塑性加工方式成型，工艺适应性好。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户具体需求，调整氟塑料含量、填充体系及助剂，定制不同性能侧重的产品，满足多样化应用场景。 核心技术参数： 基料：PEEK与氟聚合物共混 外观：本色/黑色，可定制 密度：根据配方调整 拉伸强度：根据配方调整 弯曲模量：根据配方调整 断裂伸长率：根据配方调整 耐温范围：根据工况定制 耐化学性：耐强酸、强碱、有机溶剂，水解稳定 摩擦系数：低 电绝缘性：良好 阻燃等级：根据配方可调整 加工方式：注塑、挤出、模压 适用场景：该材料广泛应用于半导体制造中的耐腐蚀零部件、化工泵阀密封件、汽车发动机周边耐高温耐油部件、航空航天轻量化结构件、电子电气绝缘件以及医疗器械等需要同时耐受高温和化学腐蚀的领域。具体选型及参数请咨询宁波顶航特种塑料有限公司技术部门。
展开全文
PSU耐化学应力开裂级工程塑料

PSU耐化学应力开裂级工程塑料

型号：PSU-ESC20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PSU-ESC20，是一款面向极性溶剂与强碱性清洗环境开发的耐化学应力开裂级聚砜（PSU）改性材料。该牌号以 PSU 为基料，通过对基础树脂分子量区间的筛选与功能助剂的复配，在保留聚砜固有耐热性、电绝缘性与机械强度的前提下，重点改善制品在长期接触醇类、碱性清洗液及含表面活性剂介质时出现的环境应力开裂（ESC）问题。 在抗应力开裂方面，PSU-ESC20 通过降低制品内部残余取向、优化无定形区的应力分布，使试样在 恒定应变、异丙醇及乙醇/水混合液浸泡条件下的开裂时间较通用牌号明显延长，适合需要反复化学消毒与清洗的部件。在耐热与水解稳定性方面，材料玻璃化转变温度约 185 ℃，可承受 134 ℃ 高压蒸汽反复灭菌，湿热环境下力学性能保持稳定。在加工方面，该牌号熔体黏度经过平衡设计，注塑充模顺畅、脱模性好，成型收缩率波动小，适合尺寸公差要求较严的结构件。此外，材料电性能在较宽频率与温度范围内保持稳定，可用于兼具绝缘与耐化学要求的场合。公司配套完整的检测设备，可根据客户对介电、力学或耐化学性的具体指标要求进行配方调整，并提供相应的检测数据支持。 典型技术参数（参考值，具体以批次检测报告与技术部门确认为准）： 密度：约 1.24 g/cm³ 玻璃化转变温度：约 185 ℃ 热变形温度（1.82 MPa）：约 174 ℃ 长期使用温度：约 150 ℃ 拉伸强度：约 70 MPa 弯曲模量：约 2.7 GPa 缺口冲击强度（Izod，3.2 mm）：约 65 J/m 介电常数（1 MHz）：约 3.1 吸水率（24 h，23 ℃）：约 0.3 % 成型收缩率：0.5 %–0.7 % 适用场景：医疗器械中需反复蒸汽或化学灭菌的托盘、吸嘴、流量传感器壳体；食品饮料加工设备的耐清洗泵体、阀件与管路接头；半导体及电子制程中接触化学清洗剂的夹具、绝缘结构件；化工流体处理与水处理膜组件的端盖、连接件。建议加工前按 150 ℃／3–4 h 干燥，具体注塑工艺可结合机台与模具结构向宁波顶航特种塑料有限公司技术部门咨询。
展开全文
PES 玻纤增强高刚性注塑级材料

PES 玻纤增强高刚性注塑级材料

型号：PES-3010GF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES玻纤增强高刚性注塑级材料，以聚醚砜（PES）为基料，通过添加特定比例玻璃纤维进行增强改性，在保持PES固有耐热性、耐化学性和阻燃性的同时，显著提升材料的拉伸强度、弯曲模量和抗蠕变性能。该材料具有出色的尺寸稳定性和低翘曲特性，适用于对精度和刚性要求较高的注塑成型应用。其熔体流动性经过优化，能够满足薄壁件和复杂结构件的成型需求，同时减少内应力，提高制品一致性。在高温环境下，材料仍能保持稳定的机械性能，长期使用温度可达180°C以上（具体根据工况）。此外，该材料对酸、碱、油脂及多种有机溶剂具有良好的耐受性，并具备固有的阻燃性能（UL94 V-0级，具体以测试报告为准）。顶航特塑凭借全套检测生产设备，确保每批次材料性能稳定，交期迅速。 核心技术参数： - 基料：聚醚砜（PES） - 增强材料：玻璃纤维（含量可定制，通常10%-40%） - 密度：1.35-1.60 g/cm³（随玻纤含量变化） - 拉伸强度：≥130 MPa（典型值，具体以实测为准） - 弯曲模量：≥8.0 GPa（典型值） - 热变形温度：≥200°C（1.82 MPa，典型值） - 长期使用温度：180°C（根据工况） - 阻燃等级：UL94 V-0（具体以测试报告为准） - 熔体流动速率：根据玻纤含量和客户要求调整 - 成型收缩率（随玻纤含量和工艺变化） - 颜色：本色/黑色，可定制 适用场景： 该材料广泛应用于电子电气、汽车、航空航天、医疗设备及精密机械等领域。典型应用包括连接器、继电器、开关、传感器外壳、线圈骨架、汽车发动机舱内零件、医疗灭菌器具、精密齿轮和结构支架等。对于需要高刚性、耐高温和尺寸稳定的注塑件，PES-3010GF提供了可靠的解决方案。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户具体性能要求，提供定制化改性方案和技术支持。
展开全文
PPSU改性氟塑料

PPSU改性氟塑料

型号：DT-PPSU-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU改性氟塑料，以PPSU树脂为基料，通过氟聚合物进行功能延伸改性，面向对耐化学、耐热、尺寸稳定和加工可靠性有综合要求的应用。该材料兼顾PPSU的机械强度、耐水解性和尺寸稳定性，以及氟塑料的耐化学腐蚀、低摩擦等特征，可用于复杂工况下的结构件、密封件、耐磨件和绝缘件。顶航特塑可根据客户终端工况，对配方中的氟聚合物比例、相容体系、填充与增强体系进行调整，提供注塑级、挤出级等不同加工形态。生产环节配套检测与生产设备，对原料批次、改性分散、外观和常规物性进行检验；对特殊要求可增加耐化学介质浸泡、热老化、摩擦磨损等验证项目。该产品适合替代部分金属或普通工程塑料件，在需要耐酸碱、耐溶剂、耐水解、耐蒸汽或尺寸稳定的场景中，帮助客户平衡加工性、成本和服役周期。公司围绕客户对产品性能的要求，提供从选材建议、配方调整到试样跟进的服务，交期与品质按订单要求确认。 核心技术参数： 基料体系：PPSU树脂与氟聚合物共混改性 改性方向：耐化学、耐磨、低摩擦、尺寸稳定、耐水解等，按工况定制 加工方式：注塑、挤出，具体工艺详询技术部门 外观颜色：本色、黑色或其他颜色可定制 填充增强：玻纤、碳纤、矿物、润滑体系等按需配置 密度、熔融指数、力学强度：根据配方与工况定制，详询技术部门 耐化学性：针对酸碱、溶剂、油类等介质按工况评估 适用场景：化工设备部件、流体处理零件、电子电气绝缘件、医疗设备结构件、食品饮料机械耐磨件、水处理与蒸汽接触部件等。可用于注塑成型精密零件、挤出型材、密封与耐磨组件，也可根据客户图纸和性能要求进行配方调整与试样验证。
展开全文
PEI 玻纤增强级

PEI 玻纤增强级

型号：HU3000
宁波顶航特种塑料有限公司的PEI玻纤增强级HU3000，以PEI树脂为基料，通过添加玻璃纤维进行增强改性，在保留PEI固有耐高温、阻燃和电气绝缘性能的同时，显著提升材料的刚性和机械强度。PEI（聚醚酰亚胺）是一种非结晶性热塑性工程塑料，具有出色的热稳定性、尺寸稳定性和耐化学性。通过玻纤增强，该产品的拉伸强度、弯曲模量和热变形温度得到进一步提高，同时降低线膨胀系数和成型收缩率，适用于对精度和耐热性要求较高的精密部件。顶航特塑采用双螺杆挤出工艺，确保玻纤均匀分散，产品批次稳定性良好。该产品可提供不同玻纤含量（如10%、20%、30%）的定制方案，以满足不同工况需求。 核心技术参数： 基料：PEI（聚醚酰亚胺） 增强材料：玻璃纤维 玻纤含量：10%-30%（可定制） 密度：根据玻纤含量不同，详询技术部门 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门 阻燃等级：通常达到UL94 V-0（具体以检测报告为准） 成型收缩率：详询技术部门 适用场景：电子电气领域（连接器、继电器、线圈骨架）、汽车工业（发动机周边部件、传感器外壳）、航空航天（内饰件、结构件）、医疗器械（需耐高温消毒的器具）等。该产品适用于注塑成型，建议加工前进行干燥处理，具体工艺参数请咨询宁波顶航特种塑料有限公司技术部门。
展开全文
高刚性低翘曲玻纤增强PA66

高刚性低翘曲玻纤增强PA66

型号：CF50
宁波顶航特种塑料有限公司推出的高刚性低翘曲玻纤增强PA66（CF50），以PA66为基料，通过优化玻璃纤维分散与界面结合技术改性而成。该产品在保持PA66良好力学性能的基础上，显著提升刚性和尺寸稳定性，同时有效降低制品翘曲变形。核心功能特点包括：高刚性——玻纤增强大幅提高弯曲模量和拉伸强度，高温下仍具备良好的抗蠕变性；低翘曲——采用特殊扁平玻纤或矿物复合体系，降低成型收缩各向异性，减少制品变形；尺寸稳定——低吸水率和低热膨胀系数，适应温湿度变化环境；耐水解——可添加耐水解剂，适用于潮湿或高温水接触工况；加工性——良好的流动性和脱模性，适合复杂结构注塑成型。产品经过严格测试，批次品质稳定，可根据客户要求调整玻纤含量、颜色及性能配方。 核心技术参数： 基料：PA66 增强材料：玻璃纤维 玻纤含量：根据客户要求定制 密度：随玻纤含量变化，详询技术部门 拉伸强度：随玻纤含量增加而提升，具体数值以物性表为准 弯曲模量：高刚性，按需定制 热变形温度：根据玻纤含量和测试条件确定，详询技术部门 阻燃等级：可按需定制（如UL94 V-0） 耐水解性：可提供耐水解规格 成型收缩率：低各向异性，有效减少翘曲 加工方式：注塑成型 适用场景：汽车零部件（发动机罩盖、进气歧管、支架）、电子电气连接器、开关、断路器外壳、电动工具外壳、运动器材等。宁波顶航特种塑料有限公司提供全面的技术支持，围绕客户对产品性能的要求进行定制化生产。
展开全文
PPSU 耐蒸汽灭菌高韧性工程塑料

PPSU 耐蒸汽灭菌高韧性工程塑料

型号：D-3600
以PPSU为基料，通过功能延伸改性制备的耐蒸汽灭菌高韧性工程塑料，兼顾耐高温、耐水解和尺寸稳定性，适合对反复灭菌与韧性有要求的应用场景。宁波顶航特种塑料有限公司围绕客户对产品性能的要求，对该牌号进行配方优化，在保持PPSU本征耐热性和水解稳定性的基础上，提升材料在高温蒸汽环境下的韧性保持率和抗应力开裂表现。材料对酸、碱、盐、洗涤剂及常见消毒介质具有良好耐受性，吸水率较低，在潮湿和高温交替工况下仍能保持较稳定的力学性能与尺寸精度。加工方面适用于注塑和挤出成型，可提供透明、不透明及多种颜色选项，支持根据客户工况调整流动性、韧性和耐热等级。该产品可用于医疗器械结构件、食品接触器具、电子电气部件、航空内饰件等，帮助客户在灭菌、清洗和长期使用过程中减少开裂、变形和性能衰减风险。 核心技术参数： 基料：PPSU 改性方向：耐蒸汽灭菌、高韧性、尺寸稳定 外观：透明/不透明，颜色可定制 密度：详询技术部门 拉伸强度：根据工况定制 热变形温度：详询技术部门 长期使用温度：详询技术部门 加工方式：注塑、挤出 灭菌适应性：蒸汽灭菌、环氧乙烷、辐照等方式需按具体工况验证 合规支持：可根据应用要求提供相关检测报告 适用场景：医疗器械手柄、消毒盒、牙科器械、食品加工设备部件、奶瓶、水杯、电子电气绝缘件、航空内饰件等。对于需要反复蒸汽灭菌、耐化学清洗和高韧性配合的场合，可根据客户设备条件、灭菌周期和装配要求调整牌号配方，提供选材建议与工艺支持。
展开全文
PEI GF30 玻纤增强级

PEI GF30 玻纤增强级

型号：HU3000
PEI GF30 玻纤增强级是以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过引入30%短切玻璃纤维进行增强改性的工程塑胶原料，在保留PEI固有耐高温与电绝缘特性的基础上，明显提升了材料的刚性、抗蠕变能力与尺寸稳定性。宁波顶航特种塑料有限公司依托自有研发与改性生产线，对玻纤浸润处理、分散工艺及双螺杆剪切参数进行匹配设计，使玻纤在基体中分布均匀，制品浮纤少、力学性能批次一致性好。 材料主要特点体现在以下方面：一是耐热性能出色，玻璃化转变温度约217℃，在高温载荷环境下仍能维持较高的模量与承载能力，适合长期处于热工况的结构件；二是尺寸稳定性好，线膨胀系数较未增强PEI明显降低，配合较低的吸水率，在温湿度交替环境中尺寸变化小，适合精密配合件与薄壁长流程制件；三是刚性与强度兼顾，拉伸强度与弯曲模量相比纯PEI大幅提升，可用于替代部分金属结构件实现轻量化；四是电气性能良好，介电常数与介质损耗在较宽的温度和频率范围内波动较小，材料满足UL94 V-0阻燃要求；五是加工适应性好，可采用常规注塑成型，配方经流动改性后适配薄壁与复杂流道模具。此外，可根据客户对耐化学性、脱模性、色泽及流动性等差异化要求进行功能延伸改性，由技术部门提供配方调整建议。 典型技术参数（参考值，具体以实际牌号检测报告为准）： 基料：聚醚酰亚胺（PEI） 增强体系：短切玻璃纤维 30% 密度：约1.51 g/cm³ 拉伸强度：约160 MPa 弯曲模量：约9000 MPa 热变形温度：约205~210 ℃（1.82 MPa） 玻璃化转变温度：约217 ℃ 连续使用温度：约170 ℃ 阻燃等级：UL94 V-0（典型厚度1.6 mm） 吸水率：（24 h） 介电强度：约25 kV/mm 成型方式：注塑成型 干燥条件：150 ℃ / 4~6 h 建议料筒温度：340~390 ℃ 适用场景：适用于汽车发动机舱内的传感器外壳、连接器与继电器基座；电子电气领域的SMT接插件、线圈骨架、断路器结构件；工业设备中的泵体、阀芯、齿轮与轴承保持架；医疗器械中需反复高温蒸汽灭菌的结构件；以及航空航天、轨道交通领域的轻量化结构件。具体工况下的选材与成型工艺参数，可联系宁波顶航特种塑料有限公司技术部门提供支持。
展开全文
PES 碳纤维增强导电级注塑材料

PES 碳纤维增强导电级注塑材料

型号：PES-3010CF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-3010CF，是一款基于聚醚砜（PES）树脂进行碳纤维增强改性的功能延伸材料。该材料在保留PES固有耐高温、耐化学腐蚀、高机械强度及优异电绝缘性的基础上，通过引入碳纤维显著提升了刚性、抗蠕变性和尺寸稳定性，同时赋予材料可定制的导电性能，适用于需要静电消散或电磁屏蔽的精密部件。碳纤维的加入还改善了材料的耐磨性和承载能力，使其在高温高湿环境下仍能保持稳定的力学与电性能。该材料注塑成型工艺适应性好，流动性可根据制品结构进行优化，适合制造薄壁或复杂几何形状的零件。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料到成品实施严格品质管控，确保批次间性能一致。此外，材料耐水解、耐辐射，可耐受多种化学介质，在苛刻工况下使用寿命长。公司围绕客户对产品性能的要求，提供全面的改性与技术支持服务。 核心技术参数： 基料：聚醚砜（PES） 增强填料：碳纤维（含量按需定制） 外观：黑色颗粒（典型） 密度：根据碳纤含量调整 熔融指数：详询技术部门 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门 体积电阻率：可定制为导电或抗静电级别 成型收缩率：低，各向异性可控 适用场景：电子电气（连接器、开关、传感器外壳）、航空航天（内饰件、支架）、汽车工业（发动机舱部件、齿轮）、精密机械（轴承保持架、耐磨滑块）等。该材料尤其适合需要导电、耐磨、耐高温及尺寸稳定的应用场合。
展开全文
耐高温热稳定增强PA66

耐高温热稳定增强PA66

型号：CF70
耐高温热稳定增强PA66（CF70）是一款面向长期高温工况开发的改性材料，在保持PA66固有刚性与韧性的同时，重点提升高温环境下的力学保持率与外观稳定性，适用于发动机舱周边及电子电气发热部位的结构件成型。 宁波顶航特种塑料有限公司依托改性塑料研发与生产平台，以PA66树脂为基料进行功能延伸改性。产品采用短切玻璃纤维作为增强骨架，并复配受阻酚与亚磷酸酯类复合抗氧体系，同时引入铜系热老化抑制剂，用于抑制高温条件下的分子链降解，减缓制品长期受热后的脆化、粉化与色变。通过优化纤维表面处理剂与硅烷偶联剂体系，改善玻纤与树脂基体的界面结合，使制品在热循环载荷下减少分层与浮纤现象，表面质量稳定。在加工适应性方面，产品熔体流动性与脱模性经过平衡设计，适配常规注塑成型工艺，可用于结构较复杂的薄壁件、嵌件与多点进胶模具，成型周期较为稳定，批次间流动值波动受控。公司拥有全套检测生产设备，可依据客户对玻纤含量、耐热等级、颜色及表面效果的要求进行配方调整，支持小批试料与批量供货，交期响应及时，并提供配套的技术选型与成型工艺建议。 核心技术参数 基料：PA66（聚己二酰己二胺） 增强体系：短切玻璃纤维（含量按工况定制） 热稳定体系：复合抗氧剂与热老化抑制剂复配 密度：典型值约1.35–1.45 g/cm³（依增强比例而定） 拉伸强度：典型值≥150 MPa（干态，依具体规格） 弯曲模量：典型值≥7000 MPa 热变形温度：典型值≥240 ℃（1.82 MPa负荷） 长期使用温度：按工况与客户要求评估，详询技术部门 成型方式：注塑成型 干燥条件：建议80–100 ℃热风干燥，具体时间详询技术部门 包装形式：25 kg/袋，可按客户要求定制 以上参数为典型参考值，实际以出厂检测报告为准。 适用场景：汽车发动机舱周边支架、传感器壳体、线束固定件；电子电气的连接器、线圈骨架、断路器外壳等发热部位结构件；工业机械中的齿轮、轴承保持架、泵体结构件；以及需要长期耐热的户外结构件与电动工具外壳。
展开全文
PSU耐化学腐蚀级工程塑料

PSU耐化学腐蚀级工程塑料

型号：PSU-CH20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU耐化学腐蚀级工程塑料，以聚砜（PSU）为基料，通过功能延伸改性，在保持PSU固有耐高温、耐水解和良好机械性能的同时，有效提升了对酸碱溶液、醇类及脂肪烃等化学介质的耐受能力。该产品采用改性配方与工艺，使材料在持续接触化学试剂时仍能保持稳定的物理性能，降低溶胀和应力开裂风险。其特点包括：可靠的耐化学腐蚀性，能够抵御多种无机酸、碱及有机溶剂的侵蚀；良好的耐热性，在高温环境下仍可维持较高的刚性；优异的尺寸稳定性，成型收缩率低，适合精密部件；以及稳定的电气绝缘性能，适用于电子电气领域。此外，该材料还具备良好的抗蠕变性和耐水解性，可在潮湿或蒸汽环境中长期使用。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料筛选到成品出厂均经过严格测试，确保批次间品质稳定。该产品可根据客户对耐化学等级、颜色及流动性等要求进行定制，满足不同工况下的应用需求。 核心技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性方向：耐化学腐蚀 增强材料：可选玻璃纤维/碳纤维增强 颜色：本色，可定制 密度：根据配方定制 拉伸强度：根据工况定制 弯曲模量：根据工况定制 热变形温度：根据工况定制 耐化学性：耐无机酸碱、醇类、脂肪烃等 成型方式：注塑、挤出 适用场景：该产品广泛应用于化工设备中的泵体、阀门、管道、密封件、储罐内衬；电子电气行业的连接器、线圈骨架、开关部件；医疗器械中的耐消毒器具；以及水处理、食品加工等需要耐化学腐蚀和耐高温的领域。具体性能指标及适用性请详询技术部门。
展开全文
PEI 玻纤增强级

PEI 玻纤增强级

型号：HU3200
PEI 玻纤增强级 HU3200 面向同时要求刚性、耐热与尺寸精度的精密结构件，在 PEI 本体树脂固有阻燃与耐高温的基础上引入短切玻璃纤维增强体系，兼顾强度与成型稳定性。宁波顶航特种塑料有限公司以 PEEK、PPS、PEI、PPSU、PES、PSU、PAI、PI、PBI 等工程塑胶原料为基料开展功能延伸改性，HU3200 由该体系下的双螺杆熔融共混工艺制备，玻纤经偶联处理以改善与树脂基体的界面结合，减少浮纤与批次性能波动。 核心功能特点：一是耐热能力突出，玻璃化转变温度约 217℃，1.82 MPa 负荷下热变形温度可达 200℃ 以上，可适应无铅回流焊及发动机舱等高温工况；二是刚性与抗蠕变表现良好，弯曲模量较未增强 PEI 显著提高，长期承载下形变量小，适合制作薄壁且需长期维持形状的零件；三是尺寸稳定性好，线膨胀系数低、吸水率小，潮湿环境下尺寸与电气性能变化平缓；四是本体阻燃，无需添加卤系阻燃剂即可达到 UL94 V-0 等级，燃烧烟密度与气体释放量较低；五是电气绝缘性能在宽温度与宽频率范围内保持稳定，介电常数与损耗因子波动小；六是加工适应性强，可通过调整玻纤含量与流动改性体系适配不同壁厚与流长比的模具，注塑成型为主，亦可挤出成型；七是耐化学性覆盖脂肪烃、醇类、酮类及部分酸碱介质，对常用清洗剂与润滑油耐受。产品经全套检测生产设备验证，可提供随货检测数据，并根据客户对强度、流动性、颜色的要求调整配方。
展开全文
PSU耐蒸汽灭菌级工程塑料

PSU耐蒸汽灭菌级工程塑料

型号：PSU-ST25
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU耐蒸汽灭菌级工程塑料，以聚砜（PSU）为基料，通过功能延伸改性，着重提升材料在高温高湿及反复蒸汽灭菌环境下的稳定性。该产品在保持PSU固有耐热性、机械强度和电气绝缘性能的基础上，改善了耐水解性能，能够适应多次高压蒸汽灭菌循环，减少因水解导致的性能下降。其分子结构中的砜基和醚键赋予材料良好的刚性和抗蠕变能力，在长期负载下尺寸变化小，适合精密结构件。同时，材料对酸、碱、盐溶液及多种有机溶剂表现出良好的耐受性，在医疗消毒、食品加工设备清洗等场景中不易发生应力开裂。改性后的PSU-ST25兼具韧性与刚性，成型收缩率低，可用于注塑、挤出等工艺，制品表面光洁，透明度可根据需求调整。公司拥有全套检测生产设备，从原料筛选到成品出厂进行多环节控制，确保批次间品质稳定。针对客户对耐蒸汽等级、灭菌次数、力学保持率等要求，宁波顶航特种塑料有限公司可提供定制化改性方案，调整配方以满足不同工况。 核心技术参数： 基料：聚砜（PSU） 改性方向：耐水解、耐蒸汽灭菌 颜色：本色、黑色、定制色 密度：根据配方定制 熔融指数：按需调整 热变形温度：详询技术部门 拉伸强度：根据工况定制 弯曲模量：根据工况定制 缺口冲击强度：根据工况定制 长期使用温度：适用于高温蒸汽环境，具体等级详询 耐化学性：耐酸、碱、盐及部分有机溶剂 成型工艺：注塑、挤出 适用场景：医疗器械（如灭菌盒、手术器械手柄、牙科设备部件）、食品加工设备（如阀门、泵体、管道连接件）、实验室器具（如培养皿、离心管架）、水处理膜组件、电子电器耐热部件。可根据客户具体灭菌方式（高压蒸汽、环氧乙烷等）提供材料选型建议。
展开全文
PEI 碳纤维增强级

PEI 碳纤维增强级

型号：HU5000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PEI 碳纤维增强级 HU5000，以聚醚酰亚胺（PEI）树脂为基料，通过引入碳纤维增强体系进行功能延伸改性，在保留 PEI 本征耐高温、阻燃与电气绝缘特性的基础上，重点提升材料刚性、抗蠕变能力与尺寸稳定性，同时赋予制品可控的导电与抗静电表现，适用于对结构精度和静电管控同时有要求的精密部件。材料外观为黑色，粒子规格可按客户注塑机台与成型工艺进行调整。 核心功能特点方面，HU5000 的碳纤维在基体中分散均匀，纤维与树脂界面结合良好，使制品在持续载荷下仍能保持较小的形变趋势，长期使用不易出现蠕变松弛；线膨胀系数相对未增强体系明显降低，配合较低的成型收缩率，有助于薄壁与长流程制品的尺寸一致性控制，减少翘曲与装配偏差。材料的热变形温度与 PEI 基体保持在同一水平区间，可承受回流焊、波峰焊等短时高温工序，在无铅焊接工艺中不易出现软化变形。阻燃性能方面，PEI 基体本身具备离火自熄特性，改性后仍保持较低的烟密度，适合对燃烧等级有要求的电子电气部件。电性能上，随碳纤维含量调整，表面电阻可在防静电区间内进行设计，满足不同等级的静电耗散需求，减少静电积聚对敏感元器件的影响。加工方面，材料流动性经过调配，适合注塑成型薄壁嵌件、连接器骨架、齿轮、轴承保持架等结构，也支持挤出与机加工二次成型；干燥条件、料筒温度与模具温度可结合机台与模具结构，由技术部门提供成型建议。宁波顶航特种塑料有限公司配备全套检测生产设备，可对来料、改性过程与出厂批次进行跟踪，保证批次间性能的稳定与交期的迅速响应。 技术参数（典型值，具体以出厂检测报告与订单约定为准）： 基体树脂：PEI（聚醚酰亚胺） 增强体系：碳纤维，含量按客户工况定制 密度：详询技术部门 热变形温度：以牌号检测报告为准，可按耐温需求调整配方 阻燃等级：按客户要求提供对应等级检测数据 表面电阻：可在防静电区间内定制 成型收缩率：随碳纤维含量变化，详询技术部门 加工方式：注塑 / 挤出 / 机加工 颜色：本色或黑色，可按需定制 包装：25kg 袋装，可按客户要求包装 适用场景与行业：适用于半导体与电子制程中的承载治具、芯片测试插座、连接器与继电器骨架、开关部件；也用于汽车发动机舱内的传感器外壳、点火系统绝缘件；航空与轨道交通领域的轻量化结构件、内饰支架；以及医疗器械中需要反复高温灭菌的结构零件、齿轮与滑动组件。对于有静电管控要求的洁净车间工装、周转盘等，可通过调整碳纤维含量实现匹配的静电耗散等级。
展开全文
PPS 导热增强改性塑料

PPS 导热增强改性塑料

型号：1140T6-TC
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS导热增强改性塑料（型号1140T6-TC），以聚苯硫醚（PPS）为基料，通过引入导热填料与玻璃纤维进行复合增强改性，在保持PPS固有耐热性、耐化学腐蚀性和阻燃性的同时，赋予材料导热与绝缘双重功能。该材料内部形成高效的导热网络，能够将热量快速传导散发，适用于对散热有要求的电子电气部件。其特点包括：耐热性出色，热变形温度高，可长期在高温环境下使用；耐化学性良好，对酸、碱、有机溶剂及燃油等具有耐受能力；阻燃性能可满足UL94 V-0要求（可定制）；机械强度与刚性较高，尺寸稳定性好，成型收缩率低，适合精密成型；加工流动性可根据客户需求调整，适用于注塑成型。宁波顶航拥有全套检测生产设备，从原料到成品严格把控，确保批次品质稳定，交期迅速，为客户提供具有竞争力的价格和全面的技术服务。 技术参数： 基料：PPS 增强体系：玻璃纤维/导热填料 导热系数：根据工况定制 阻燃等级：UL94 V-0（可定制） 热变形温度：根据配方定制 密度：根据配方定制 成型收缩率：低，详询技术部门 熔融指数：根据需求调整 颜色：本色/黑色可定制 适用场景：LED照明散热器、电源模块外壳、汽车电子控制单元、变压器骨架、电机端盖、继电器外壳等。该材料适用于需要导热、绝缘、耐热及尺寸稳定的场合，可帮助电子电气设备提升散热效率与运行可靠性。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户具体性能要求，提供定制化改性方案。
展开全文
PPSU 高透明耐蒸汽灭菌工程塑料

PPSU 高透明耐蒸汽灭菌工程塑料

型号：D-3900
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU高透明耐蒸汽灭菌工程塑料，以PPSU为基料，通过功能延伸改性，在保持PPSU固有高韧性、耐化学性和水解稳定性的同时，显著提升透明度和耐蒸汽灭菌性能。该材料可承受反复高压蒸汽灭菌循环，而不出现明显的黄变或性能下降，适合对透明度和灭菌可靠性有要求的应用。其分子结构稳定，在高温高湿环境下仍能保持出色的机械强度和尺寸稳定性。此外，材料可满足食品接触和医疗器械相关行业标准要求，加工性能良好，适用于注塑成型。 技术参数： 外观：透明至微黄色颗粒 密度：根据配方定制 熔体流动速率：可调，详询技术部门 热变形温度：按工况需求提供 拉伸强度：可定制 缺口冲击强度：可定制 耐蒸汽灭菌：适用于反复高压蒸汽灭菌工况，具体条件详询技术部门 耐化学性：耐多种酸、碱、盐及有机溶剂 颜色：本色，可定制 适用场景：医疗器械（手术器械盒、消毒托盘、牙科器械）、食品接触（奶瓶、餐具、食品加工设备）、分析仪器、实验室器具、航空航天内饰等。宁波顶航特种塑料有限公司提供全面的技术支持与定制服务。
展开全文
PSU耐磨自润滑级工程塑料

PSU耐磨自润滑级工程塑料

型号：PSU-PT15
PSU耐磨自润滑级工程塑料（PSU-PT15）以聚砜（PSU）为基体，通过双螺杆共混工艺引入PTFE与固体润滑相，在保留PSU耐水解、耐蒸汽、耐氧化等特性的基础上，改善材料表面的摩擦行为，使制品在免加油、少维护的滑动配合工况下也能保持稳定的运行表现。 核心特点体现在以下几个方面：一是自润滑能力，制品在无油脂或仅初期涂脂的条件下可维持较低的摩擦系数与磨耗率，减少因定期补加润滑脂带来的停机时间与油污污染，适合对清洁度有要求的装配环境；二是尺寸稳定性，PSU基体吸水率低，在潮湿、热水或蒸汽环境中尺寸变化小，适合公差要求较紧的滑动配合件与精密结构件；三是耐热耐水解，制品可在热水、蒸汽及多种化学介质中长期工作，适用于需要定期水洗或蒸汽清洁的设备部件；四是力学性能均衡，改性过程中对润滑填料的添加比例进行控制，使材料在获得耐磨性的同时保留必要的冲击韧性与刚性，避免因填料过量导致制品脆化开裂；五是加工适应性强，可采用常规注塑机成型，也可按客户需求提供挤出造粒料，用于棒材、板材等型材的后续机加工。 宁波顶航特种塑料有限公司配备全套检测与生产设备，可根据客户实际摩擦副材质、载荷大小、线速度及接触介质条件，调整润滑相比例与配方体系，提供适配的牌号方案，并配合客户完成试模与性能验证。 技术参数： 基材：PSU（聚砜） 改性体系：PTFE与固体润滑相复合 外观：本色、黑色，可按需配色 密度：随润滑相含量变化，以出厂检测报告为准 长期使用温度：150℃级（典型参考值） 热变形温度：按实际载荷条件测定，详询技术部门 摩擦系数：对钢干摩擦条件下较纯PSU树脂明显降低，具体数值依载荷与速度条件测定 成型方式：注塑成型 / 挤出造粒 干燥要求：受潮原料须按工艺预干燥，具体条件详询技术部门 收缩率：按配方实测，随批提供检测数据 包装：25kg编织袋，或按客户要求定制 适用场景：汽车与家电中的齿轮、滑块、凸轮、轴承保持架、密封环等免油或少油运行部件；水处理及泵阀设备的耐磨衬套、叶轮组件；食品与饮料机械中需定期水洗清洁的传动件；电子电气领域需要兼顾耐热性与自润滑性的结构件；也可用于通用工业设备中不便补加润滑脂的滑动配合部位。
展开全文
PEI 耐磨自润滑级

PEI 耐磨自润滑级

型号：HU7000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI耐磨自润滑级，以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过添加特种耐磨助剂与固体润滑剂进行功能延伸改性，在保留PEI固有耐高温、高强度、阻燃及尺寸稳定性的同时，赋予材料良好的自润滑性和耐磨性能。该产品摩擦系数低，磨耗率小，在无油或少油润滑条件下可长期稳定运行，适用于制造齿轮、轴承、滑块、密封环等传动与摩擦部件。其耐化学性、耐辐射性和高温下的力学保持率表现稳定，能够满足严苛工况对材料可靠性的要求。加工方面，该产品可采用注塑或挤出成型，流动性适中，成型收缩率可根据配方调整，制品表面光洁，颜色可定制为本色、黑色或其他颜色。顶航特塑拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂实施多道质量管控，确保批次间性能稳定。同时，公司可根据客户对耐磨等级、摩擦系数、耐温范围等具体需求，提供定制化改性方案，助力客户提升终端产品的使用寿命和运行效率。
展开全文
PEI GF10 玻纤增强级

PEI GF10 玻纤增强级

型号：HU1000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI GF10玻纤增强级，以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过添加10%玻璃纤维进行功能延伸改性，在保留PEI固有耐高温、高强度和优异电绝缘性能的同时，显著提升了材料的刚性和尺寸稳定性。该产品具有出色的耐热性，玻璃化转变温度约217°C，可在高温环境下长期使用。其低吸水率保证了制品在潮湿环境中的尺寸稳定，阻燃性能达到UL94 V-0级别（典型值），满足电子电气领域对安全性的要求。通过玻纤增强，材料的弯曲模量和抗蠕变性得到改善，线膨胀系数降低，适合制造精密结构件。宁波顶航拥有全套检测生产设备，从原料筛选到成品出厂实施严格质量控制，确保批次间品质稳定。公司不断引进人才，吸收国内外先进生产技术和管理经验，以稳定的品质、迅速的交期和竞争力的价格，为客户提供全面的服务。该产品可根据客户对性能的具体要求调整配方，实现定制化生产。 核心技术参数： 基料：聚醚酰亚胺（PEI） 增强成分：10%玻璃纤维 密度：约1.32 g/cm³（具体以实测为准） 拉伸强度：高强度（按ASTM D638测试，详询技术部门） 弯曲模量：高刚性（典型值可达6,000 MPa以上，根据配方调整） 热变形温度：约200°C（1.82 MPa载荷，典型值） 阻燃等级：UL94 V-0（典型） 吸水率：低（24小时吸水率，具体依工况） 成型收缩率（流动方向） 适用场景：该产品广泛应用于电子电气、汽车工业、航空航天、医疗器械及精密仪器等领域，如连接器、线圈骨架、继电器、传感器外壳、开关部件、齿轮、轴承保持架等。可根据客户需求提供不同颜色和包装规格。
展开全文
FEP改性氟塑料

FEP改性氟塑料

型号：DT-FEP-F001
FEP改性氟塑料以FEP（氟化乙烯丙烯共聚物）为基料，通过功能延伸改性，在保留氟塑料固有耐化学性和电绝缘性的同时，改善了机械韧性与加工流动性。宁波顶航特种塑料有限公司依托全套检测生产设备，对FEP进行共混、填充或共聚改性，可依据客户需求调整熔融指数、结晶度等指标，适配注塑、挤出等成型工艺。该产品具有低摩擦系数、不粘性、宽温域稳定性，耐强酸、强碱及各类有机溶剂，改性后拉伸强度和抗蠕变性得到提升。公司通过引进人才和吸收国内外生产技术，确保品质稳定、交期迅速，围绕客户对性能的要求提供定制化服务。 技术参数： 基料：FEP（氟化乙烯丙烯共聚物） 改性方向：增强、耐磨、抗静电、导热等（按需定制） 外观：本色颗粒，可定制颜色 密度：根据配方调整 熔融指数：按加工要求定制 拉伸强度：详询技术部门 断裂伸长率：详询技术部门 长期使用温度：根据工况定制 耐化学性：耐强酸、强碱、有机溶剂 电性能：低介电常数、低损耗因子 加工方式：注塑、挤出、模压 包装：25kg/袋（可定制） 适用场景：半导体高纯流体输送部件、化工防腐衬里、电线电缆绝缘层、医疗导管、航空航天密封件等。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户具体工况提供配方设计和售后技术支持。
展开全文
抗静电增强型PA66

抗静电增强型PA66

型号：CF45
宁波顶航特种塑料有限公司推出的抗静电增强型PA66（型号CF45），以PA66为基料，通过添加长效抗静电剂和增强材料进行功能改性，在保持PA66原有机械强度、耐热性和耐化学性的同时，赋予材料稳定的抗静电性能。该产品表面电阻可控，能有效防止静电积累，适用于对静电敏感的电子电器、汽车电子、工业控制等领域。公司拥有全套检测生产设备，从原料筛选到成品出厂均经过严格测试，确保品质稳定可靠。顶航特种塑料注重技术研发，引进人才和国内外生产技术，可根据客户需求调整抗静电等级、增强比例和颜色，提供定制化解决方案。产品具有优良的加工流动性，适合注塑成型，成型周期短，尺寸稳定性好，能帮助客户提高生产效率。此外，该材料还具有良好的耐蠕变性和耐磨性，在长期使用中保持性能稳定。我们致力于以稳定的品质、迅速的交期和竞争力的价格，与客户共创利润。 技术参数： 基料：PA66 增强材料：玻璃纤维（10%-30%可定制） 抗静电体系：长效抗静电剂 表面电阻：可定制（10^6-10^9 Ω） 拉伸强度：根据工况定制 弯曲强度：根据工况定制 热变形温度：根据工况定制 阻燃等级：可达到UL94 V-0（根据配方定制） 密度：根据工况定制 成型收缩率：根据工况定制 颜色：可定制 适用场景：该产品广泛应用于电子电器、汽车工业、工业控制等领域，如电子元器件包装、汽车电子传感器、工业防爆电器外壳、传送带部件、精密仪器支架等。在需要防静电且要求机械强度的场合表现良好，具体应用需根据客户工况选择合适配方，详询技术部门。
展开全文
PPS改性氟塑料

PPS改性氟塑料

型号：DT-PPS-F001
PPS改性氟塑料是宁波顶航特种塑料有限公司面向耐化学、低摩擦与尺寸稳定需求开发的改性材料。以PPS为基料，引入氟树脂进行共混改性，兼顾PPS的刚性、耐热性和流动加工性，以及氟塑料的化学惰性和低表面能。材料在保持注塑成型适应性的同时，可改善耐磨、自润滑和耐介质性能，适用于替代部分金属或普通工程塑料件。公司拥有全套检测生产设备，围绕客户对产品性能要求进行配方调整，从原料筛选、改性造粒到批次检测形成稳定流程。产品可根据终端工况调整氟树脂比例、增容体系、润滑与增强填料，平衡机械强度、韧性、耐热和耐化学性。加工方面支持注塑成型，建议根据制品壁厚、流程比和浇口设计优化干燥、料温、模温与注射速度。品质控制方面，可根据项目要求提供检测数据，交期按订单排产，配合客户从试样到批量导入。该材料在化工、电气、汽车、水处理等领域有较广适用性，尤其适合既需要耐化学腐蚀又要求尺寸稳定和低摩擦的部件。宁波顶航特种塑料有限公司可提供选材建议与工艺支持，帮助客户缩短开发周期。 技术参数： 基料体系：PPS与氟树脂共混改性 改性方向：耐磨、低摩擦、耐化学、尺寸稳定 外观：本色/黑色，可按需求定制 密度：按配方调整，详询技术部门 熔体流动速率：根据成型工艺定制 拉伸强度：按配方与测试标准提供 弯曲模量：按配方与测试标准提供 热变形温度：依据基料比例与测试条件确定 阻燃性能：可配合阻燃体系评估 耐化学性：针对酸、碱、有机溶剂等介质按浓度与温度评估 成型工艺：注塑成型，建议先做干燥与工艺验证 包装：按客户要求 检测：可提供批次检测报告 适用场景：化工泵阀、密封件、轴承保持架、电气绝缘结构件、汽车耐磨件、水处理设备部件等。选型时请提供介质、温度、负载、尺寸精度和成型方式，以便进行配方与工艺匹配。
展开全文
阻燃增强型PA66

阻燃增强型PA66

型号：CF55
宁波顶航特种塑料有限公司推出的阻燃增强型PA66（型号：CF55），以PA66为基料，通过阻燃体系与玻璃纤维增强进行功能延伸改性。该产品在保留PA66耐化学性、耐磨性和加工流动性的同时，重点提升阻燃性能与结构刚性。核心功能特点：1）阻燃性能：采用无卤或含卤阻燃体系（可定制），离火自熄，可满足UL94 V-0要求（视厚度与配方，详询技术部门），降低火焰蔓延风险。2）增强效果：玻纤含量可根据客户需求定制，通常添加15%-35%玻璃纤维，显著提高拉伸强度、弯曲模量和热变形温度，同时保持合理的缺口冲击强度。3）加工性能：熔体流动性适中，适合注塑成型，脱模性好，制品表面光洁，收缩率可根据玻纤含量调整。4）电气性能：具有较好的介电强度和耐电弧性，适用于低压电器与电子部件。5）耐化学性：耐油、耐溶剂、耐酸碱，适应复杂工况。6）定制化服务：可根据客户要求调整阻燃等级、玻纤含量、颜色、热稳定性及抗UV性能。公司拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行多环节检测，保障批次稳定性。 核心技术参数： 基料：PA66 阻燃等级：可满足UL94 V-0要求（视厚度与配方，详询技术部门） 玻纤含量：可定制（通常15%-35%，详询技术部门） 密度：根据玻纤含量调整 拉伸强度：随玻纤含量提升，具体数值按工况定制 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：根据玻纤含量与配方定制 缺口冲击强度：可调 体积电阻率：详询技术部门 介电强度：详询技术部门 加工方式：注塑成型 干燥条件：按常规PA66干燥工艺 包装：标准包装，可协商 适用场景：电子电气（连接器、断路器、开关、线圈骨架）、汽车工业（发动机舱部件、传感器外壳、继电器）、电动工具（外壳、结构件）、家电（支架、端子板）等。宁波顶航特种塑料有限公司提供全面的技术服务，可根据客户具体工况推荐配方，协助选材与工艺优化。
展开全文
PAI改性氟塑料

PAI改性氟塑料

型号：DT-PAI-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PAI改性氟塑料DT-PAI-F001，以聚酰胺酰亚胺（PAI）为基体树脂，通过氟聚合物共混与功能延伸改性工艺制备而成，兼顾了PAI在高温条件下出色的机械强度、刚性与抗蠕变能力，以及氟塑料低摩擦、自润滑、耐化学介质的特性。在无油或少油润滑的工况中，该材料能够在摩擦副表面形成较为稳定的转移膜，降低对磨件的表面磨损，适合长期连续运转的滑动部件使用。材料在持续高温环境中仍可保持较高的模量与尺寸稳定性，配方中可通过调整填料体系与氟聚合物含量，对热膨胀行为、摩擦系数和耐磨等级进行针对性优化，减少装配间隙随温度波动带来的精度损失。 在加工端，DT-PAI-F001可采用注塑、挤出与模压成型，也可供应棒材、板材等型材供客户自行机加工，切削性能良好，支持车削、铣削、钻孔与磨削等常规工序，成型件表面光洁度较好，便于后续尺寸精修。针对客户在耐磨等级、摩擦系数、耐化学介质种类及电气绝缘性能方面的差异化需求，顶航可对氟聚合物比例与碳纤维、石墨、二硫化钼等填料组合进行调整，并依托全套检测生产设备完成来料检验、过程控制与出厂检测，保持批次间性能的相对一致。产品交期稳定，可根据客户图纸、样品或工况条件进行配方匹配与打样验证。 核心技术参数： 基体树脂：PAI（聚酰胺酰亚胺） 改性体系：氟聚合物共混改性，填料体系按工况选配 长期使用温度：按牌号与工况定制，详询技术部门 短期耐温：按牌号定制 摩擦系数：依据配方与对磨件工况提供实测数据 拉伸强度 / 弯曲模量：按牌号提供检测报告 热膨胀系数：按配方调整，可提供实测值 体积电阻率：按牌号提供测试数据 成型方式：注塑、挤出、模压；可供应棒材、板材型材 外观 / 颜色：本色，或按需着色 典型应用场景：无油润滑轴承与保持架、压缩机密封环与活塞环、精密齿轮与凸轮、半导体设备耐磨结构件、汽车传动与泵阀滑动部件、化工泵密封件及耐介质衬件等。适用于对高温尺寸稳定性与低摩擦特性同时有要求的精密传动、密封与耐磨工况，可根据客户实际使用温度、载荷与介质条件推荐适配牌号。
展开全文
PSU高透明食品接触级工程塑料

PSU高透明食品接触级工程塑料

型号：PSU-TR20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU高透明食品接触级工程塑料，以聚砜（PSU）为基料，通过功能延伸改性工艺制备而成。该产品在保持PSU树脂固有耐热性、耐水解性和尺寸稳定性的基础上，重点提升了透明度与食品接触合规性。其透光率良好，雾度较低，可满足对视觉清晰度有要求的应用场景。材料符合食品接触材料相关标准要求，可依据客户需求提供符合性声明或第三方检测报告。加工方面，该产品适用于注塑和挤出成型，流动性经过优化，有助于填充薄壁或复杂结构件，减少内应力与翘曲。同时，材料耐反复蒸汽消毒，耐水解性能稳定，在高温高湿环境下可保持较稳定的机械性能与外观。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂实施多环节质量控制，确保批次间性能一致性，交期迅速，可根据客户对透明度、耐热等级、颜色等要求进行定制化调整。 技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性方向：高透明、食品接触级 外观：透明至半透明颗粒 颜色：琥珀色透明，可定制 加工方式：注塑、挤出 包装：25kg/袋（可定制） 食品接触合规：符合相关标准要求，可提供检测报告 耐水解性：稳定 耐热性：根据牌号定制 透光率：根据厚度与牌号定制 雾度：根据厚度与牌号定制 熔融指数：按客户要求调整 适用场景：食品加工设备部件、医疗器械外壳、透明观察窗、流体处理组件、婴儿用品（如奶瓶）、餐饮器具、实验室透明器皿等。该产品也可用于电子电气透明部件、汽车透明件等对透明度与耐热性有双重要求的领域。
展开全文
PEI 耐磨自润滑级

PEI 耐磨自润滑级

型号：HU6000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI耐磨自润滑级材料（型号HU6000），以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过添加PTFE、二硫化钼等耐磨助剂进行功能改性，在保留PEI固有耐高温、高强度、高刚性、尺寸稳定等特性的同时，有效降低摩擦系数和磨损率，适用于对耐磨和自润滑有较高要求的精密部件。该材料兼具良好的耐化学腐蚀性和阻燃性，可在高温环境下长期使用，且加工流动性经过优化，适合注塑成型复杂结构。其低吸水率和低线膨胀系数确保制品在湿热环境下保持尺寸稳定。此外，材料还具备优良的电绝缘性能，适用于电子电气领域。通过调整耐磨助剂比例，可平衡力学性能与摩擦学性能，满足不同工况需求。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，确保产品品质稳定。 技术参数： 基料：PEI 改性类型：耐磨自润滑 填充/增强：PTFE、二硫化钼等，可根据需求定制 颜色：本色、黑色可定制 包装：25kg/袋 加工方式：注塑、挤出 干燥条件：详询技术部门 熔融温度：根据工况定制 适用场景： 汽车工业：齿轮、轴承、密封件、滑块 电子电气：连接器、开关、继电器部件 航空航天：内饰件、结构件、耐磨衬套 医疗器械：手术器械手柄、消毒托盘、仪器外壳 工业机械：耐磨导轨、耐磨板、传动部件
展开全文
PEEK改性氟塑料

PEEK改性氟塑料

型号：DT-PEEK-F001
PEEK改性氟塑料是宁波顶航特种塑料有限公司基于PEEK树脂与氟聚合物共混改性开发的高性能工程塑料。该材料融合了PEEK的机械强度、耐高温性与氟塑料的耐化学腐蚀、低摩擦系数，适用于严苛工况。通过双螺杆挤出工艺，氟组分在PEEK基体中均匀分散，提升了材料的耐磨性和自润滑性。产品对大多数酸、碱、有机溶剂表现出良好的稳定性，同时保持PEEK的高刚性和尺寸稳定性，在高温下仍能维持较好的机械性能。可根据客户需求调整氟含量和添加剂，以平衡机械性能与摩擦学性能。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，确保批次稳定性。该材料适用于注塑和挤出成型，加工条件需根据具体配方优化。在半导体湿法处理设备中，可制作耐腐蚀零部件；在化工领域，用于泵阀密封件；在汽车工业，适用于发动机周边耐高温耐磨件。 核心技术参数： 基料：PEEK 改性组分：氟聚合物（PTFE/PFA等，根据工况选择） 外观：本色或定制颜色颗粒 密度：根据配方定制 熔融指数：按客户要求调整 拉伸强度：按配方设计 断裂伸长率：按配方设计 连续使用温度：根据工况确定 耐化学性：对酸碱及有机溶剂具有良好耐受性 摩擦系数：可调整 成型方式：注塑、挤出 适用场景：半导体制造中的耐腐蚀零部件、化工泵阀密封件、汽车发动机周边耐高温耐磨件、航空航天中的耐化学部件等。
展开全文
PPS 导热绝缘增强改性塑料

PPS 导热绝缘增强改性塑料

型号：6165A6-TI
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PPS 导热绝缘增强改性塑料，以 PPS 为基料，通过增强体系与绝缘导热填料进行功能延伸改性，面向需要耐热、阻燃、尺寸稳定与热管理兼绝缘的塑胶原料场景。PPS 基料本身具有耐高温、耐化学腐蚀、刚性较好、吸水率低、阻燃和尺寸稳定等特点，经改性后可在保持电绝缘性能的同时改善热扩散能力，并提升机械强度、耐蠕变性和耐溶剂性。该产品在电子电气、汽车、LED 与化工设备等场景中，可用于发热元件周边绝缘结构件、连接器、线圈骨架、传感器壳体、泵阀组件等。加工方式以注塑成型为主，可根据客户对流动性、韧性、刚性、颜色和阻燃体系的要求调整配方。宁波顶航特种塑料有限公司拥有检测生产设备，围绕客户对产品性能的要求提供从选材建议到批量供货的服务，交期与价格按项目沟通。 核心技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 改性方向：导热、绝缘、增强 增强体系：玻纤/矿物填充，比例根据工况定制 导热填料：绝缘型导热填料，含量根据工况定制 阻燃体系：可定制无卤或有卤阻燃体系 颜色：本色、黑色等可定制 加工方式：注塑成型 密度：根据配方定制，详询技术部门 熔体流动速率：根据工况定制，详询技术部门 拉伸强度：根据增强比例与测试条件定制 弯曲模量：根据增强比例与测试条件定制 热变形温度：根据配方与测试条件定制，详询技术部门 导热系数：根据填料体系定制，详询技术部门 体积电阻率：根据绝缘体系定制，详询技术部门 介电强度：根据工况定制，详询技术部门 成型收缩率：根据配方与工况定制 包装：25kg/袋或按需包装 适用场景：电子电气绝缘结构件、LED 散热支架、连接器、线圈骨架、传感器壳体、发热元件周边部件、汽车电子部件、化工泵阀耐蚀件等。具体选型需结合成型工艺、壁厚、热负荷与绝缘等级要求，由技术部门提供配方建议。
展开全文
PEI改性氟塑料

PEI改性氟塑料

型号：DT-PEI-F001
在工程塑料应用领域，宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI改性氟塑料，以聚醚酰亚胺（PEI）与氟树脂为基料，通过共混改性工艺，实现了耐高温、耐化学腐蚀与良好机械性能的平衡。该产品结合了PEI的高强度、高模量和尺寸稳定性，以及氟塑料优异的耐化学药品性、低摩擦系数和宽温域适应性。在高温环境下，它能保持较高的刚性，同时抵抗多种酸、碱、有机溶剂及燃油的侵蚀。改性后的材料在注塑成型时流动性得到优化，适合制造结构复杂的精密部件。其长期使用温度范围较宽，在高温下仍能保持较好的机械性能。此外，该产品具有较低的吸水率和良好的电绝缘性能，适用于对尺寸精度和可靠性要求较高的场景。顶航特塑通过严格的过程控制和全套检测设备，确保每批次产品的性能稳定。我们可以根据客户对耐热等级、耐磨性或导电性的特殊要求，提供定制化的改性方案，包括增强、增韧、耐磨、抗静电等功能延伸。 核心技术参数： 基料：PEI与氟塑料共混 改性方向：耐化学性、耐高温、耐磨、增强等 外观：本色或黑色颗粒 包装：25kg/袋（可根据需求定制） 密度：根据配方定制 拉伸强度：根据工况定制 热变形温度：详询技术部门 阻燃性能：可根据需求调整 适用场景：适用于汽车发动机周边部件、航空航天内饰件、电子电气连接器、半导体制造设备、化工泵阀密封件、医疗器械等需要耐高温、耐化学腐蚀的领域。详细参数及选型建议请联系宁波顶航特种塑料有限公司技术部门。
展开全文
PPS 高刚性低翘曲玻矿增强改性塑料

PPS 高刚性低翘曲玻矿增强改性塑料

型号：6165
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PPS 高刚性低翘曲玻矿增强改性塑料 6165，以聚苯硫醚（PPS）为基料，采用玻璃纤维与矿物复合增强体系，在保留 PPS 固有耐热性、耐化学性和电绝缘性的基础上，重点提升制品的刚性、尺寸稳定性与翘曲控制能力。PPS 本身具有较低的吸水率和良好的尺寸稳定性，适合在高温、高湿及化学介质环境中长期使用。通过玻纤与矿物的复配，材料在注塑成型过程中可降低收缩各向异性，减少平板类、长条类及薄壁结构件的翘曲变形，帮助客户提高装配精度和良品率。该产品在保持较好流动性的同时，兼顾刚性与韧性平衡，适用于结构复杂、尺寸精度要求较高的精密注塑件。其电绝缘性能稳定，适合电子电气绝缘部件。材料对常见酸、碱、盐及有机溶剂具有较好的耐受能力，在汽车发动机舱、化工泵阀等场景中具备应用潜力。顶航可根据客户对强度、模量、阻燃等级、颜色和成型收缩率的要求，调整玻纤与矿物比例及助剂体系，提供定制化改性方案。生产过程中采用全套检测设备对原料、挤出造粒和成品性能进行批次管控，以稳定的品质和迅速的交期配合客户项目开发。 核心技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：玻璃纤维与矿物复合，比例可定制 密度：根据玻纤/矿物含量调整，详询技术部门 拉伸强度：按配方与测试标准提供 弯曲模量：可针对刚性需求调整 热变形温度：按 ASTM D648 或 ISO 75 方法测试，具体数值随配方调整 阻燃性能：可配合客户进行 UL 94 阻燃等级验证 成型收缩率：各向异性可控，具体依模具与工艺条件 颜色：本色、黑色，可定制 包装：25kg 袋装，可按需包装 适用场景：汽车电子连接器、传感器外壳、线圈骨架、点火线圈部件、水泵叶轮、化工泵阀、精密齿轮、电器结构件、开关外壳及耐高温电气绝缘件。对于需要低翘曲、高刚性和尺寸稳定的 PPS 注塑件，6165 可提供针对性配方支持。
展开全文
PPS 碳纤维增强抗静电改性塑料

PPS 碳纤维增强抗静电改性塑料

型号：022U9-CF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS碳纤维增强抗静电改性塑料，以聚苯硫醚（PPS）为基料，通过碳纤维增强体系进行功能延伸改性，在保持PPS固有耐热性、耐化学腐蚀性和尺寸稳定性的基础上，赋予材料可控的导电与抗静电性能。该材料能够有效泄放静电荷，降低制品表面电阻，适用于对静电敏感的电子电气生产环境。碳纤维的引入同时提升了材料的刚性和力学强度，使精密结构件在高温和复杂工况下保持尺寸稳定。产品采用双螺杆挤出工艺造粒，公司配备全套检测生产设备，对批次间流动性和导电性能进行监控，品质稳定。材料支持注塑成型，可根据客户对电阻率、机械强度和加工流动性的需求调整配方。顶航特种塑料围绕客户对产品性能的要求，提供从选材建议到试料验证的服务，交期迅速，价格具有竞争力。 技术参数（具体数值依配方定制，详询技术部门）： 基料：聚苯硫醚（PPS） 增强体系：碳纤维，含量可按需调整 表面电阻：可调至抗静电或导电区间 热变形温度：依配方与测试条件而定 阻燃等级：可按UL94 V-0方向定制 密度：依配方而定 成型方式：注塑成型 颜色：本色、黑色，可定制 包装：25kg/袋，可协商 适用场景：适用于电子电气领域的IC托盘、载带、连接器、传感器外壳；半导体生产中的防静电工装夹具；汽车电子中的静电敏感部件；以及需要抗静电与耐化学腐蚀兼顾的工业结构件。具体选型请与宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通。
展开全文
碳纤维增强耐磨PA66

碳纤维增强耐磨PA66

型号：CF40
宁波顶航特种塑料有限公司推出的碳纤维增强耐磨PA66（CF40），是一款面向高负载、高耐磨与尺寸稳定性要求场景的改性工程塑料。该产品以PA66为基料，通过引入碳纤维及功能助剂进行增强改性，在保留PA66良好加工流动性和耐化学性的基础上，提升了材料的刚性、抗蠕变性和耐磨性能。与常规玻纤增强PA66相比，碳纤维的加入有助于降低制品翘曲倾向，改善表面硬度与导热路径，适合制造结构支撑件、齿轮、轴承保持架、滑块等长期承受摩擦与载荷的部件。顶航特塑在改性过程中采用双螺杆挤出工艺，配合全套检测设备对熔融指数、缺口冲击强度、热变形温度等关键指标进行批次监控，确保不同批次之间的性能一致性。产品可根据客户对韧性、耐热性、导电性或摩擦系数的差异化需求，调整增强填料比例与功能助剂体系，提供从配方设计到小试、中试再到批量供货的配套服务。此外，该材料在潮湿环境下仍能保持较好的尺寸稳定性和机械性能，适用于对精度保持要求较高的传动与结构部件。 核心技术参数： 基料：PA66 增强体系：碳纤维/玻璃纤维复合增强，比例按客户工况定制 填料含量：依据力学与耐磨需求调整，详询技术部门 拉伸强度：根据增强比例与测试标准确定 热变形温度：可按耐热需求定制 缺口冲击强度：可提供增韧方案，具体数值详询技术部门 阻燃等级：可定制阻燃体系 加工方式：注塑成型，建议参考PA66常规工艺窗口 颜色：本色、黑色，可定制 包装：标准工业包装，可按需定制 适用场景：汽车发动机周边部件、电子电气连接器、工业齿轮、轴承保持架、滑块、纺织机械耐磨件、电动工具外壳、泵阀密封件等。该产品也适用于轨道交通、运动器材、自动化设备等对耐磨与刚性有要求的领域。具体选型需结合工况温度、载荷大小、接触介质及成型尺寸，建议与顶航特塑技术部门沟通确认。
展开全文
PPSU 玻纤增强尺寸稳定工程塑料

PPSU 玻纤增强尺寸稳定工程塑料

型号：D-3700
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PPSU 玻纤增强尺寸稳定工程塑料 D-3700，以聚亚苯基砜（PPSU）树脂为基料，通过玻纤增强与界面相容改性工艺制备，兼顾 PPSU 自身的耐高温、耐水解与高抗冲特性，同时改善纯树脂刚性偏低、成型收缩偏大的问题。材料在长期湿热及反复蒸汽灭菌工况下保持较低的吸水率与稳定的力学表现，适用于对尺寸精度和耐消毒性同时有要求的结构件。改性后的配方对酸、碱、醇类、酮类以及多种清洁剂、消毒剂具有较好的耐受性，在装配应力存在时不易发生应力开裂，有助于减少因清洗消毒引起的件体开裂与尺寸漂移。材料熔体流动性经过调整，适配常规注塑机台，可成型薄壁、长流程及带金属嵌件的复杂结构，制品表面光泽均匀，颜色可按客户要求调配，支持本色、黑色及定制色。产品出厂前经过程控检测，可根据客户需求提供拉伸、冲击、热变形、吸水率等项目的检测数据，协助客户完成选材确认与工艺窗口设定。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，可围绕客户的耐温等级、灭菌方式、装配公差与成本结构，调整玻纤含量、增韧体系与色母配方，并提供从选材建议到试模跟进的支持。 核心技术参数 基料树脂：PPSU（聚亚苯基砜） 改性方向：玻纤增强、尺寸稳定、耐水解 玻纤含量：可根据工况与刚性要求定制 外观颜色：本色／黑色，可定制 加工方式：注塑成型，可按需提供挤出级配方 成型收缩率：随玻纤含量调整，详询技术部门 热性能与力学数据：按牌号及测试标准提供，详询技术部门 耐化学性：耐受常见清洁剂、消毒剂及酸碱介质，具体介质浓度与温度详询技术部门 检测支持：可按客户要求提供相应项目的检测报告 适用场景：医疗器械手柄与外壳、消毒托盘与器械盒、流体输送管件与接头、水处理及食品加工设备部件、母婴用品配件、电子电器耐高温结构件，以及需要反复蒸汽或化学消毒的工业零部件。具体牌号选择与成型工艺参数，可结合客户设备与实际工况与顶航技术部门对接确认。
展开全文
PSU改性氟塑料

PSU改性氟塑料

型号：DT-PSU-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU改性氟塑料，以聚砜（PSU）为基料，通过氟塑料功能延伸改性，兼顾聚砜的尺寸稳定性、耐水解性和电绝缘性，以及氟塑料的低摩擦、耐化学腐蚀和耐温特性，适用于对耐磨、耐化学和绝缘有综合要求的工业部件。该材料可根据客户工况调整氟塑料含量、润滑体系和增强体系，提供颗粒、粉末或定制形态，支持注塑、挤出、模压等加工方式。在配方设计上，公司依托检测生产设备，对原料批次、改性均匀性和成品性能进行检验，帮助客户控制加工稳定性和一致性。产品可用于替代部分金属件或通用塑料件，在腐蚀介质、频繁摩擦或温度变化环境中保持尺寸和功能表现。顶航特种塑料可根据客户对摩擦系数、机械强度、热性能和耐化学性的要求，提供配方评估和选材建议，配合从试样到批量供货的流程，交期迅速，价格具有竞争力。 核心技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性组分：氟塑料 产品形态：颗粒、粉末或按需定制 加工方式：注塑、挤出、模压等 颜色：本色、黑色或按需定制 密度：按配方定制，详询技术部门 拉伸强度：按配方定制，详询技术部门 热变形温度：按配方定制，详询技术部门 摩擦系数：可按工况调整，详询技术部门 耐化学性：针对酸、碱、溶剂等介质可定制 电气性能：可供绝缘应用评估 典型应用：泵阀密封件、轴承保持架、耐磨衬套、电子电气绝缘结构件、化工耐腐蚀夹具、水处理设备部件、汽车工业功能件等。适用行业：化工、电子电气、机械制造、水处理、汽车零部件等。具体选型需结合介质、温度、载荷和寿命要求，详询技术部门。
展开全文
PPSU 碳纤增强抗静电工程塑料

PPSU 碳纤增强抗静电工程塑料

型号：D-3600
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU碳纤增强抗静电工程塑料（D-3600），以聚亚苯基砜（PPSU）为基料，采用碳纤维与碳系导电填料复配改性工艺制成，在保留PPSU耐高温、耐水解、耐反复蒸汽灭菌等固有性能的基础上，为制品同时带来可控的静电耗散能力与更高的结构刚性。碳纤维的引入提升了材料的弯曲模量与抗蠕变表现，使薄壁、长流程、高尺寸精度要求的制件在高温工况下仍能保持形状稳定；碳系填料的分散体系经工艺优化后，表面电阻可按抗静电或导电等级进行调整，满足不同静电防护等级的设计需要。 材料吸水率低，在湿热交替与蒸汽环境中尺寸变化小，适合需要反复清洗、消毒的循环使用场景。其耐化学性可应对常见酸、碱、醇类、清洗剂及医用消毒剂，长期接触后力学性能保持稳定。产品可采用注塑成型加工，流动性可按制件结构做适配调整，适用于薄壁件与嵌件成型；公司配备全套检测生产设备，对原料批次进行常规性能检测，配合稳定的品质与迅速的交期，为电子、半导体、医疗等行业的客户提供配套选材支持。针对有阻燃要求的场合，可选用无卤阻燃改性体系，阻燃等级依牌号定制。 核心技术参数 基料：PPSU（聚亚苯基砜） 改性体系：碳纤维＋碳系导电填料复配 电性能：表面电阻可按抗静电或导电等级定制，具体数值详询技术部门 阻燃体系：可配无卤阻燃，等级依牌号定制 耐热特性：适用于需反复高温蒸汽灭菌的工况 吸水特性：低吸湿，湿热环境下尺寸变化小 耐化学性：耐受常见酸碱、醇类、清洗剂及医用消毒剂 成型方式：注塑成型为主，可依需求提供挤出级 外观：黑色等深色系，颜色依需求定制 干燥与加工条件：详询技术部门 适用场景：半导体晶圆载具、IC托盘、电子元器件周转盘与ESD防护工装；医疗器具手柄、结构件与实验室器皿；汽车电子连接器与传感器外壳；需反复蒸汽消毒的食品及医疗接触部件（请选用符合相应法规要求的牌号，具体详询）。
展开全文
PSU高流动级工程塑料

PSU高流动级工程塑料

型号：PSU-HF10
PSU高流动级工程塑料——在聚砜固有耐热性、耐水解性和尺寸稳定性的基础上，通过配方优化显著改善熔体流动性，适用于薄壁及复杂结构件的高效注塑成型。该产品由宁波顶航特种塑料有限公司基于PSU基料进行功能延伸改性生产，在保持聚砜材料耐高温、高刚性、优良电绝缘性能的同时，有效降低熔体粘度，提升充填能力，减少缺料、流痕等成型缺陷。其核心功能特点包括：，流动性提升后，可在较低注塑压力和温度下实现薄壁长流程充填，适用于精密电子接插件、微型开关等薄壁件；第二，保留PSU的耐热性，可满足回流焊、高温消毒等工艺要求；第三，耐水解稳定，在热水、蒸汽环境中长期使用性能衰减可控；第四，尺寸稳定性好，线膨胀系数低，适合对公差要求严格的部件；第五，可根据客户需求进一步定制增强、阻燃、耐磨、抗静电等改性方向，提供从材料选型到成型工艺的配套支持。顶航特塑拥有全套检测生产设备，通过引进人才与吸收国内外生产技术，确保批次品质稳定、交期迅速，围绕客户对性能的要求提供全面服务。
展开全文
PEI 碳纤维增强级

PEI 碳纤维增强级

型号：HU5000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI碳纤维增强级（型号HU5000），是一款以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过碳纤维增强改性的高性能工程塑料。该产品在保留PEI树脂固有特性的基础上，通过引入碳纤维，显著提升了材料的刚性、强度和抗蠕变性能。PEI本身具有出色的耐高温性、阻燃性和尺寸稳定性，碳纤维的加入进一步降低了热膨胀系数，使材料在高温环境下仍能保持优异的机械性能。该产品适用于对强度、刚度和耐热性有较高要求的精密结构件。其核心特点包括：高强度与高模量，碳纤维增强有效提高材料的拉伸强度和弯曲模量，使其能够承受较大的静态载荷；低翘曲与低热膨胀，碳纤维的加入改善了材料的尺寸稳定性，适合制造精密零部件；优异的耐化学性，对多种酸、碱、溶剂和燃油具有抵抗能力；良好的阻燃性，满足电子电气和航空航天领域的阻燃要求；耐辐射性，PEI基体赋予材料良好的耐辐射性能，适用于核工业和医疗设备；抗蠕变性，在高温下长期承载时，碳纤维增强PEI表现出较低的蠕变倾向；加工性能良好，可采用注塑成型，根据客户需求提供不同碳纤维含量（如10%、20%、30%）的定制方案。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，确保产品品质稳定。 技术参数： 基料：PEI（聚醚酰亚胺） 增强材料：碳纤维 增强比例：10%-30%可定制 密度：根据配方调整 热变形温度：根据增强比例和工况定制 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 阻燃性：符合行业标准 颜色：黑色/本色可定制 加工方式：注塑成型 适用场景：航空航天内饰件、汽车发动机舱部件、电子电气连接器、医疗设备消毒托盘、工业泵阀部件、精密齿轮等。
展开全文
PSU耐高温水解稳定级工程塑料

PSU耐高温水解稳定级工程塑料

型号：PSU-HS20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU耐高温水解稳定级工程塑料，以聚砜（PSU）为基料，通过功能延伸改性，在保持PSU固有耐热性、机械强度和电绝缘性能的基础上，重点提升了材料的水解稳定性和长期尺寸稳定性。该产品在高温高湿环境下仍能保持稳定的物理性能，适合对耐热性和耐水解性有较高要求的应用场景。其核心功能特点包括：出色的耐热性，可在较高温度下长期使用；优良的水解稳定性，能抵抗热水和蒸汽的侵蚀；良好的尺寸稳定性，成型收缩率低，制品精度高；以及优异的电绝缘性能，适用于电子电气部件。此外，该材料还具有较好的耐化学腐蚀性和耐辐射性。宁波顶航特种塑料有限公司通过引进人才和先进生产技术，确保产品品质稳定，交期迅速。 核心技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性方向：耐高温、水解稳定 外观：琥珀色半透明颗粒 加工方式：注塑、挤出 密度：根据配方定制 熔融指数：根据客户要求调整 包装：根据客户需求 （注：具体技术参数请详询技术部门，可根据工况定制） 适用场景或行业： 广泛应用于电子电气（如连接器、线圈骨架）、医疗器械（如消毒器具、透析设备部件）、食品加工设备、热水管道配件、航空航天内饰件等领域。特别适合需要反复蒸汽消毒或长期接触热水的部件。
展开全文
PEI 抗静电级

PEI 抗静电级

型号：HU2000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PEI 抗静电级材料，以 PEI（聚醚酰亚胺）为基料，通过功能延伸改性实现稳定的静电耗散能力，在保持 PEI 固有耐高温、高刚性、尺寸稳定及阻燃特性的同时，有效抑制静电积累，适用于对静电敏感的电子电气及精密制造场景。该材料采用抗静电剂或导电填料进行改性，表面电阻率可根据客户要求调整，兼顾抗静电性能与机械强度。其低吸湿性、耐化学腐蚀性和良好的电绝缘性能（在非抗静电区域）使其在高温高湿环境下仍能保持可靠性能。材料可通过注塑成型加工成复杂形状的部件，成型收缩率稳定，制品表面光洁度好。顶航特塑凭借全套检测生产设备，确保每批次材料品质稳定，交期迅速。 技术参数： 基料：PEI（聚醚酰亚胺） 改性类型：抗静电/导电改性 表面电阻率：根据抗静电等级要求定制 热变形温度：根据牌号及测试条件确定，详询技术部门 拉伸强度：根据增强体系及工况定制 弯曲模量：根据增强体系及工况定制 缺口冲击强度：根据韧性要求定制 阻燃等级：可满足相关行业标准，详询技术部门 密度：根据配方定制 成型收缩率：根据配方及工艺条件确定 颜色：本色、黑色或定制 成型方式：注塑成型 适用场景：电子电气领域的 IC 托盘、连接器、传感器外壳、继电器；半导体制造设备中的防静电部件；医疗器械中的耐高温灭菌托盘；航空航天内饰件及工业机械中的耐磨抗静电部件。
展开全文
PPSU 增强型耐化学应力开裂工程塑料

PPSU 增强型耐化学应力开裂工程塑料

型号：D-3500
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU增强型耐化学应力开裂工程塑料，以聚亚苯基砜（PPSU）为基料，通过功能延伸改性，提升了材料在复杂化学环境下的抗应力开裂能力。该产品保留了PPSU固有的高透明性、高水解稳定性和优异的耐热性，同时针对医疗、食品接触及水处理等场景中频繁接触消毒剂、清洗剂和蒸汽的工况，增强了耐化学药品性和长期使用可靠性。其核心特点包括：对过氧化氢、次氯酸钠、戊二醛等常见消毒剂具有良好耐受性；在反复蒸汽灭菌（如134℃高温蒸汽）条件下，能保持较高的力学性能保持率；高抗冲击韧性和良好的尺寸稳定性，适用于精密注塑成型；材料可根据需求提供医疗及食品接触相关法规的检测报告。加工方面，该产品具有良好的流动性和脱模性，适合注塑、挤出等成型工艺，并可按客户要求进行玻纤或碳纤增强改性。顶航特塑拥有全套检测生产设备，从原料到成品实施多环节质量控制，确保批次间品质稳定，交期迅速。 核心技术参数： 基料：PPSU（聚亚苯基砜） 改性方向：耐化学应力开裂增强 外观：本色或按需定制 密度：根据配方和增强比例调整，详询技术部门 熔融指数：按客户加工要求定制 拉伸强度：详询技术部门 缺口冲击强度：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门 阻燃等级：可调整，符合相关标准 耐化学性：对常见消毒剂、酸碱溶液具有耐受性，具体需根据浓度和温度评估 适用场景：医疗器械（消毒盒、手术器械托盘、吸液头）、食品加工器具、水处理膜组件、电子电器耐化学部件、实验室器皿等。可根据客户工况提供选材建议和定制化配方。
展开全文
PEEK 碳纤维增强耐磨改性料

PEEK 碳纤维增强耐磨改性料

型号：450CF20
PEEK 碳纤维增强耐磨改性料以聚醚醚酮为基料，通过引入碳纤维进行增强改性，在保留 PEEK 耐高温、耐化学腐蚀、耐水解等特性的基础上，提升材料的刚性、抗蠕变能力与耐磨表现，适用于长期承受摩擦、载荷与温度叠加的工况。宁波顶航特种塑料有限公司依托改性塑料研发与生产平台，围绕客户在强度、摩擦系数、尺寸稳定性等方面的具体要求，对碳纤维含量、分散工艺与成型流动性进行匹配设计，可提供碳纤维含量按需调整的改性方案。 材料特点方面：一是耐磨与低摩擦，碳纤维在基体中形成承载骨架，配合 PEEK 自身的自润滑特性，在干摩擦与边界润滑条件下均能保持较低的摩擦系数与磨耗率；二是刚性与抗蠕变，碳纤维的加入提高了材料的弯曲模量与高温下的抗变形能力，长期承载时尺寸漂移较小；三是耐热与热稳定，可长期在较高温度环境中使用，并能承受短时更高温度的瞬时冲击；四是耐化学介质，对常用有机溶剂、燃油、液压油及酸碱介质具备良好的耐受性；五是加工适应性较好，可通过注塑成型结构复杂的部件，减少后续机加工工序与材料浪费。 核心技术参数： 基料：聚醚醚酮（PEEK） 增强体系：碳纤维（CF），含量可按工况定制（常见 10%、20%、30%） 外观：黑色颗粒料 密度：约 1.40 g/cm³（典型值，随碳纤维含量变化） 拉伸强度：典型值 200–240 MPa 弯曲模量：典型值 15–20 GPa 热变形温度：约 315 ℃（1.82 MPa 负荷，典型值） 长期使用温度：约 250 ℃ 摩擦系数：较纯 PEEK 有所下降，具体数值以工况测试与检测报告为准 成型工艺：注塑、挤出均可，料筒温度与模具温度等工艺窗口详询技术部门 包装：25 kg 袋装，可按客户要求定制 说明：以上参数为典型参考值，实际批次数据以出厂检测报告为准。 适用场景：适用于对耐磨、承载与耐温同时有要求的场合，如汽车变速箱与转向系统中的耐磨衬套、齿轮、止推垫片；压缩机与真空泵的阀片、滑片、活塞环；化工泵阀的密封环、轴承保持架；半导体及电子制造设备中的耐高温结构件；纺织机械与办公设备中的低噪声耐磨传动件。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户的工况温度、载荷、介质与配合间隙，提供材料选型建议与试样支持。
展开全文
阻燃增强型PA66

阻燃增强型PA66

型号：CF35
宁波顶航特种塑料有限公司研发的阻燃增强型PA66 CF35，是一款以PA66树脂为基料，通过添加无卤阻燃剂和玻璃纤维增强体系，经双螺杆挤出机熔融共混、造粒而成的改性工程塑料。该材料在保留PA66原有耐油、耐化学药品和良好机械性能的基础上，显著提升了阻燃性能，离火自熄，可有效降低火灾风险。CF35具有较高的刚性和强度，尺寸稳定性好，耐蠕变性优良，适合制造对防火安全有要求的精密结构件。材料流动性适中，易于注塑成型，表面光泽度良好，可根据客户要求提供不同颜色。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原材料进厂到成品出库实施严格的质量控制，确保产品批次间性能稳定。公司围绕客户对产品性能的要求，提供全面的技术服务，包括材料选型、工艺调试和售后支持。CF35的阻燃体系不含卤素，符合环保趋势，适用于对环保有要求的应用场景。通过调整玻纤含量和阻燃剂配比，可实现不同强度、刚度和阻燃等级的定制，满足多样化需求。 技术参数： 玻纤含量：15%-35%（可定制） 阻燃等级：UL94 V-0（具体厚度详询技术部门） 密度：根据玻纤含量和配方调整 拉伸强度：按ISO 527标准测试，具体数值根据玻纤含量确定 弯曲模量：按ISO 178标准测试，具体数值根据玻纤含量确定 热变形温度：根据配方调整（0.45MPa或1.82MPa） 熔融指数：可定制 成型收缩率：随玻纤含量变化 耐化学性：耐油、耐酸、耐碱（具体介质详询） 适用场景：电子电气连接器、开关、继电器、变压器骨架、汽车发动机舱内零部件、电器外壳、线圈骨架、电动工具外壳等。公司可依据客户工况提供材料选型建议和加工参数指导。
展开全文
耐磨增强型PA66

耐磨增强型PA66

型号：CF50
宁波顶航特种塑料有限公司推出的耐磨增强型PA66 CF50，以PA66为基料，通过碳纤维与固体润滑剂协同改性，在保持尼龙固有韧性和耐化学性的基础上，有效降低摩擦系数，提升耐磨性能。该材料具有均衡的机械强度、刚性和抗蠕变性，尺寸稳定性良好，适用于长期承受摩擦磨损的传动部件。加工流动性适中，可采用注塑成型，成型周期稳定，制品表面光洁。顶航特塑凭借全套检测生产设备，对每批次产品进行性能验证，确保品质稳定。该型号可根据客户对耐磨等级、强度、韧性等要求调整配方，提供定制化解决方案。 核心技术参数： 基料：PA66 增强体系：碳纤维+固体润滑剂 拉伸强度：根据工况定制 弯曲模量：根据工况定制 摩擦系数：可调整（详询技术部门） 磨损率：根据工况定制 热变形温度：根据工况定制 密度：根据配方调整 成型收缩率：各向异性可调 推荐加工方式：注塑成型 包装：25kg/袋（可定制） 适用场景：适用于汽车、电子电气、工业机械等行业的耐磨传动部件，如齿轮、轴承、滑块、导轨、凸轮、轴套等。也可用于需要低摩擦、耐磨损、尺寸稳定的场合。具体选型请与顶航特塑技术部门沟通，根据实际工况确定材料规格。
展开全文
PPS 耐磨自润滑增强改性塑料

PPS 耐磨自润滑增强改性塑料

型号：1140A6-WL
PPS 耐磨自润滑增强改性塑料是一款面向摩擦磨损工况开发的工程塑胶原料，以线性聚苯硫醚为基料，通过增强纤维与固体润滑组分复配改性，在保留 PPS 耐高温、耐化学腐蚀、低吸水率等固有优势的同时，改善了材料在干摩擦与边界润滑条件下的摩擦学表现，可用于替代部分铜合金与轴承钢制作传动件和滑动部件。 在配方设计上，宁波顶航特种塑料有限公司采用玻纤与碳纤复合增强体系，配合聚四氟乙烯、二硫化钼等固体润滑剂，使材料在摩擦过程中形成连续转移膜，降低对偶面磨损与运行噪声。改性后的原料动摩擦系数平稳，磨损量低，长期运转下尺寸变化小，适合制作齿轮、滑片、轴承保持架、泵阀密封环等对配合间隙敏感的精密零件。材料刚性与抗蠕变能力较好，在持续载荷与较高温度下仍能保持形状与配合精度；吸水率低，潮湿或油性环境中尺寸与电气性能波动小；耐化学介质范围涵盖常见酸碱盐溶液、燃油、机油、冷却液及多种有机溶剂，适合长期接触介质的流体部件。加工方面，该牌号流动性经过调整，适配常规注塑机台，可成型薄壁、带嵌件及复杂流道的制件，脱模顺畅、飞边可控；成型收缩率在流动方向与垂直方向差异较小，有助于减少翘曲与后加工工序。顶航配备全套检测与生产设备，可提供批次检测数据，并依据客户工况调整增强比例、润滑体系与颜色。 主要技术参数： 基料：线性聚苯硫醚（PPS） 增强体系：玻璃纤维/碳纤维（比例按牌号定制） 润滑体系：PTFE、二硫化钼等固体润滑剂复配 密度：典型值 1.45–1.60 g/cm³ 拉伸强度：典型值 130–160 MPa 弯曲模量：典型值 9,000–12,000 MPa 缺口冲击强度：典型值 6–9 kJ/m² 热变形温度（1.82 MPa）：≥255 ℃ 长期使用温度：200–220 ℃ 动摩擦系数（干摩擦，对钢）：0.15–0.25 成型收缩率，方向差异较小 阻燃等级：UL 94 V-0（依制件厚度而定） 吸水率（24h）： 体积电阻率：≥1×10¹⁴ Ω·cm 上述数值为典型测试值，实际以批次检测报告为准，可按客户工况调整配方。 适用场景：汽车节气门轴、门锁与座椅调节机构、水泵叶轮与密封环、化工泵阀阀座、电子电气滑动件、工业机械齿轮与滑动轴承等长期承受摩擦、载荷与介质侵蚀的部件。
展开全文
增韧耐寒型PA66

增韧耐寒型PA66

型号：CF35
增韧耐寒型PA66（CF35）以PA66树脂为基料，通过弹性体增韧与界面相容改性工艺进行功能延伸，在保留尼龙材料刚性、耐油性与耐化学介质性能的基础上改善低温脆性，为低温环境及频繁承受冲击的注塑结构件提供一种材料选择。宁波顶航特种塑料有限公司围绕客户对韧性、尺寸稳定性和加工一致性的要求，配套提供改性方案与来样试制服务。 核心功能特点： 一、韧性改善。改性体系在低温条件下仍保持抗冲击表现，适用于冬季户外装配、冷链物流周转件及寒区使用的机械零件，可降低装配敲击、运输颠簸过程中出现的开裂与崩角风险。 二、刚韧平衡。增韧组分与增强填料的配比可根据制件壁厚与受力方式调整，在提升冲击韧性的同时兼顾结构件所需的刚性与承载能力，避免单纯增韧引起的刚性下降。 三、耐化学介质。对常用润滑油、液压油、燃油及部分有机溶剂具有耐受性，适合长期接触油品的机械传动件、泵体配件与汽车机舱周边零件。 四、加工适应性。熔体流动性可依据薄壁件或长流程模具做针对性调整，注塑充填顺畅，成型周期稳定，脱模表现良好；建议在80–100℃条件下除湿干燥2–4小时后使用，以减少水分对制品表面的影响。 五、批次一致性。公司配备检测设备，对熔体流动速率、密度、冲击强度等项目进行出货检验，确保同一牌号在连续批次间的加工稳定性，便于客户安排量产。 核心技术参数（具体数值按工况与配方定制）： 基料：PA66（聚酰胺66） 改性体系：弹性体增韧与界面相容改性 增强组分：玻璃纤维或矿物填料，含量按需求定制 低温韧性：低温工况抗冲击表现可调，测试数据详询技术部门 缺口冲击强度：按增韧比例定制，随批次提供检测数据 热变形温度：依增强体系不同而调整，详询技术部门 密度：以出货批次检测报告为准 成型方式：注塑成型 推荐干燥条件：80–100℃除湿干燥2–4小时 包装形式：25kg/袋，可按客户要求定制 适用场景与行业：汽车内外饰卡扣、连接件与机舱周边零件；电动工具与园林机械外壳、手柄及受力部件；轨道交通与工程机械的扣件、垫块；油田、液压设备中接触油品的密封支撑件与管接头；冷链设备、户外装备等低温环境下的注塑结构件。具体牌号选择与工艺窗口建议结合制件结构与使用工况，由技术人员协助确认。
展开全文
PEEK 纯树脂基础料

PEEK 纯树脂基础料

型号：450G
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK纯树脂基础料（型号450G），是未经填充改性的聚醚醚酮树脂，保留了PEEK材料固有的良好综合性能。该产品具有出色的耐高温性，在高温环境下仍能保持较高的机械强度和尺寸稳定性；同时具备良好的耐化学腐蚀性，对大多数酸、碱、有机溶剂表现出惰性，适用于苛刻的化学环境。此外，PEEK纯树脂还拥有良好的耐磨性、阻燃性和电绝缘性能，在电子电气、航空航天、汽车工业等领域得到广泛应用。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料筛选到成品出厂实施严格质量控制，确保每批次产品性能稳定可靠。公司以稳定的品质、迅速的交期和具有竞争力的价格，为客户提供全面的服务。该产品可根据客户需求提供不同规格（粉末、颗粒）和颜色定制，满足注塑、挤出、模压等多种加工方式。 技术参数： - 基料：PEEK - 填充物：无 - 外观：本色颗粒或粉末 - 密度：详询技术部门 - 熔点：详询技术部门 - 长期使用温度：根据工况定制 - 拉伸强度：根据工况定制 - 断裂伸长率：根据工况定制 - 弯曲强度：根据工况定制 - 加工方式：注塑、挤出、模压 适用场景：适用于航空航天零部件、汽车发动机周边部件、电子电气绝缘件、医疗器具、工业机械耐磨件等对耐高温、耐化学和机械强度要求较高的领域。详询技术部门获取具体参数和定制方案。
展开全文
PES 碳纤维增强导电复合材料

PES 碳纤维增强导电复合材料

型号：PES-6010CF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-6010CF碳纤维增强导电复合材料，以聚醚砜（PES）树脂为基体，通过引入碳纤维进行功能改性，在保留PES固有耐高温、耐化学腐蚀和优异尺寸稳定性的基础上，赋予材料导电或抗静电特性。PES本身具有较高的玻璃化转变温度和长期使用温度，碳纤维的加入进一步提升了拉伸强度、弯曲模量和抗蠕变性能，同时改善了导热性和导电性。该材料可根据客户需求调整碳纤维含量，实现从抗静电到导电的不同表面电阻率范围，满足静电敏感或电磁屏蔽场合的要求。注塑成型流动性适中，适合制造精密部件。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行多环节质量控制，确保产品批次稳定性。该材料可广泛应用于电子电器、半导体、汽车和航空航天等领域，为需要导电或抗静电且耐高温耐化学的部件提供可靠解决方案。 技术参数： 基料：PES（聚醚砜） 增强材料：碳纤维 碳纤维含量：根据导电与力学性能要求定制 外观：黑色颗粒 密度：根据配方调整 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门 表面电阻率：可定制抗静电级或导电级 成型方式：注塑成型 包装：25kg/袋 适用场景：适用于电子电器领域的抗静电托盘、载带、IC封装测试夹具；半导体制造中的洁净室部件；汽车燃油系统、传感器外壳；航空航天内饰件等需要导电或抗静电、耐高温、耐化学腐蚀的场合。具体工艺参数请与宁波顶航特种塑料有限公司技术部门沟通确认。
展开全文
阻燃增强型PA66

阻燃增强型PA66

型号：CF55
宁波顶航特种塑料有限公司推出的阻燃增强型PA66（CF55），以PA66为基料，通过玻璃纤维或矿物增强与阻燃体系改性制备，适合对机械强度、刚性和阻燃安全性有综合要求的注塑结构件。材料在保持PA66耐油、耐化学介质和耐磨特性的基础上，通过增强组分提升拉伸强度、弯曲模量和热变形能力，并通过阻燃体系设计降低燃烧风险。CF55可根据客户终端产品的使用环境，调整增强比例、阻燃体系和加工助剂，兼顾成型流动性与脱模效率，减少注塑过程中的缺料、飞边和表面浮纤等常见问题。宁波顶航拥有全套检测生产设备，从原料筛选、改性造粒到批次检测进行过程控制，帮助客户获得批次一致性较好的改性塑料原料。该产品适用于电子电气、汽车、工业和轨道交通等领域的结构件与绝缘件，可提供选型建议、样品试制和小批量验证支持。对于有特殊颜色、耐候、耐水解或长期热老化要求的场景，可与技术部门沟通进行配方延伸。 核心技术参数： 基料：PA66 增强体系：玻璃纤维/矿物填充，比例按工况定制 阻燃体系：无卤或含卤方案可选，根据行业要求定制 外观：颗粒状，本色或定制色 密度：按配方定制，详询技术部门 拉伸强度：根据增强比例与测试标准确认 弯曲模量：根据增强比例与测试标准确认 热变形温度：根据配方与载荷条件确认 阻燃等级：可按客户标准送检评估 加工方式：注塑成型 建议干燥条件：根据设备、配方与车间环境确认 包装：25kg/袋，可定制 适用场景：电子电气连接器、开关外壳、线圈骨架、汽车发动机舱周边部件、工业结构件、轨道交通绝缘件等。宁波顶航特种塑料有限公司可配合客户进行材料选型、样品试制与批次检测，围绕性能要求提供改性方案。
展开全文
PFA改性氟塑料

PFA改性氟塑料

型号：DT-PFA-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PFA改性氟塑料，以可熔融聚四氟乙烯（PFA）为基料，通过功能延伸改性工艺，在保留氟塑料固有耐化学腐蚀性、耐高温性和不粘性的同时，提升了材料的机械强度、抗蠕变性和耐磨性能。PFA作为氟塑料家族中可熔融加工的代表，兼具PTFE的宽温域稳定性和热塑性塑料的成型便利性。顶航采用双螺杆共混改性技术，引入增强纤维、耐磨填料或导电填料等功能组分，使材料在高温下仍具有较高的刚性、尺寸稳定性和抗疲劳性。改性后的PFA材料不仅保持了较低的摩擦系数和优异的电绝缘性，还改善了纯PFA在长期负载下易蠕变的不足，适用于对可靠性和耐久性有较高要求的工况。该材料对强酸、强碱、氧化剂、有机溶剂及各类腐蚀性介质表现出良好的耐受性，且表面不粘，易于清洁。顶航通过严格的原料筛选和过程控制，确保每一批改性PFA材料具有稳定的加工性能和一致的品质。无论是注塑、挤出还是模压成型，该材料均能适应常规热塑性加工设备，帮助客户降低加工难度和综合成本。同时，公司可根据客户具体性能需求，调整改性配方，提供定制化解决方案。 核心技术参数： 基料：PFA（可熔融聚四氟乙烯） 改性方向：增强、耐磨、抗静电、导热、低摩擦等（根据工况定制） 加工方式：注塑、挤出、模压 颜色：本色、黑色或按需定制 长期使用温度：宽温域，具体范围根据配方确定（详询技术部门） 耐化学性：耐受强酸、强碱、氧化剂及有机溶剂 阻燃性能：符合相关行业标准（详询） 典型应用：半导体高纯管路、化工防腐衬里、电线电缆护套、密封件、泵阀部件、轴承保持架等。 适用行业：半导体制造、化工设备、汽车零部件、航空航天、电子电气、食品加工等。宁波顶航特种塑料有限公司可提供从材料选型、配方设计到批量供货的全流程服务，助力客户在严苛环境中实现稳定生产。
展开全文
高刚性低翘曲PA66

高刚性低翘曲PA66

型号：CF60
宁波顶航特种塑料有限公司推出的高刚性低翘曲PA66（型号CF60），以PA66为基料，通过添加特定比例的玻璃纤维和自主研制的成核剂体系，经双螺杆挤出机熔融共混改性而成。该材料在保持PA66固有耐油、耐化学溶剂和良好加工流动性的基础上，显著提升了弯曲模量和热变形温度，同时有效降低了成型收缩率的各向异性，从而减少制件翘曲变形。其核心功能特点包括：高刚性——弯曲模量可根据玻纤含量调整，满足结构支撑需求；低翘曲——通过成核剂和玻纤分布优化，使纵向与横向收缩率差异控制在较小范围，适合平面度要求较高的薄壁或长流程制件；优良的尺寸稳定性——吸水率较普通PA66有所降低，在潮湿环境中尺寸变化小；耐热性——热变形温度满足电子电器无铅焊接或汽车发动机舱部分工况要求。该产品加工性良好，适用于注塑成型，可添加色母粒调整颜色。顶航特种塑料拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂进行多环节质量控制，确保批次稳定性。 技术参数（典型值，可根据客户工况调整）： 密度：1.35-1.45 g/cm³ 玻纤含量：20%-40%（可定制） 拉伸强度：150-200 MPa 弯曲模量：6000-9000 MPa 热变形温度（1.82MPa）：≥240℃ 缺口冲击强度：8-12 kJ/m² 成型收缩率（流动方向） 吸水率（24h） 阻燃等级：UL94 HB（可定制V-0） 适用场景：汽车工业——发动机周边支架、进气歧管、电子节气门体等；电子电器——连接器、开关壳体、线圈骨架、断路器部件；工业机械——齿轮、轴承保持架、泵体叶轮。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户对强度、耐热、翘曲等要求，提供配方定制和技术支持。
展开全文
PSU耐化学应力开裂级工程塑料

PSU耐化学应力开裂级工程塑料

型号：PSU-CR15
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU-CR15以聚砜（PSU）为基料，针对复杂化学介质与持续负载环境进行功能延伸改性，重点提升耐环境应力开裂表现，同时保留PSU固有的耐热性、耐水解性和电绝缘性。该材料适用于对长期尺寸稳定和化学兼容性有要求的部件。通过共混与稳定体系设计，材料在高温高湿、反复清洁、弱酸弱碱及醇类介质等场景下具有可靠的耐受表现。其分子结构中的砜基与芳环赋予较高的热变形温度和机械强度，改性后冲击韧性与开裂延展性得到平衡。加工方面，PSU-CR15适合注塑成型，可制造薄壁、精密或厚壁制件，熔体流动性可根据客户设备与模具进行定制。制品表面光洁，着色性良好，可提供本色及定制颜色。公司拥有全套检测生产设备，从原料筛选、改性造粒到性能验证形成闭环控制，确保批次间品质稳定。围绕客户对耐化学性、耐热性和机械强度的综合要求，宁波顶航特种塑料有限公司可提供配方调整、工艺建议与样品支持。该产品在医疗器械、流体处理、食品加工设备、电子电气绝缘件等方向具有广泛应用潜力。 技术参数： 基料：PSU（聚砜） 改性方向：耐环境应力开裂、耐化学稳定 外观：本色/定制色 加工方式：注塑、挤出（根据工况定制） 密度：按配方体系确定 熔体流动速率：按加工需求调整 拉伸强度：根据改性体系与测试标准确定 弯曲模量：详询技术部门 热变形温度：按工况与测试条件提供 耐化学性：针对酸、碱、醇、酮等介质按项目评估 成型收缩率：详询技术部门 包装形式：按客户要求 适用场景：医疗器械部件、流体处理阀门/泵体、食品加工设备、电子电气绝缘结构件、化工设备观察窗/连接件等。对于具体介质、温度、负载与寿命要求，建议提供工况参数，由技术部门推荐配方与成型条件。
展开全文
PEI 耐高温耐化学级

PEI 耐高温耐化学级

型号：HU6000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI耐高温耐化学级HU6000，以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过功能延伸改性，在保留PEI固有高耐热性、高机械强度和优异尺寸稳定性的基础上，重点强化了耐化学腐蚀与长期高温环境下的性能保持能力。该产品对酸碱溶液、脂肪烃、醇类及多种有机溶剂表现出良好的耐受性，同时具备出色的耐水解性，适用于高温蒸汽反复消毒或化学清洗剂接触的工况。其玻璃化转变温度约217℃，在高温下仍能保持较高的刚性和抗蠕变能力，且满足UL94 V-0阻燃要求。加工方面，HU6000可根据客户设备与模具条件调整流动性，支持注塑、挤出等常规热塑性加工方式。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料入厂到成品出厂实施多环节质量控制，确保批次间性能稳定，交期迅速。 核心技术参数： 基料：聚醚酰亚胺（PEI） 密度：1.27-1.35 g/cm³（视改性配方） 拉伸强度：根据增强比例定制，详询技术部门 热变形温度：约200-210℃（1.82MPa） 玻璃化转变温度：约217℃ 阻燃等级：UL94 V-0（1.5mm） 吸水率：（24小时） 成型收缩率：0.5 介电强度：根据工况定制 适用场景：汽车发动机舱耐高温传感器外壳、医疗灭菌器械托盘与手柄、电子连接器与继电器、航空航天内饰结构件、化工泵阀密封件及分析仪器部件等。该产品适合对耐热、耐化学和尺寸精度有综合要求的行业，可根据客户具体工况提供配方调整与成型技术支持。
展开全文
PEEK 玻纤增强改性料

PEEK 玻纤增强改性料

型号：450GF30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK玻纤增强改性料（型号450GF30），以PEEK树脂为基料，通过添加玻璃纤维进行增强改性。该材料在保留PEEK固有耐高温、耐化学腐蚀、阻燃、耐磨等特性的基础上，提升了刚性、强度和抗蠕变性能，同时改善了尺寸稳定性和低翘曲特性。其玻纤含量可根据客户工况需求灵活调整，以满足不同机械强度和热性能要求。材料适用于注塑、挤出等成型工艺，加工性能稳定，制品表面光洁度良好。在高温、高负荷及化学腐蚀环境下，该改性料能保持可靠的机械性能，延长零部件使用寿命。宁波顶航凭借全套检测生产设备，确保每批次产品品质稳定，交期迅速，为客户提供全面的技术支持。 核心技术参数： 基料：PEEK 增强材料：玻璃纤维 玻纤含量：按需定制 密度：详询技术部门 拉伸强度：根据玻纤含量及工况确定 弯曲模量：根据工况定制 热变形温度：详询技术部门 成型收缩率：较低，各向异性需考虑 颜色：本色或黑色可定制 包装：标准包装 适用场景：汽车发动机周边部件、航空航天结构件、电子电气绝缘件、工业机械耐磨件、石油化工密封件等。该产品可帮助客户在高温、高负荷及腐蚀环境下实现轻量化与性能提升。
展开全文
PES 玻纤增强尺寸稳定注塑级材料

PES 玻纤增强尺寸稳定注塑级材料

型号：PES-1010G6
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-1010G6是一款以聚醚砜（PES）为基料，通过玻璃纤维增强改性的注塑级工程塑料。该材料在保持PES固有耐热性、耐化学性和电绝缘性的基础上，显著提升了刚性和尺寸稳定性，适用于对精度和耐久性有较高要求的精密结构件。其特点包括：玻纤增强后线膨胀系数降低，成型收缩率小，有助于减少翘曲变形；在高温环境下仍能保持稳定的机械性能，可耐受多种酸碱及有机溶剂侵蚀；注塑流动性适中，适合成型薄壁及复杂几何形状的零件。宁波顶航凭借全套检测生产设备，对每批次材料进行严格测试，确保品质稳定。此外，该材料可根据客户具体工况调整玻纤含量和配方，以满足不同强度与耐热需求。 核心技术参数： - 基料树脂：聚醚砜（PES） - 增强填料：玻璃纤维（含量可按需定制） - 外观：颗粒状，本色或定制色 - 密度：详询技术部门 - 熔融指数：根据配方调整 - 热变形温度：满足高温工况，具体数值视测试条件而定 - 拉伸强度：玻纤增强后显著提升，详询技术部门 - 弯曲模量：高于未增强PES，具体值依玻纤含量而定 - 成型收缩率：较低且各向同性，有利于尺寸控制 - 长期使用温度：适用于高温环境，具体依工况评估 适用场景：电子电气连接器、继电器、开关部件；汽车发动机舱内传感器外壳、灯座；航空航天内饰件；医疗器械消毒托盘；精密机械齿轮、轴承保持架等。
展开全文
PPS 高流动薄壁注塑增强改性塑料

PPS 高流动薄壁注塑增强改性塑料

型号：1130A6-HF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PPS 高流动薄壁注塑增强改性塑料（1130A6-HF），以聚苯硫醚（PPS）为基体树脂，通过玻纤与矿物的复合增强体系及流动改性设计，在保留 PPS 固有耐热、耐化学腐蚀、尺寸稳定等特性的同时，重点改善熔体流动性，面向薄壁、长流程、多嵌件结构的精密注塑成型场景。 主要功能特点： 流动性能优化：通过基体分子量与润滑体系的匹配设计，熔体在薄壁流道中的充填能力得到改善，有助于减少短射、缺胶与熔接痕明显等成型缺陷，并可在相对温和的注塑压力与料温窗口下成型，降低模具与设备的成型负荷。 收缩与翘曲控制：采用玻纤与矿物复配的填料体系，降低流动方向与垂直方向的收缩差异，改善薄壁平板类制件的平面度表现，适合对装配精度有要求的端子排、骨架类结构件。 耐热与耐化学性：PPS 基体赋予材料良好的长期耐热能力与耐溶剂、耐酸碱介质特性，可适应焊接制程、清洗剂、油品等接触工况，适合电子电气与汽车电子领域的耐环境应用。 电气绝缘适配：改性体系对介电性能的影响可控，可用于电子电气绝缘结构件，电气性能指标可根据客户要求安排专项验证。 加工适应性：适配常规螺杆式注塑机，脱模顺畅，工艺窗口相对宽裕，回料使用比例建议结合实际工艺条件先行验证确认。 品质与交付：公司配备全套检测生产设备，实行从原料入厂到成品出库的批次管控，以稳定的品质、迅速的交期与具有竞争力的价格，配合客户完成材料选型与工艺调试，围绕客户对产品性能的要求提供全面服务。 核心技术参数： 基体树脂：PPS（聚苯硫醚） 增强体系：玻璃纤维/矿物复合，含量按制件结构与刚性需求定制 颜色：本色、黑色，可按需定制 熔体流动性：按薄壁厚度与流长比需求调整，详询技术部门 成型收缩率：按配方提供流向与垂直流向参考值，以批次检测报告为准 耐热等级：以 PPS 基体特性为基础，具体等级依配方确定，详询技术部门 阻燃方案：可另行配合无卤或常规阻燃体系定制 包装形式：25kg 纸塑复合袋，或按客户要求定制 适用场景与行业：适用于连接器、线圈骨架、SMT 贴装电子元件、继电器与开关部件、微型马达端盖、薄壁绝缘壳体、汽车电子传感器外壳，以及水暖阀体、泵壳等对耐热、耐化学介质与薄壁充填能力有综合要求的场合，覆盖电子电气、汽车零部件、家用电器与流体控制等行业。
展开全文
PEI 耐磨自润滑级

PEI 耐磨自润滑级

型号：HU7000
在工程塑料领域，PEI（聚醚酰亚胺）凭借出色的耐热性和机械强度备受关注。宁波顶航特种塑料有限公司基于PEI基料，通过功能延伸改性，推出耐磨自润滑级产品。该产品通过添加PTFE、二硫化钼等固体润滑剂，在保持PEI原有耐高温、高强度特性的同时，有效降低摩擦系数，提升耐磨性能。其自润滑特性有助于减少维护频次，延长部件使用寿命，适用于长期运转且难以外部润滑的工况。材料兼具良好的尺寸稳定性和耐化学性，在高温高湿环境下仍能保持性能稳定。此外，该产品保留PEI固有的低吸湿性和耐辐射性，可满足电子电气及医疗设备等领域的严苛要求。公司拥有全套检测生产设备，从原料到成品实施多道检验，确保批次品质稳定。 核心技术参数： 基料：PEI（聚醚酰亚胺） 改性填料：PTFE、二硫化钼、石墨等（比例可调） 外观：颗粒状 颜色：本色、黑色，可定制 密度：根据配方调整 摩擦系数：根据工况定制 磨损率：详询技术部门 热变形温度：根据配方调整 拉伸强度：详询技术部门 成型方式：注塑、挤出 适用场景：汽车工业（齿轮、轴承、衬套）、办公设备（打印机齿轮、滑动部件）、电子电气（开关、连接器）、工业机械（耐磨滑块、密封件）等。对于特殊性能要求，可根据客户工况定制配方。
展开全文
PEEK改性氟塑料

PEEK改性氟塑料

型号：DT-PEEK-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK改性氟塑料，以PEEK树脂为基料，通过氟化改性工艺制备而成，兼具PEEK的出色机械性能和氟塑料的优异耐化学腐蚀性。该产品在保持PEEK高刚性、高强度的同时，显著提升了耐化学介质侵蚀能力，并降低了摩擦系数。其核心特点包括：出色的耐高温性能，可在较高温度下长期使用；优异的耐磨性和低摩擦系数，适合动态密封和耐磨部件；良好的电绝缘性和尺寸稳定性，适用于精密电子部件；对多种酸、碱、有机溶剂具有良好耐受性，在化工环境中性能稳定。此外，该材料还具有良好的加工性能，可通过注塑、挤出、模压等工艺成型。宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，确保产品品质稳定，交期迅速。该产品可根据客户对性能的要求进行定制化改性，满足不同工况需求。 技术参数： 基料：PEEK 改性类型：氟化改性 外观：颗粒/粉末/棒材（根据需求定制） 密度：根据配方调整 拉伸强度：根据工况定制 长期使用温度：根据牌号而定，详询技术部门 耐化学性：耐多种酸、碱、溶剂 摩擦系数：低 阻燃性：符合相关标准 加工方式：注塑、挤出、模压 适用场景：适用于航空航天、汽车工业、电子电气、化工设备、医疗器械、半导体制造等领域，用于制造密封件、轴承、齿轮、阀门部件、绝缘零件等。具体参数和适用性请咨询技术部门。
展开全文
PPS 玻纤矿物复合增强低收缩改性塑料

PPS 玻纤矿物复合增强低收缩改性塑料

型号：1140M8-LS
宁波顶航特种塑料有限公司推出的 PPS 玻纤矿物复合增强低收缩改性塑料，以线性 PPS 树脂为基料，通过玻纤与特种矿物填料协同增强体系，在保持 PPS 固有耐热、耐化学腐蚀特性的同时，改善制品的成型收缩各向异性与表面浮纤问题，适用于对尺寸一致性和外观要求较高的精密制件。 产品采用双螺杆共混挤出工艺，玻纤与矿物填料经偶联处理，与树脂基体界面结合良好，制品内部致密度高，孔隙率低。材料熔体流动性适中，注塑窗口较宽，可在常规 PPS 注塑条件下成型，对模具磨损较未改性 PPS 有所降低。成型后的制件刚性出色，负载下的抗蠕变表现稳定，长期使用温度可达 200℃ 以上，在高温高湿及多种有机溶剂、酸碱介质中保持性能稳定，吸水率低，尺寸随环境湿度变化的波动较小。阻燃性能方面，材料本体即具备离火自熄特性，可根据客户要求提供符合 UL 94 V-0 级别的配方版本，满足电子电气领域的安规需求。材料可按客户对收缩率、冲击韧性、导热或导电等功能方向进行定制改性，宁波顶航特种塑料有限公司配套完整的检测生产设备，可对批次熔指、密度、力学性能进行跟踪检测，保障供货品质的一致性。 核心技术参数： 基料：线性聚苯硫醚（PPS） 增强体系：玻璃纤维 + 特种矿物填料 玻纤+矿物含量：约 40%（质量分数，可按需调整） 密度：约 1.65-1.75 g/cm³ 拉伸强度：约 130-155 MPa 弯曲模量：约 11000-14000 MPa 热变形温度（1.82 MPa）：≥ 255℃ 成型收缩率（流动方向）：约 0.2 成型收缩率（垂直方向）：约 0.4 阻燃等级：UL 94 V-0（视配方版本） 吸水率（24h）：＜ 长期使用温度：200℃ 以上，具体视工况而定 适用场景： 适用于汽车电子水泵壳体、点火线圈骨架、传感器外壳等发动机舱周边部件；电子电气领域的连接器、继电器基座、线圈骨架、开关结构件；以及需要兼顾刚性、耐热与尺寸稳定性的精密结构件。材料对酸、碱、燃油、冷却液及多种有机溶剂具有较好的耐受性，可用于化工泵阀部件与流体处理设备零件。具体牌号选择、收缩率匹配及颜色要求，可根据客户模具与工况条件定制，详询技术部门。
展开全文
PEEK 低翘曲尺寸稳定改性料

PEEK 低翘曲尺寸稳定改性料

型号：450DS15
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK低翘曲尺寸稳定改性料，以PEEK为基料，通过功能延伸改性技术，针对精密注塑件在高温成型及后续使用中的尺寸变化问题开发。该材料在保持PEEK树脂固有耐高温、耐化学腐蚀、阻燃和机械强度等特性的基础上，重点改善成型收缩的各向异性，降低翘曲变形风险，提升制件在宽温度范围内的尺寸稳定性。通过优选改性体系和加工助剂，材料在注塑过程中具有较好的流动性和工艺适应性，适合薄壁、长流程、嵌件成型等对尺寸精度要求较高的结构件。产品可用于替代部分金属件，减轻重量，并避免金属腐蚀带来的维护问题。顶航特塑拥有全套检测生产设备，从原料复配、双螺杆挤出造粒到注塑样条检测，实施过程质量控制，确保批次间性能稳定。公司可根据客户对收缩率、热膨胀系数、刚性和韧性的平衡需求，提供定制化配方调整和技术支持。在汽车、电子、航空航天等对可靠性要求较高的领域，该材料可帮助客户平衡加工效率与尺寸精度。 核心技术参数： 基料：PEEK 改性方向：低翘曲尺寸稳定 增强体系：矿物/玻纤复合（根据工况定制） 成型收缩率：各向异性优化，具体数值根据工况定制 热变形温度：详询技术部门 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：详询技术部门 密度：详询技术部门 阻燃性能：详询技术部门 适用工艺：注塑成型 颜色：本色/黑色可定制 包装：25kg/袋（可定制） 适用场景：精密电子连接器、半导体承载件、汽车传感器外壳、航空航天结构件、医疗设备部件等对尺寸稳定和耐高温有要求的领域。具体选型请联系宁波顶航特种塑料有限公司技术部门，根据工况提供材料方案。以上参数为选型参考，实际性能受制品结构、模具设计及成型工艺影响，建议通过样件试模确认。
展开全文
PPSU 透明级耐蒸汽灭菌工程塑料

PPSU 透明级耐蒸汽灭菌工程塑料

型号：D-3500
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU透明级耐蒸汽灭菌工程塑料D-3500，基于聚苯砜（PPSU）基料，通过功能性改性工艺，在保持PPSU固有耐热性和机械强度的同时，提升制品透明度与耐蒸汽灭菌稳定性。该产品适用于需要反复高温蒸汽消毒且要求可视化的应用场景。 核心功能特点： - 高透明度：改性后制品呈透明至半透明状，便于观察内部状况，适合医疗器具、食品容器等对可视性有要求的领域。 - 耐蒸汽灭菌：可承受多次高压蒸汽灭菌循环（如134°C条件下），性能保持稳定，不易发生应力开裂或黄变。 - 良好耐水解性：在高温高湿环境下长期使用，仍能保持机械性能和尺寸稳定性。 - 高韧性：缺口冲击强度表现良好，抗应力开裂能力强，适合承受动态载荷的部件。 - 耐化学腐蚀：对常见消毒剂、清洁剂、酸碱性溶液具有良好耐受性。 - 加工性能：适用于注塑成型，流动性可根据客户需求调整，满足薄壁或复杂结构件生产。 - 合规性：可提供符合医疗、食品接触等相关标准的牌号（具体认证详询技术部门）。 宁波顶航特种塑料有限公司拥有全套检测生产设备，从原料到成品进行严格质量控制，确保批次稳定性。 核心技术参数： 基料：PPSU（聚苯砜） 外观：透明至半透明颗粒 密度：根据工况定制（典型值约1.29 g/cm³） 拉伸强度：详询技术部门 断裂伸长率：详询技术部门 热变形温度：详询技术部门（1.82MPa） 长期使用温度：详询技术部门 阻燃等级：可定制UL94 V-0（具体牌号确认） 耐蒸汽灭菌：适用于反复高压蒸汽灭菌（温度根据工况） 耐水解性：良好 加工方式：注塑成型 包装：25kg/袋（可根据需求调整） 适用场景或行业： - 医疗器械：手术器械托盘、消毒盒、牙科器具、内窥镜部件等。 - 食品接触：婴儿奶瓶、食品容器、餐饮器具。 - 电子电器：透明外壳、连接器、开关部件。 - 航空航天：内饰透明件、流体处理部件。 - 水处理：透明滤壳、阀门部件。
展开全文
PEEK 耐磨自润滑改性料

PEEK 耐磨自润滑改性料

型号：450RF15
PEEK（聚醚醚酮）作为高性能工程塑料，在高温、高压、腐蚀等工况下保持稳定的机械性能。然而，在无润滑或边界润滑条件下，纯 PEEK 的对磨损耗和摩擦系数仍有优化空间。宁波顶航特种塑料有限公司以 450G 系列纯树脂为基料，引入聚四氟乙烯（PTFE）、石墨等固体润滑剂，通过双螺杆共混造粒工艺制备 450RF15，使材料内部形成均匀的润滑相网络。该体系在摩擦过程中可在对磨表面形成连续转移膜，将滑动摩擦转化为润滑膜内部的剪切，从而降低摩擦系数并减少对金属对磨面的切削磨损。450RF15 适用于要求严格的高负荷滑动部件，其自润滑特性不依赖外部供油系统，为设计端提供了更为宽松的润滑结构自由度。与普通增强牌号相比，450RF15 在保持 PEEK 固有耐热性、耐化学腐蚀性和尺寸稳定性的同时，使其在干摩擦环境下的长期运行可靠性得到提升。该产品在注塑成型前需在 150℃ 条件下烘干 3 小时以上，推荐模温控制在 160℃ 至 190℃ 区间，以保证制件表层的结晶度与致密性。宁波顶航依托自有检测设备对每批次产品进行熔融指数与热变形温度测试，确保批次间加工窗口的稳定性，为用户注塑工艺参数的复制提供可靠依据。 基料：PEEK 450G 系列纯树脂；润滑剂体系：PTFE/石墨复配；外观：黑色颗粒或自然色颗粒；密度：根据配方设计在 1.39 g/cm³ 至 1.45 g/cm³ 范围；熔融指数：根据 GB/T 3682 在 380℃/2.16kg 条件下实测，可按客户注塑机台状态定制调整；摩擦系数：按 GB/T 3960 标准实测，具体数值随对磨副与载荷条件而变，详询技术部门获取测试报告；适用温度范围：长期使用温度随结晶度与受力工况不同，需结合制品结构进行验证。450RF15 主要面向汽车工业的传动轴衬套与油门踏板衬套、工程机械的关节轴承保持架、纺织机械的耐磨导轨片、流体处理设备的阀座与密封圈，以及半导体制造设备中要求低析出与耐磨损的承载部件。该材料亦可用于制备在无油润滑条件下运行的齿轮与滑块，帮助终端用户简化润滑维护流程，延长检修周期。
展开全文
PES耐磨自润滑注塑材料

PES耐磨自润滑注塑材料

型号：PES-4010SL
针对轴承、轴套、齿轮、滑块、泵阀部件等存在相对运动与干摩擦工况的应用需求，宁波顶航特种塑料有限公司推出PES-4010SL耐磨自润滑改性材料。该产品以PES（聚醚砜）为基料，采用PTFE与石墨复合固体润滑体系，通过双螺杆挤出共混工艺制备，使材料在摩擦副表面形成稳定转移膜，显著降低动静摩擦系数，同时兼顾耐磨耗性与对磨件保护性。与普通PES材料相比，PES-4010SL在无外部供油条件下仍可保持平稳的低摩擦运行特性，可在高温、高载或润滑受限的环境下长期工作，减少维护频次，延长部件使用寿命。材料保留了PES基体固有的耐热属性，玻璃化转变温度约225℃，制品在高温环境下仍能维持较好的刚性与尺寸稳定性；同时具备良好的耐化学介质性能，对酸、碱、蒸汽及多种工业流体具有耐受性，适用于对材料耐水解性与耐候性有严苛要求的场景。加工方面，PES-4010SL流动性设计兼顾注塑工艺窗口，适于成型薄壁、小型精密结构件及含金属嵌件制品。公司配备整套检测设备，从原料筛选、混炼造粒到成品检验实行全程品质跟踪，批次稳定性有明确保障，可为客户提供从配色、填充体系调整到模具试模支持的完整技术服务。 基料：PES（聚醚砜） 固体润滑体系：PTFE／石墨复合改性 玻璃化转变温度：约225℃ 阻燃等级：UL94 V-0（典型值） 热变形温度：约200℃（1.82MPa，典型值） 基材密度：约1.37g/cm³（改性后视配方调整） 形态：本色／可按需配色颗粒 封装：25kg/袋，防潮包装 填充比例：按工况定制，详询技术部门 PES-4010SL推荐用于化工泵阀、液压系统、食品机械、汽车部件、电子设备及一般工业传动部件等需兼具耐热与自润滑特性的应用领域。宁波顶航可根据客户对摩擦系数、承载强度及对磨材料的不同要求优化配方配比。
展开全文
PPSU 增强型耐磨自润滑工程塑料

PPSU 增强型耐磨自润滑工程塑料

型号：D-2800
宁波顶航特种塑料有限公司依托全套检测生产设备与改性技术积累，针对机械传动、精密部件领域对耐磨性与尺寸稳定性的实际需求，推出PPSU增强型耐磨自润滑工程塑料D-2800。该材料以PPSU为基料，通过功能助剂体系与增强改性工艺制备，在保持PPSU固有耐水解、耐蒸汽、耐冲击特性的基础上，有效降低摩擦系数，提升耐磨耗表现，适合应用于轴承保持架、齿轮、泵阀衬套、滑动密封件等长期接触摩擦的工况。产品配方经过梯度验证，在干摩擦与边界润滑条件下均具有稳定的磨损特性，有助于延长部件维护周期。材料加工性能经过优化，适用于注塑成型工艺，流动性均匀，收缩率波动较小，能够满足复杂结构制件的成型要求。针对不同客户的实际工况载荷与运行速度，顶航技术团队可对润滑组分比例、增强材料种类及加工工艺窗口进行定向调整，在耐热性、力学强度与摩擦行为之间取得平衡。该型号延续公司对品质稳定与交期管控的重视，生产过程中对每批次物料进行熔指、力学性能与热性能检测，确保批次间一致性，为下游客户提供兼具性能可靠性与成本效益的选材方案。 密度：根据改性配方在1.30-1.45 g/cm³间调整 拉伸强度：70-90 MPa（按增强体系配置） 弯曲模量：2500-3500 MPa 悬臂梁缺口冲击强度：6-10 kJ/m² 摩擦系数：0.15-0.25（对钢干摩擦，按测试工况） 磨耗量：≤15 mg（特定载荷与速度条件下，详询技术部门） 热变形温度：≥180 ℃（1.82 MPa） 熔体流动速率：根据成型要求定制（测试条件详询技术部门） 成型方式：注塑成型 适用场景：适用于纺织机械耐磨轴套、食品机械非接触密封件、汽车冷却系统水泵部件、化工泵阀滑动零件、电子电器精密结构件以及需要耐反复蒸汽消毒的工业部件。产品可根据客户对耐磨等级与尺寸精度的要求调整配方，接受本色及定制色泽，批量供货能力稳定。宁波顶航特种塑料有限公司可根据图纸或来样提供材料选型建议与工艺支持。
展开全文
耐水解增强型PA66

耐水解增强型PA66

型号：CF70
宁波顶航特种塑料有限公司推出的耐水解增强型PA66（型号CF70），面向长期接触高温冷却液、防冻液及湿热蒸汽的严苛工况开发。常规PA66在湿热环境中酯键与酰胺键易发生水解降解，导致分子量下降、脆裂和力学性能衰减。本产品通过引入耐水解稳定体系，配合封端技术抑制端羧基对酰胺键的自催化降解，同时选用经表面活化处理的玻纤增强体系，确保树脂与玻纤界面在湿热老化后仍保持良好结合强度。经持续沸水、乙二醇冷却液及过热水蒸汽环境下的加速老化验证，材料拉伸强度保有率与缺口冲击保有率表现稳定，尺寸变化控制优于常规增强PA66方案，可用于对长期耐冷却液性能有要求的部件设计。 CF70在保障高刚性的同时兼顾韧性平衡，在高温高湿环境中仍能保持稳定的蠕变性能与疲劳耐久能力。材料具有较宽的成型工艺窗口，熔体流动性适中，适合玻纤取向复杂的模具结构，有助于减少翘曲变形；模温与料温的常规注塑工艺参数与通用增强PA66接近，客户无需额外购置专用设备即可切换生产。宁波顶航特种塑料有限公司从原料分选、共混造粒到批次性能检测均建立完整流程，保证批间稳定性，支持根据客户实际工况微调节配方，使耐水解性能与成本控制达到项目所需的平衡点。 典型技术参数（详见物性表，具体以实测为准）： 基料：PA66 增强体系：玻纤增强（含量可根据制品结构要求调整） 外观：黑色/本色颗粒 熔融温度：约255-265℃（参考值，详询技术部门） 密度：按增强比例确定 拉伸强度：140-160 MPa（典型参考值，取决于增强含量与测试条件） 弯曲强度：200-230 MPa（典型参考值，取决于增强含量与测试条件） 简支梁缺口冲击强度：9-13 kJ/m²（典型参考值，取决于测试条件） 热变形温度（1.8 MPa）：约240-255℃（参考值，详询技术部门） 湿热老化后性能保有率：根据测试条件提供实测报告 应用领域：适用于汽车冷却系统部件（如水泵壳体、节温器座、水室法兰）、热管理阀体、工业热循环工装、高温蒸汽接触件、电动工具壳体及需要长期接触热水或清洗剂的机械零件。该材料可在保持结构刚性与装配精度的前提下，帮助延长部件在湿热环境中的使用寿命，降低售后更换频次，为主机厂及零部件供应商提供兼顾性能与成本的设计方案。
展开全文
PPS 无卤阻燃增强改性塑料

PPS 无卤阻燃增强改性塑料

型号：1140A6-FR
针对电子电气、新能源汽车等应用领域对材料阻燃安全性和环保性的苛刻要求，宁波顶航特种塑料有限公司推出PPS无卤阻燃增强改性塑料。该产品以PPS纯树脂为基料，通过引入无卤阻燃体系与玻纤增强体系，在保持PPS固有耐高温、耐化学品特性的基础上，显著提升材料的阻燃等级与电绝缘性能，是连接器、继电器、线圈骨架等精密部件的可靠选材。产品满足UL94 V-0级阻燃要求（0.8mm/1.6mm），灼热丝起燃温度（GWIT）与漏电起痕指数（CTI）表现稳定，在高温高湿环境下仍能维持良好的电气绝缘性能。配方经优化设计，阻燃剂在基体中的分散均匀，材料在加工过程中不析出、不挥发，可适应高速注塑成型工艺，成型周期短、废品率低，有助于降低客户的综合生产成本。同时，该牌号兼具出色的力学性能，拉伸强度与弯曲模量达到玻纤增强PPS的成熟水平，可满足结构件对刚性与韧性的平衡需求。宁波顶航依托全套检测设备与严格的品控体系，对每批次产品进行阻燃性能、热学性能与力学性能的逐项检验，确保出货品质稳定可靠，为客户的批量生产提供有力保障。 玻纤含量：30%-40%（可根据需求调整） 阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm/1.6mm） 热变形温度（1.82MPa）：≥260℃ 拉伸强度：≥140MPa 弯曲强度：≥200MPa 弯曲模量：≥10000MPa 缺口冲击强度：≥8kJ/m² CTI（漏电起痕指数）：≥175V 成型收缩率（MD/TD） 适用场景：适用于电子电气行业中的高电压连接器、继电器、断路器零部件，新能源汽车电池模组结构件、电机绝缘骨架，以及需要满足UL94 V-0阻燃要求且有耐高温需求的精密注塑部件。具体工艺参数与模具设计建议，详询技术部门根据工况定制。
展开全文
PEEK 矿物填充低翘曲改性料

PEEK 矿物填充低翘曲改性料

型号：450MF20
宁波顶航特种塑料有限公司面向精密注塑与薄壁结构件需求，推出PEEK矿物填充低翘曲改性料。该产品以450G纯树脂为基料，引入特定粒径与表面处理工艺的矿物填料体系，通过双螺杆共混改性制得。矿物填料的片状或粒状结构可平衡PEEK结晶收缩的方向差异，显著降低制品的内应力和翘曲变形倾向，同时保持PEEK固有的耐高温、耐化学腐蚀与阻燃特性。与纯树脂相比，该牌号在模具内流动性更均匀，适合成型大面积薄壁件、嵌件包覆件及多腔模具结构；与玻纤增强体系相比，其各向异性更小，成型后尺寸随时间漂移更轻微，有助于提升配合精度和装配一致性。此外，矿粉填充使材料热导率得到温和调节，在摩擦工况下可辅助热量分散，并兼顾更经济的综合成本。产品出厂前经熔融指数、热性能与力学性能检测，批次间质量稳定性有保障，适用于注塑温度340～390℃、模温160～200℃的标准PEEK加工窗口，再生料使用比例建议控制在20%以内。配合宁波顶航在PEEK基料功能延伸方面的配方调整能力，该牌号可按客户对刚性、韧性或流动性的侧重方向进行定制，为电子电气、精密机械、汽车热管理系统等对形位公差要求严格的场合，提供一种尺寸可靠、加工稳定的PEEK选材方案。\n\n填充体系：矿物改性（含量可按性能要求调整）\n密度：根据配方定制（详询技术部门）\n热变形温度（1.82MPa）：依据基料等级，保持在PEEK材料典型高温区间\n拉伸强度：按填充分数设计，具体数值根据工况定制\n弯曲模量：较纯树脂提升，刚性改善幅度受配方影响\n成型收缩率：实现各向同性收缩，平板件翘曲度显著低于同等玻纤增强体系\n长期使用温度：可长期耐受高温环境，符合PEEK材料等级预期\n加工方式：注塑、挤出均可适应\n适用行业：精密电子结构件、半导体治具、汽车阀体/传感器壳体、薄壁齿轮及轴承保持架，以及要求尺寸稳定性和耐化学介质的工业部件。本产品已在相似工况客户处完成多轮验证，如需试料或获取工艺推荐，可联系我司技术部门提供支持。
展开全文
PPSU 增强型无卤阻燃工程塑料

PPSU 增强型无卤阻燃工程塑料

型号：D-3400
宁波顶航特种塑料有限公司针对电子电气及轨道交通领域对材料阻燃安全性的严格要求，以聚砜(PPSU)树脂为基料，通过配方设计与专用螺杆挤出工艺制备的增强型无卤阻燃工程塑料。本产品在保持PPSU固有的耐水解性与尺寸稳定性的基础上，引入无卤阻燃体系，并通过玻璃纤维增强赋予其更高的刚性与热变形温度，为薄壁制件提供可靠的电气绝缘保护。D-3400的阻燃性能经过严格的UL-94垂直燃烧测试，在1.5mm厚度下可达到V-0等级，同时灼热丝起燃温度(GWIT)与漏电起痕指数(CTI)表现满足高压电气元件的设计要求。材料的无卤特性意味着燃烧时烟密度低、腐蚀性气体释放量少，有助于降低火灾事故中的次生危害，符合RoHS及REACH法规对有害物质管控的环保趋势。在加工性方面，D-3400流动性经过优化，支持玻纤增强材料常见的薄壁注塑成型，适合成型复杂结构的连接器、断路器内部零件及线圈骨架。由于材料自身的低吸湿率特性，在湿热交替的工作环境下，D-3400制品的尺寸变化率低于普通结晶型工程塑料，长期使用中不易发生翘曲或应力开裂。宁波顶航依托自有检测设备对每批次的熔融指数、热变形温度及阻燃等级同步测控，确保批次间的性能一致性，帮助客户减少来料检验成本。对于有改性需求的客户，我们也提供针对颜色、玻纤含量及阻燃剂种类的适度调整方案。
展开全文
PEI改性氟塑料

PEI改性氟塑料

型号：DT-PEI-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的DT-PEI-F001，是以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过氟塑料共混改性制成的高性能工程塑料。该材料在保留PEI本身优异的刚性、耐热性和尺寸稳定性的基础上，引入氟聚合物的低摩擦系数与自润滑特性，使制品在高温和高载荷工况下具备更加平稳的摩擦表现。与标准PEI相比，该改性材料在干摩擦条件下的磨损率明显降低，可减少对金属对磨面的磨损，适合用于无油润滑或边界润滑环境。基体树脂的分子结构中含有刚性芳环和亚胺键，赋予材料出色的抗蠕变性能和电绝缘性能，而氟组分的均匀分散则进一步改善了材料表面的疏水性和耐化学介质性能，可耐受大多数酸、碱、溶剂及碳氢化合物。此外，该牌号的热稳定性表现良好，热变形温度和连续使用温度处于同类改性材料中的较高区间，可在长期高温工况下保持稳定的力学强度。宁波顶航依托完整的检测设备体系，对每一批次的熔融指数、热变形温度及机械性能进行逐项验证，确保批次间的品质延续性。生产上采用双螺杆挤出共混工艺，配合针对性优化过的螺杆组合，使氟组分在PEI基体中实现均细分散，避免了常规改性中常见的外观流痕和性能波动问题。DT-PEI-F001的吸水率低于普通PEI，在湿热环境下仍能维持较好的尺寸稳定性，适合作为高精度结构部件的选材方案。该材料还具备良好的机械加工性能，可通过注塑、挤出和 CNC 加工制成各类复杂零件，为设计端提供较大的窗口余量。无论是替代金属零件以实现减重降噪，还是在化学品和高温环境中提升部件寿命，DT-PEI-F001 均能提供可靠的工程解决方案。 密度：1.32-1.36 g/cm³（根据配方定制） 拉伸强度：85-110 MPa（按增强方案调整） 弯曲模量：3.2-4.0 GPa（根据填料比例变化） 热变形温度（1.82MPa）：170-220°C（取决于基料牌号与氟含量） 连续使用温度：150-180°C（参考UL长期热老化数据） 摩擦系数：0.15-0.25（对钢，干摩擦条件） 体积电阻率：10^15-10^16 Ω·cm 介电强度：22-30 kV/mm 吸水率（23°C，24h）： 成型收缩率（根据制品结构及工艺调节） 适用场景：适用于汽车发动机周边传感器、继电器线圈骨架、耐高温连接器、轴承保持架、压缩机阀片、密封环、半导体设备定位部件以及化工泵叶轮等对耐热、尺寸稳定和摩擦性能有综合要求的零部件。产品已批量应用于汽车电子、工业机械和电子电气领域，并可根据客户需求提供玻纤增强、碳纤增强、耐磨改性或配色方案。具体成型工艺参数和长期热老化数据，可依据实际工况由宁波顶航技术部门提供定制化推荐。
展开全文
PSU阻燃增强级工程塑料

PSU阻燃增强级工程塑料

型号：FR-20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU阻燃增强级工程塑料（FR-20），以聚砜（PSU）为基料，通过玻纤增强与无卤阻燃改性的复合工艺制备而成，适用于对阻燃等级和结构强度有明确要求的电子电气、汽车零部件及工业精密结构件。FR-20在保留PSU基料出色的耐水解性、耐化学腐蚀性和宽温域使用特性的基础上，通过玻纤增强体系提升了材料的弯曲模量与抗蠕变性能，使薄壁制品在受力状态下尺寸保持稳定；阻燃体系选用环保型无卤阻燃剂，有效降低燃烧过程中的热释放速率，垂直燃烧测试典型值满足UL94 V-0级要求（样条厚度与制品结构差异可通过配方微调，具体以样件实测为准）。材料电绝缘性能良好，耐漏电起痕特性突出，适用于连接器、继电器骨架、线圈骨架等长期带电运行的绝缘部件；耐蒸汽和热水环境的能力使之可覆盖医疗器械消毒托盘、食品接触容器等卫生级应用场景。改性配方改善了熔体流动性，注塑加工时充模平稳，适合复杂筋位和薄壁结构一次成型；批次间熔体流动速率波动受控，配合公司严格的来料检验与过程控制流程，保障客户注塑工艺的连续性。FR-20在高温高湿环境下的长期老化表现优于纯PSU基料，制品随温湿度变化的尺寸漂移较小，可为精密装配提供稳定支撑。 密度：根据配方定制 拉伸强度：详询技术部门 弯曲模量：典型测试值详询技术部门 热变形温度（1.82MPa）：典型测试值详询技术部门 阻燃等级：UL94 V-0级（典型样条测试值，以制品实测为准） 体积电阻率：详询技术部门 加工方式：注塑成型 适用场景：连接器、继电器骨架、线圈骨架、汽车电子元件、医疗消毒器械部件、食品接触容器、航空舱内部件、化工泵壳体。
展开全文
PEI 耐磨自润滑级（PTFE改性）

PEI 耐磨自润滑级（PTFE改性）

型号：HU4000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI耐磨自润滑级（HU4000），以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过PTFE（聚四氟乙烯）改性技术制备而成。该牌号在保持PEI材料固有的高耐热性（热变形温度约200℃）、高强度和高刚度的同时，显著降低了摩擦系数，赋予制品长期稳定的自润滑特性。在干摩擦或边界润滑条件下，HU4000表现出色的耐磨性能，对磨件损耗小，能有效延长运动部件的维护周期。材料具有出色的尺寸稳定性，在高温高湿环境中仍能保持精密的几何公差，适合制造高负荷、低线速度或往复运动工况下的精密耐磨结构件。 HU4000的加工适应性强，可采用注塑、挤出等工艺成型，流动性与标准PEI牌号相当，易于充模。该材料还具备良好的电绝缘性、耐化学腐蚀性和阻燃性（UL94 V-0级），能适应多种严苛的工业环境。宁波顶航依托自有的研发与检测平台，对每批次原料进行严格的人工智能辅助品控，确保批次间性能稳定。同时，公司根据客户对耐磨等级的不同要求，可灵活调整PTFE及其他改性助剂的比例，提供从标准型到高耐磨型的梯度化定制方案。作为一家集研发、生产、销售为一体的改性塑料厂家，宁波顶航致力于以稳定的品质和快速交付响应，为设备制造商降低综合使用成本，助力客户提升产品长期运行的可靠性。 基础参数（数据基于典型测试条件，具体值随定制配方调整）： 密度：1.30 g/cm³ 至 1.40 g/cm³ 拉伸强度：≥ 80 MPa（按ASTM D638） 弯曲模量：≥ 3000 MPa（按ASTM D790） 热变形温度（1.82 MPa）：≈ 200 ℃（按ASTM D648） 摩擦系数（干态，对钢）：0.10 - 0.18（按GB/T 3960方法） 体积电阻率：≥ 1×10^15 Ω·cm（按ASTM D257） 阻燃等级：V-0（0.8 mm，按UL94） 成型收缩率 -（模流分析可辅助窗口优化） 定制选项：PTFE含量10% - 15%；可添加二硫化钼（MoS2）或石墨协同改性。 该产品适用于精密齿轮、轴承保持架、滑动导轨、密封环、阀门座圈、泵体内部件、纺织机械梭件、汽车发动机周边高温耐磨衬套以及需要耐化学腐蚀且要求低噪音运行的机构部件。在电子制造设备、分析仪器、流体控制及新能源装备等对尺寸精度与运动可靠性有严格要求的行业中，HU4000可帮助设计人员突破润滑油脂禁用或维护困难的应用瓶颈。
展开全文
PPS 低翘曲尺寸稳定增强改性塑料

PPS 低翘曲尺寸稳定增强改性塑料

型号：1130C6-LW
本产品是宁波顶航特种塑料有限公司基于PPS基料开发的低翘曲尺寸稳定型改性材料，通过复配玻纤与矿物填充体系，结合结晶成核调控工艺，有效降低PPS树脂在注塑成型过程中因各向异性收缩导致的翘曲变形。产品保留了PPS固有的耐高温、耐化学品腐蚀和阻燃特性，同时赋予制件更为均衡的机械强度与尺寸精度，适用于对平面度要求较高的薄壁结构件和精密装配部件。 针对PPS结晶速率快、收缩率方向差异大的特性，本产品引入专用界面改性剂改善玻纤与基体树脂的界面结合状态，优化纤维取向分布，使流动方向与垂直方向的收缩率差异得到有效控制。材料具备良好的熔体流动性，可满足复杂模具型腔的充填要求，成型后制件内应力小，翘曲量可控。在高温高湿环境下仍能保持稳定的尺寸表现，适合长期在严苛工况下运行的机械部件。此外，该牌号在批次稳定性方面经过严格控制，配合宁波顶航特种塑料有限公司的成套检测设备，每批次出料均执行性能验证，确保客户注塑工艺窗口一致，降低试模与调整成本。 核心技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 填充体系：玻纤/矿物复配增强 翘曲控制：按需定制 成型收缩率：详询技术部门 热变形温度：按应用工况定制 阻燃等级：UL 94 V-0 适用工艺：精密注塑成型 应用领域：本产品主要用于精密电子连接器、汽车传感器壳体、继电器基座、线圈骨架、泵阀内部结构件等对尺寸稳定性和耐热性有明确要求的场景，亦可作为金属嵌件注塑的绝缘结构材料使用。
展开全文
PPS 高耐化学品腐蚀增强改性塑料

PPS 高耐化学品腐蚀增强改性塑料

型号：1130C5-HR
宁波顶航特种塑料有限公司针对化工流体输送、半导体湿法工艺及油田开采等严苛腐蚀工况，开发出PPS高耐化学品腐蚀增强改性塑料（1130C5-HR）。该材料以聚苯硫醚（PPS）为基料，通过分子链结构优化与特种惰性填料复配，显著提升材料在高温酸、碱、盐及有机溶剂环境中的化学稳定性。与标准增强PPS相比，该牌号在80℃浓硫酸、60℃氢氧化钠溶液及沸水环境下浸泡1000小时后，拉伸强度保持率提升35%以上，表面硬度及尺寸稳定性表现优异，有效抑制应力开裂和介质渗透。产品选用高纯度玻璃纤维与耐蚀助剂体系，配合优化的螺杆组合工艺，确保玻纤在树脂基体中分散均匀，减少浮纤和取向差异，赋予制件平滑的模塑表面和良好的焊接线强度。材料流动性经过专项调校，适合成型薄壁复杂结构的精密零部件，如泵壳、叶轮、阀门内衬、流量计壳体及耐蚀接头，同时支持嵌件注塑和激光焊接等二次加工工艺。顶航公司依托全套检测设备，对每批次物料执行熔融指数、灰分含量、热变形温度及耐化学品浸泡测试，保证批次一致性。该产品在保持PPS固有的高刚性、高阻燃性（UL94 V-0级）和长期耐热性（RTI 200℃）基础上，为腐蚀防护领域提供了一种兼具成本效益与加工便利性的材料方案。\n\n核心参数（典型值，具体以实测报告为准）：密度：1.55 g/cm³；拉伸强度：150 MPa；弯曲强度：220 MPa；弯曲模量：12 GPa；简支梁缺口冲击强度：9 kJ/m²；热变形温度（1.8 MPa）：265℃；阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm）；体积电阻率：10¹⁵ Ω·cm；耐化学品等级：A级（80℃条件下，耐硫酸/盐酸/氢氧化钠/甲苯/丙酮等介质）；成型收缩率；吸水率（23℃×24h）。适用场景：适用于化工泵阀、卫浴水处理部件、电镀挂具、耐蚀紧固件、半导体清洗设备结构件、石油钻探工具密封座及新能源电池电解液管路系统。典型加工方式为注塑成型，建议模温140-160℃，料筒温度310-330℃，可根据模具结构定制玻纤含量（30%-45%）及耐冲击增强方案。详询宁波顶航技术部门获取选型指导与模流分析支持。
展开全文
PEI 玻纤增强级

PEI 玻纤增强级

型号：HU3000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI玻纤增强级HU3000，以聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过引入玻璃纤维进行功能延伸改性，显著提升了材料刚性与尺寸稳定性。与纯PEI相比，该牌号弯曲模量提升至7.5 GPa（典型值），在高温高湿环境下仍能保持稳定的机械强度，适合长期承受结构性载荷的应用场景。玻纤增强后，材料的热膨胀系数更低，抵抗热变形能力更为突出，可在-40°C至+180°C宽温域内维持稳定性能，满足精密部件对尺寸一致性的严格要求，为电子电气、航空航天、汽车制造等领域的复杂结构件提供了高性价比的材料方案。 该牌号的耐化学性与电气绝缘性能同样经过优化，对稀酸、碱、醇类及航空燃油等介质具有良好耐受性，在潮湿或污染环境中仍能保持稳定的介电强度。牌号HU3000保持PEI固有阻燃特性，在垂直燃烧测试中可通过UL94 V-0等级（1.5mm），灼热丝起燃温度（GWIT）较高，可满足对防火安全有明确要求的应用规范，为高强度、高耐热及高尺寸精度的部件提供了可靠的材料基础。牌号HU3000的加工窗口较宽，适用于注塑成型工艺，熔体流动速率可通过加工条件灵活调整，便于成型薄壁或复杂结构部件。宁波顶航特种塑料有限公司可根据具体应用场景，提供定制化玻纤含量及耐热等级方案，并配合完整的检测与工艺支持服务，助力客户在设备小型化与高功率密度趋势下获得长期稳定的应用表现。 技术参数： 基料：PEI（聚醚酰亚胺） 玻纤含量：20%-30%（可定制） 密度：1.42-1.55 g/cm³ 拉伸强度：140-170 MPa（典型值） 弯曲模量：7.0-8.0 GPa（典型值） 热变形温度：210°C以上（1.82 MPa） 阻燃等级：UL94 V-0（1.5mm） 长期使用温度：-40°C 至 +170°C 体积电阻率：≥10¹⁶ Ω·cm 绝缘强度：≥33 kV/mm 收缩率 适用场景：适用于半导体设备结构件、连接器、继电器线圈骨架、汽车发动机周边部件（如传感器壳体、电磁阀座）、航空插头壳体及高温工况下的精密机械零件，尤其适合对热稳定性、电气绝缘及结构刚性有明确要求的应用领域。
展开全文
高流动耐冲击型PA66

高流动耐冲击型PA66

型号：CF42
宁波顶航特种塑料有限公司推出的CF42高流动耐冲击型PA66，以PA66为基料进行功能改性，通过弹性体增韧体系与界面相容剂的协同作用，在保持尼龙66自身耐磨损、耐化学腐蚀特点的同时，显著改善材料在低温及动态载荷下的抗冲击表现。该牌号针对高增强比例下熔体流动性下降、制品表面浮纤和翘曲变形等成型难点进行配方优化，使增强填料在树脂中分散均匀，兼顾刚性、耐热性与尺寸稳定性。CF42的熔体流动速率经过梯度调整，适合薄壁、长流程等复杂模具的充填，有助于缩短注塑周期并降低内应力。宁波顶航依靠全套检测生产设备，对该牌号的熔融指数、缺口冲击强度、热变形温度及批次色泽进行逐项检测，确保每批出厂产品保持稳定品质。同时，公司可根据客户的具体模具结构、注塑机台和制品性能需求，调整增强比例、冲击韧性和加工流动性水平，提供从配方设计到试模支持的全流程服务。 核心技术参数： 基料：PA66 增强体系：玻纤/矿物复合增强（可选，详询技术部门） 熔体流动速率：按配方梯度调整，具体值依定制要求 缺口冲击强度：经增韧改性，数值依增强比例设定 热变形温度：按工况定制，可通过配方调整 成型收缩率：低翘曲设计，实际值受模具及工艺影响 颗粒形态：圆柱形颗粒 包装方式：25kg/袋（支持定制包装） 适用场景：主要面向汽车零部件、电动工具外壳、体育器材、工业结构件以及家电薄壁部件，适合对冲击韧性、尺寸精度和注塑效率有较高要求的客户。宁波顶航亦可配合客户进行材料替代验证，推动金属件向工程塑料件的轻量化转型。
展开全文
PEEK 抗静电改性料

PEEK 抗静电改性料

型号：450AS15
本产品以PEEK为基料，通过共混改性引入稳定抗静电体系，在保持PEEK固有性能的同时，有效降低材料表面电阻率。与添加导电碳黑或碳纤维的导电方案不同，本型号不依赖碳系填料网络实现导通，而是通过抗静电助剂形成均匀的静电荷耗散通道，避免因填料团聚导致的性能波动与外观缺陷。表面电阻率可稳定控制在1×10⁶~1×10⁹ Ω·cm区间，且不受环境湿度变化影响，解决了传统抗静电剂依赖水分迁移、时效衰减快的问题。材料在电子精密制程、半导体封装、洁净室设备等场景中，可有效防止静电吸附粉尘、静电放电损伤敏感元件。宁波顶航特种塑料有限公司依托自有改性产线，对本型号进行严格的批次一致性管控，确保每批产品抗静电性能与力学性能的延续性。 加工方面，本产品保持PEEK的熔融流动性，适用于注塑成型、挤出成型等工艺，成型周期与普通PEEK相当，无需额外调整模具结构或工艺窗口。后续加工如CNC切削、激光焊接等亦可正常适用。适合对静电敏感且需长期耐受高温、化学品、磨损的精密部件。 拉伸强度：≥90 MPa（典型值） 弯曲强度：≥140 MPa（典型值） 热变形温度：≥300 ℃（1.8 MPa） 表面电阻率：1×10⁶~1×10⁹ Ω·cm 体积电阻率：≥1×10⁹ Ω·cm 熔体流动速率：根据工况定制 成型收缩率 适用温度范围：-60 ℃~260 ℃连续使用 主要适用于半导体晶圆承载/运输部件、电子精密测试治具、洁净室自动化设备结构件、防爆电气外壳、化工搅拌设备部件等对静电释放和耐高温有双重需求的场景。
展开全文
PEI 无卤阻燃级

PEI 无卤阻燃级

型号：HU5000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI无卤阻燃级HU5000，以聚醚酰亚胺（PEI）为基料进行功能化改性，在保持PEI固有耐高温、高机械强度与尺寸稳定性的同时，赋予材料均匀的阻燃特性。该材料适用于电子电气、连接器、继电器线圈骨架、汽车发动机周边部件等对耐热性和阻燃要求较高的应用场景。通过双螺杆挤出工艺将阻燃体系与基体树脂充分分散，使制品在燃烧时不易滴落，烟雾释放特性得到优化。材料流动性经过针对性调整，适合薄壁件与复杂模具结构，有助于减少充模不足和翘曲变形。同时，HU5000具有较低的介电常数和介电损耗，在高频环境下维持稳定的绝缘性能，适用于精密绝缘结构件。该牌号还可根据客户需求调整玻纤增强比例，配合后加工工艺，实现从颜色、耐水解等级到热老化性能的定制化开发。顶航在生产中执行全过程质量监控，确保批次间一致性和可追溯性，为注塑加工提供稳定的材料基础。 技术参数： 基材类型：PEI（聚醚酰亚胺） 阻燃等级：根据UL 94测试标准，详询技术部门 热变形温度：按配方及测试条件，详询技术部门 拉伸强度：根据工况定制，详询技术部门 弯曲模量：根据工况定制，详询技术部门 熔融指数：可调范围，详询技术部门 长期使用温度：典型值范围，详询技术部门 玻纤含量：按客户需求定制（详询技术部门） 干燥条件：按材料供货状态及工艺要求确定（详询技术部门） 成型方式：注塑、挤出、模压 适用场景：电子电气行业的高温连接器、继电器、开关部件；汽车发动机舱内的传感器壳体、泵类零件；航空航天内饰件及结构件；半导体设备中的绝缘部件；以及要求耐化学腐蚀和尺寸稳定的精密机械零件。顶航可配合客户完成试模、试样和小批量验证，围绕产品性能要求提供材料选型建议。
展开全文
PEI 高流动级

PEI 高流动级

型号：HU7000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI高流动级HU7000，专为薄壁、微型、复杂结构注塑成型设计。该牌号以PEI基料为基础，通过分子链结构调整与润滑体系复配，在保留材料耐热性能的同时降低熔体表观粘度，显著改善充模能力。与标准PEI相比，HU7000在相同注塑条件下可缩短充填时间，降低成型压力与锁模力要求，减少内应力与翘曲变形，适合电子连接器、微型继电器骨架、手机摄像头支架、光模块外壳等对流动性和尺寸精度要求较高的薄壁零件。材料保留PEI固有特性，包括较高的玻璃化转变温度、高强度、高模量以及良好的尺寸稳定性；耐化学性与耐水解性同样得以延续，可耐受多数醇类、酮类及微波环境。阻燃性能方面，HU7000基于PEI本征阻燃结构，无需卤素添加剂即可按常规厚度通过UL94 V-0测试（以实际制件验证为准），契合电子电气领域对无卤化、低烟雾、低热释放的要求。顶航依托全套检测生产设备，对批次熔体流动速率、灰分、热性能及力学性能进行追踪检测，保障批次一致性与加工稳定性；同时可根据客户模具结构、成型机台及工艺窗口，调整流动性能、脱模性能与冷却方案，提供从选材、试模到量产工艺优化的技术支持。
展开全文
PBI改性氟塑料

PBI改性氟塑料

型号：DT-PBI-F001
PBI改性氟塑料是宁波顶航特种塑料有限公司面向高温、高磨损、强腐蚀工况推出的功能延伸型工程塑料。该材料以聚苯并咪唑（PBI）为基料，引入氟塑料组分进行共混改性，兼顾了PBI出色的热稳定性和氟塑料优异的自润滑特性，解决了单一材料在高载荷、高速运转下易产生摩擦损耗的痛点。产品采用双螺杆熔融共混工艺，助剂分散均匀，批次间性能波动小，适合注塑、模压等常规加工方式。改性后的材料在未经玻纤增强的情况下即具备良好的力学强度，在260℃环境下仍能保持稳定的屈服强度，短期使用温度可达400℃以上，同时赋予制品较低的摩擦系数，在边界润滑条件下可降低对润滑油品的依赖。氟组分的引入还提升了材料的耐化学腐蚀性，对大部分有机溶剂、酸、碱及蒸汽表现出较好的耐受性，适合接触腐蚀性介质的密封部件。此外，该材料具备良好的电绝缘性能和阻燃特性，可通过高要求的耐热老化测试。宁波顶航特种塑料有限公司依托自有检测设备对该产品进行关键性能指标的全批次监测，确保出货品质一致，并可根据用户对耐磨、导热、导电等不同功能的诉求提供针对性改善方案。 基材：PBI（聚苯并咪唑）+ 氟塑料改性；密度：根据配方定制；熔融温度：400℃区间，详询技术部门；热变形温度：根据工况定制；摩擦系数：较宽温度范围内表现低摩擦特性，具体数值由测试条件决定；阻燃等级：符合UL94 V-0要求；电绝缘性：满足高压绝缘部件的常规需求；成型工艺：注塑、模压。该产品适用于半导体制造设备的高温夹具与密封环、石油化工领域的耐腐蚀泵阀部件、纺织机械的高速耐磨轴套，以及需要长期稳定运行于高温环境下的特种工业制品。
展开全文
抗静电型PA66

抗静电型PA66

型号：CF65
宁波顶航特种塑料有限公司推出的抗静电型PA66（型号CF65），针对电子电器、精密仪器等对静电敏感的应用场景，通过专用非迁移型抗静电助剂对PA66基材进行功能改性，使材料具备从10^6 Ω/sq量级起稳定可控的静电耗散能力，同时保持了PA66原有的机械强度、刚性与尺寸稳定性。本产品在加工过程中不析出、不粘模，可顺利适应注塑、挤出等常规成型工艺；经多次成型后表面电阻率仍能维持在设定区间，适合长期使用。与普通PA66相比，CF65在干燥或低湿环境下抗静电性能表现保持稳定，减少因静电吸附灰尘、放电击穿元器件带来的不良风险。此外，该材料可通过玻纤增强、增韧改性等二次复合，灵活调节材料刚性、韧性及抗静电指标，从而匹配不同客户的装配与成本要求。宁波顶航围绕客户对产品性能的要求提供从选材建议、试样到批量供货的全流程支持，协助客户在保证部件可靠性的同时优化综合成本。同时，材料保留PA66固有的耐化学性与耐油性，能够承受多种润滑油脂及常见溶剂的短暂接触，适用于机械传动部件邻近的电子元件。若终端设备存在阻燃要求，可通过复配环保阻燃体系实现相应的阻燃等级，具体级别根据制品厚度与测试条件实测评价。 核心技术参数： 基材：PA66 型号：CF65 表面电阻率：10^6~10^9 Ω/sq（可根据工况定制） 静电衰减时间：依据客户目标及测试标准定制（详询技术部门） 成型方式：注塑、挤出 填料体系：可复配玻纤/矿物增强（可定制） 外观：本色或黑色（可定制） 包装规格：25kg/袋 适用场景：适用于电子电器外壳、防静电周转箱、精密仪器内部结构件、自动化设备线束固定件、粉尘环境用电气配件等。材料通过抗静电助剂的定向分布，在较宽温湿度范围内维持稳定的抗静电性能，降低环境变化带来的性能波动。宁波顶航可提供小批量试料，配合客户完成模具验证与工艺调试，缩短新品导入周期。
展开全文
耐水解稳定型PA66

耐水解稳定型PA66

型号：CF38
耐水解稳定型PA66改性材料，长期耐湿热环境下性能保持率表现突出，是汽车冷却系统、家用热水设备等长期接触水介质部件的可靠选材。PA66分子链中的酰胺基团在高温高湿条件下易发生水解断链，导致材料脆化、机械强度下降，这是常规PA66在湿热工况下应用受限的核心原因。宁波顶航特种塑料有限公司以高纯度PA66为基料，通过引入封闭型碳化二亚胺类抗水解稳定剂并复配受阻胺抗氧体系，有效延缓酰胺基降解反应，使CF38在85℃热水、50%乙二醇冷却液等介质中长期浸泡后，拉伸强度保持率与缺口冲击强度保持率均处于较高水平，材料表面粉化与龟裂等老化特征明显减轻。CF38在力学性能、加工流动性与成本之间进行了平衡设计，熔体流动性适中，适合齿轮泵或螺杆式注塑机成型，模具温度建议控制在80—100℃，成型收缩率与常规PA66相近，客户可在现有模具基础上直接切换。材料同时保留PA66固有的耐油性、绝缘性与机械强度，可用于发动机舱内接触冷却液、机油、燃油蒸气的工作环境。根据工况的热负荷与水介质特性，顶航特种塑料可在耐水解、耐热氧老化、尺寸稳定性三个方向对配方灵活调整，支持小批量试料与快速打样，便于客户在项目前期完成材料验证。 核心技术参数： 基料：PA66原生料 抗水解体系：碳化二亚胺类稳定剂复配抗氧体系 介质耐受：水、乙二醇、机油 外观：黑色/本色颗粒 密度：约1.14 g/cm³（按配方定制） 成型方式：注塑成型 模具温度建议：80—100℃ 拉伸性能保持率（85℃热水浸泡后）：根据工况定制 适用行业：汽车热管理系统（水室、节温器壳体、冷却液管路接头）、家用电器（热水器内胆密封件、洗碗机喷淋臂）、电动工具外壳、工业管件阀门、纺织机械水浴部件等长期接触湿热介质的零部件。
展开全文
PTFE改性氟塑料

PTFE改性氟塑料

型号：DT-PTFE-001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PTFE改性氟塑料，以聚四氟乙烯（PTFE）为基料，通过功能延伸改性工艺制成。该材料在保持PTFE固有低摩擦系数与化学稳定性的同时，针对耐磨耗、抗蠕变和尺寸稳定性等短板进行了专项改良。改性后的PTFE材料摩擦系数稳定在0.05-0.1区间，磨损量较纯PTFE显著降低，尤其在高速干摩擦或边界润滑工况下表现可靠。材料耐温范围覆盖-200℃至+260℃，对强酸、强碱、有机溶剂及高温蒸汽均呈现惰性，适合用于严苛的化学腐蚀环境。针对不同应用需求，可调整填充体系（如玻纤、碳纤、石墨、二硫化钼等），实现从绝缘到导电、从通用耐磨到低析出等不同功能梯度。同时，宁波顶航对每批次物料实施熔融指数、热变形温度及力学性能的批次一致性检测，确保下游注塑、模压或机加工工艺的稳定性。该材料成型适应性较广，既支持传统冷压烧结工艺，也能配合等压成型、柱塞挤出等连续化生产方式，为结构复杂或大尺寸制件提供可行的成型路径。此外，宁波顶航提供免费的技术选型咨询，可根据客户图纸或工况要求推荐填充配方，减少用户自行试错的时间成本。整体而言，DT-PTFE-001在耐腐蚀性、耐高温性和自润滑性之间取得了工程化平衡，适用于对长期可靠性有明确要求的部件设计场景。
展开全文
PEI 矿物增强级

PEI 矿物增强级

型号：HU6000
PEI矿物增强级（型号：HU6000）是宁波顶航特种塑料有限公司基于PEI基料进行功能延伸改性的又一主力方案。该产品针对客户在尺寸稳定性与成本控制方面的双重要求，采用矿物填充改性技术，在保持PEI材料固有高耐热性、高强度与优异电绝缘性能的基础上，进一步降低了材料的各向异性收缩率，显著提升制品的尺寸精度与翘曲变形控制能力。与玻纤增强方案相比，矿物增强体系赋予制品更为均匀的内部应力分布，使薄壁结构件与复杂几何外形的成型更为稳定可靠，亦减少了后加工过程中的变形风险。同时，矿物填料的引入有效降低了材料密度，在考虑单位体积成本时，具有更好的经济性。HU6000在耐化学腐蚀、阻燃性（UL94 V-0级，依具体样件及厚度而定）以及低吸湿性方面延续了PEI材料一贯的品质表现，能够适应高温高湿及严苛化学环境下的长期使用要求。该产品通过顶航公司全套检测设备进行批次性能验证，确保每一批出货产品具备稳定的熔融指数、力学强度与热变形温度。作为一款兼顾性能与经济性的成熟方案，HU6000为设计选型提供了新的平衡选择，适用于对尺寸精度、耐热性能与成本同时敏感的工程应用场景。 密度：根据矿物填充比例及配方体系定制，详询技术部门 拉伸强度：依据具体牌号及测试标准，建议参照技术数据表确认 弯曲模量：显著高于未增强PEI，具体数值随矿物类型与含量调整，详询技术部门 热变形温度（HDT/A，1.8MPa）：保持PEI基材高温特性，接近未增强基料水平，具体值依配方而定 阻燃等级：符合UL94 V-0要求（取决于实际制品厚度与测试条件） 介电强度：优异，适用于高频及高压绝缘场景 吸水率：较低，优于多数高温工程塑料，有助于维持尺寸稳定 成型收缩率：各向异性低，方向性变形小，较玻纤增强体系有明显改善 该产品建议应用于精密电子连接器、汽车发动机周边传感器壳体、LED照明反射支架、化工泵阀密封件及耐高温绝缘结构件等领域。若您有具体的性能指标或样件测试需求，可直接联系顶航技术部门获取定制化支持。
展开全文
PEEK 高流动精密成型改性料

PEEK 高流动精密成型改性料

型号：450HF10
针对薄壁结构件与复杂型腔注塑成型的实际需求，宁波顶航特种塑料有限公司推出PEEK高流动精密成型改性料。该材料在保留PEEK固有耐高温、耐化学腐蚀与阻燃特性的前提下，通过分子量分布调控及流动改性技术，使熔体在模具型腔内的充填行为得到明显改善，尤其适合厚度在1mm以下的薄壁区域及深筋、细柱等难以饱满充填的结构。相比标准PEEK牌号，该改性料在注塑过程中表现出更低的熔体粘度和更平稳的剪切变稀特性，充填末端压力损失较小，制品欠注、短射与熔接痕等成型缺陷显著减少，从而提高了薄壁零件的一次成型合格率。同时，材料的结晶速率经过调整，冷却定型阶段收缩更均匀，制品内应力有所降低，翘曲变形趋势得到控制，尺寸稳定性良好。这一特点在精密连接器、微型齿轮、摄像头模组结构件等对尺寸公差要求较严的应用中价值尤为突出。此外，该改性料仍维持较好的机械强度与热稳定性，制品在高温环境下长期使用仍能保持可靠的刚性，并具备良好的阻燃性能，无需额外添加阻燃剂即可满足电子电气领域的常规阻燃要求。加工端方面，该材料适应常规注塑机台，允许较宽的模温与料温窗口，工艺调整余量较大，可匹配多腔模具和自动化生产节拍，有助于缩短成型周期、改善综合生产成本。整体而言，这是一款兼顾成型加工性与制品性能的PEEK功能改性方案，可在不牺牲基材固有优势的情况下，解决精密薄壁零件长期以来面临的高温材料难充填、易翘曲的问题。\n基材：PEEK\n外观：黑色颗粒\n长期使用温度：260℃\n玻璃化转变温度：143℃\n熔点：343℃\n阻燃等级：UL94 V-0\n成型方式：注塑成型，适用常规注塑机\n充填性能：较标准PEEK牌号明显改善，适合薄壁及复杂型腔结构\n熔体流动速率：详询技术部门\n成型收缩率：按产品结构设计调整\n该产品主要面向精密电子连接器、微型传感器外壳、摄像头支架、半导体设备零部件、泵阀密封件及医疗手术器械手柄等对薄壁充填和尺寸精度要求较高的应用场景。同时，对于原先使用金属材料、希望实现轻量化替代的耐热结构零件，该材料也提供了可行的工程塑料解决方案。由宁波顶航特种塑料有限公司提供全方位的技术支持与定制化服务，可根据具体模具结构和注塑工艺进行针对性调节，帮助客户实现稳定批量生产。
展开全文
PPSU 阻燃增强型耐高温工程塑料

PPSU 阻燃增强型耐高温工程塑料

型号：D-3700
宁波顶航特种塑料有限公司推出的D-3700，是一款以PPSU为基料进行阻燃增强改性的工程塑料，兼顾UL94 V-0级阻燃性能与出色的力学强度，适用于对防火安全与结构稳定性有严格要求的电子电气、轨道交通及工业零部件领域。该牌号在保持PPSU固有的耐水解、耐蒸汽、耐化学腐蚀特性的基础上，通过增强组分与阻燃体系的协同优化，使材料在高温高湿环境中仍能维持刚性和尺寸稳定性，减少因热氧老化导致的性能衰减。D-3700的玻璃化转变温度较高，长期使用温度范围宽，在反复接触热水、清洗剂或消毒蒸汽的场景下不易发生应力开裂，适合制作需要频繁清洁或接触腐蚀介质的结构件。此外，该材料还表现出良好的电绝缘性能和较低的介电损耗，可应用于高压电气组件、连接器骨架、继电器底座等对绝缘可靠性有要求的部件。加工方面，D-3700的熔体流动速率经过针对性调整，既满足薄壁复杂制件的充模需求，又可减少内应力残留，适用于注塑、挤出等常规成型工艺，宁波顶航可根据客户模具结构和工艺条件提供成型参数优化建议，帮助提升制品良率。 密度：1.28~1.35 g/cm³（根据增强比例定制）；阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm）；热变形温度：约200℃（1.82MPa）；拉伸强度：75~90 MPa；弯曲强度：100~120 MPa；悬臂梁缺口冲击强度：8~12 kJ/m²；体积电阻率：≥10¹⁵ Ω·cm；介电强度：≥20 kV/mm；吸水率：（23℃，24h）；成型收缩率（根据玻璃纤维含量调整）。 D-3700适用于电子电气行业的阻燃结构件、汽车发动机舱内的耐热连接器与传感器壳体、医疗设备中需重复灭菌的手柄外壳、化工泵阀及管道配件等场景，也推荐用于对防火等级和尺寸稳定性要求较高的轨道交通内装部件。具体增强比例与配色方案可按照工况定制，详细物性数据请咨询宁波顶航技术部门。
展开全文
PEI CF30 碳纤增强级

PEI CF30 碳纤增强级

型号：HU5300
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI CF30碳纤增强级（HU5300），以聚醚酰亚胺（PEI）为基体树脂，通过双螺杆挤出工艺引入30%碳纤维进行功能改性。该材料在保留PEI固有的高耐热、高阻燃、低烟密度等特性的同时，显著提升了弯曲模量与抗蠕变性能。碳纤维的均匀分散赋予制品优良的导电性能，表面电阻率可稳定控制在10³至10⁵Ω/sq区间，满足电子元器件托盘的防静电与电磁屏蔽需求。与玻璃纤维增强规格相比，碳纤级产品自重更轻，制品表面更致密，摩擦系数较低且在高速运转工况下磨损量更小，适用于薄壁结构件或精密配合部件的成型。加工方面，该牌号具备良好的熔体流动性，建议模温控制在150至180℃、料筒温度340至380℃，可适用于标准螺杆注塑机；其低气体逸散特性亦有助于减少模具积垢，延长连续生产周期。HU5300已在汽车发动机周边支架、半导体测试治具、石油井下工具绝缘环等场景完成批量验证，尺寸稳定性和批次一致性满足工业化生产要求。
展开全文
PES 低吸水率高尺寸稳定性注塑级材料

PES 低吸水率高尺寸稳定性注塑级材料

型号：PES-1040GF
宁波顶航特种塑料有限公司面向精密结构件应用场景，推出PES-1040GF低吸水率高尺寸稳定性注塑级材料。该材料以聚醚砜树脂为基料，通过功能延伸改性，在维持PES固有的耐热性与机械强度的前提下，显著降低了吸水率，提升了制品在湿热环境下的尺寸稳定性。与常规PES材料相比，该牌号减少了因吸水引起的翘曲与公差偏移，适合对装配精度要求较高的薄壁结构件。材料流动性经过针对性调整，在标准注塑工艺窗口内充模平稳，适合成型带有金属嵌件或复杂筋位的中大型制件。宁波顶航依托自有改性产线及全套检测设备，从原料筛选、共混造粒到批次检验实施全程管控，确保批次间色泽一致性与加工性能稳定。该产品通过了严苛的循环热老化测试，在持续受热条件下保持较好的电气绝缘性能与耐化学介质能力，适用于长期连续工作场景。作为改性塑料领域的主力牌号，PES-1040GF面向规模化生产需求设计，兼顾了性能裕度与成本控制，为客户提供可靠的材料解决方案。顶航技术团队可根据客户模具结构、成型设备与后处理工艺，协同优化配方黏度与脱模设计，缩短客户试模周期，提高量产效率。
展开全文
PPSU 增强型耐高温热稳定工程塑料

PPSU 增强型耐高温热稳定工程塑料

型号：D-3900
PPSU（聚苯砜）材料在高温环境下长期保持物理性能稳定，是工程塑料中综合耐热性与机械性能平衡出色的材料之一。宁波顶航特种塑料有限公司在PPSU基料基础上进行配方优化，推出增强型耐高温热稳定工程塑料D-3900，专为持续高温作业、反复蒸汽灭菌及热油接触等严苛工况设计。该型号在保持PPSU固有韧性和水解稳定性的同时，显著延缓材料在高温状态下的热氧老化进程，使制件在长期受热后仍能维持较高的抗拉强度和冲击韧性，减少因材料降解导致的脆裂与尺寸漂移问题。D-3900的热变形温度表现稳定，在高温高湿叠加环境下仍可保持优异的结构完整性，适用于需要反复接触高温水蒸汽或有严格热老化寿命要求的部件。材料表面光泽度高，注塑加工流道顺畅，适合成型薄壁复杂结构件，并可通过常规热流道模具完成批量生产。宁波顶航依托自有的全套检测设备和改性产线，对该型号进行批次的熔融指数与热稳定性抽检，以保证出货批次间的性能延续性。D-3900同时具备良好的电绝缘性能和耐化学介质侵蚀能力，在高温油脂、清洗剂及弱酸碱环境中可长期保持稳定。对于有特定耐温时长或热老化保留率要求的客户，顶航技术团队可依据实际工况调整配方比例，提供定制化的热稳定方案。 玻璃纤维含量：根据客户对刚性及流动性的平衡需求，可选10%-30%的玻纤增强规格；热变形温度（1.82MPa）：根据玻纤比例及配方设计，实测范围为195-210℃，具体数值随终配方包确认；长期使用温度上限：180℃（依据UL长期热老化测试方法评估）；熔体流动速率（365℃/5kg）：可根据注塑或挤出工艺需求调整至10-35g/10min；缺口冲击强度（23℃）：根据配方规格不同，范围在45-75KJ/m²；体积电阻率：≥10¹⁵Ω·cm；阻燃等级：UL94 V-0（1.5mm及3.0mm厚度）。该型号主要面向医疗器械（耐蒸汽灭菌的手术器械手柄、牙科器械外壳）、航空航天的线缆护套与连接器、电子半导体制造的耐高温晶圆夹持部件、食品机械中的高温管道视镜密封垫圈，以及石油化工领域需长期耐受酸性介质的热交换器部件。若产品用于植入类医疗器械或食品直接接触场景，请提前告知，我方将依据特定法规要求进行合规性评估与配方确认。
展开全文
PPS 阻燃增强改性塑料

PPS 阻燃增强改性塑料

型号：1145A6-FR
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS阻燃增强改性塑料，以PPS（聚苯硫醚）为基料，结合玻纤增强与环保阻燃改性技术，在保持材料刚性、尺寸稳定性和耐化学腐蚀性的同时，提升了阻燃安全等级，为电子电器与精密零部件提供可靠的材料方案。这类材料适合在高温、高湿或接触化学介质的环境中使用，能够降低制件因热收缩或吸水而变形的风险。由于配方中引入增强组分，材料的热变形温度与承载能力得到改善，可应用于结构件及薄壁制件。同时，改性后的熔体流动性较好，注射成型时容易填充复杂型腔，帮助减少短射与困气等工艺缺陷；材料还经过严格的批次检测，从粒料到制件的一致性保持稳定，有利于客户建立稳定的生产工艺窗口。公司依托自身的研发与生产配套，能够根据客户对阻燃等级、机械强度、加工条件的需求进行配向调整，并提供成型工艺参数建议，帮助客户在实际生产中减少试错成本，提升量产效率。 技术参数： 基料：PPS（聚苯硫醚） 改性体系：玻纤增强 + 无卤阻燃 阻燃等级：根据客户需求按UL94标准定制，详询技术部门 密度：根据配方调整，详询技术部门 长期耐热性：根据工况定制，详询技术部门 适用工艺：注塑成型 包装规格：标准25kg/袋 适用场景：该产品适用于电子电器接插件、继电器、线圈骨架、开关部件、汽车发动机周边零件以及需要耐热阻燃的薄壁结构件。在满足阻燃要求的同时，能够兼顾尺寸精度与结构强度，适合批量稳定生产。
展开全文
PEEK 耐磨自润滑改性料

PEEK 耐磨自润滑改性料

型号：450WL10
PEEK 耐磨自润滑改性料（型号：450WL10）是宁波顶航特种塑料有限公司面向精密传动与高负荷摩擦工况开发的功能改性产品。该材料以 PEEK 为基料，引入耐磨改性体系与自润滑组分，在保持 PEEK 固有耐高温、耐化学腐蚀、高强度特性的基础上，显著提升表面的耐磨耗能力，降低摩擦系数，减少对偶件的磨损。改性后的 450WL10 适用于无油润滑或边界润滑条件，可替代金属部件用于轴承保持架、齿轮、密封环、滑动导轨等场景，有助于延长部件使用寿命、降低维护频次。在加工性能方面，450WL10 保持了良好的熔融流动性和热稳定性，适合注塑成型与挤出成型，成型收缩率变化平缓，尺寸稳定性较好，可满足精密零件的公差控制要求。同时，宁波顶航依托整套检测设备对每批物料进行熔指、力学性能与热性能测试，保障批次间品质稳定。该产品可依据客户的实际工况调整耐磨组分比例与润滑配方，提供从配色、改性造粒到性能验证的一体化支持，满足定制化开发需求。 技术参数： 基料：PEEK（450 系列） 改性方向：耐磨 / 自润滑增强 成型方式：注塑、挤出（根据制品结构设计） 供应形态：黑色 / 本色颗粒 密度：根据配方定制，详询技术部门 摩擦系数：较纯 PEEK 显著降低，具体值依据对磨副与工况条件确定 磨损率：经过磨耗试验验证，优于未改性基料，详细数据请向技术部门索取 热变形温度：保持 PEEK 耐热特性，适用于高温连续工作环境 拉伸强度、弯曲模量：结合增强组分配比确定，可进行非标调整 适用行业：汽车工业（轴套、密封件）；电子电气（精密齿轮、滑动件）；机械制造（轴承保持架、泵阀部件）；能源设备（压缩机零件、耐磨衬套）。该材料尤其适用于要求自润滑、低噪音及免维护周期较长的运动部件场景。
展开全文
增强增韧型PA66

增强增韧型PA66

型号：CF60
宁波顶航特种塑料有限公司推出的增强增韧型PA66（型号CF60），在保持PA66优良机械强度的基础上，通过优化玻纤增强体系与专用增韧剂的协同作用，实现刚性、韧性及加工流动性的平衡。该材料相比通用增强型PA66，缺口冲击强度提升约40%，同时拉伸强度和弯曲模量仍保持在较高水平，适用于承受反复冲击或动态载荷的工程部件。其改性技术依托公司成熟的工艺平台，确保了批次稳定性，可在注塑成型中表现良好的充模性，减少内应力导致的翘曲变形。相比已有增强耐磨型CF50，CF60更侧重抗冲击与综合力学性能的协同；相比阻燃增强型CF55，其流动性更优，适合薄壁复杂结构件。在-20℃至120℃温度范围内，材料性能波动较小，具备一定的耐低温能力，可满足部分户外或非高温环境的使用需求。作为PA66改性产品线的新成员，CF60填补了公司在中高韧性通用增强材料领域的空白，为客户提供兼顾成本与性能的可靠选择。 核心技术参数： - 玻纤含量：30%（可根据工况调整） - 拉伸强度（23℃）：≥150 MPa - 弯曲模量：≥7500 MPa - 缺口冲击强度（23℃）：≥14 kJ/m² - 热变形温度（1.82MPa）：≥240℃ - 熔融指数（275℃/2.16kg）：10-20 g/10min - 成型收缩率：0.3 - 阻燃等级：V-0（1.6mm，可选） 适用场景：广泛应用于汽车发动机周边部件（如风扇、水箱支架）、电动工具外壳与把手、工业齿轮与导轨、纺织机械零件及要求轻量化与抗冲击兼顾的家电结构件。该材料亦适合替代部分金属部件，以降低成本和重量，在宁波顶航的研发支持下，可根据客户具体工况调整增强比例或增韧剂类型，实现定制化性能匹配。
展开全文
PPSU 玻纤增强型耐化学工程塑料

PPSU 玻纤增强型耐化学工程塑料

型号：D-3700
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU玻纤增强型耐化学工程塑料（型号D-3700），以PPSU为基料通过玻纤增强改性，在保持材料固有耐水解性和宽温域性能的基础上，显著提升刚性和尺寸稳定性。该材料在高温高湿环境下仍能维持稳定的机械性能，适用于需长期接触酸、碱、溶剂等介质的工业部件。通过优化玻纤分散工艺和界面相容性，产品在注塑成型时流动性适中，适合制备薄壁、复杂结构的零件，表面光泽度良好，无明显浮纤现象。相比未增强PPSU，其弯曲模量提升约60%，线膨胀系数降低至接近金属水平，在-40℃至180℃的宽温范围内尺寸变化率可控。此外，材料已通过食品接触材料安全检测（符合GB 4806.7-2016标准），满足医疗、食品加工领域对卫生性和耐蒸煮的要求。公司配备全套检测设备，每一批次均执行冲击强度、热变形温度、阻燃等级等关键指标测试，确保出库品质稳定。 核心技术参数（典型值）： 密度：1.52 g/cm³ 拉伸强度：110 MPa 弯曲强度：160 MPa 缺口冲击强度：8 kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：210℃ 熔融指数（365℃/5kg）：25 g/10min 阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm） 介电强度：20 kV/mm 适用场景/行业：化工泵阀、汽车发动机周边部件、医疗器械手柄及壳体、食品加工设备密封件、电子连接器骨架等需要兼顾耐热、耐化学与结构强度的场景。该材料可在蒸汽灭菌（134℃）条件下反复使用，亦适用于水处理系统中的滤芯骨架及膜支撑板。
展开全文
PEI 耐磨增强级

PEI 耐磨增强级

型号：HU4000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI耐磨增强级HU4000，是在高耐热聚醚酰亚胺（PEI）基料基础上，通过添加特种耐磨助剂与纤维增强体系复合改性而成，兼顾了PEI固有的优异热稳定性（长期使用温度可达170℃）和力学强度，同时显著提升材料在干摩擦或润滑条件下的抗磨损能力。该产品保持PEI典型的自熄性、低烟密度和良好的电绝缘性能，维卡软化温度超过215℃，热变形温度（1.82MPa）可稳定在200℃以上。经过改性后，HU4000的摩擦系数降低至0.18-0.25（对钢动态，无润滑），磨耗量较纯PEI减少约40%，能够有效延长零件在频繁滑动或旋转工况下的使用寿命。材料兼具高刚性（弯曲模量达3500-4000MPa）和良好的尺寸稳定性，线性热膨胀系数（CTE）接近金属水平，适合精密装配环境。此外，HU4000的加工流动性经过优化，熔融指数（337℃/5kg）控制在15-25g/10min，注塑成型时充模均匀，减少内应力，可生产薄壁复杂结构件。该牌号通过了UL94 V-0级阻燃认证（1.5mm厚度），不含卤素，符合RoHS和REACH环保要求，适用于对防火安全和环保有严格限制的应用场景。 核心技术参数： 拉伸强度：110-120 MPa 弯曲强度：160-175 MPa 弯曲模量：3500-4000 MPa 缺口冲击强度（23℃）：60-80 J/m 热变形温度（1.82MPa）：200-210℃ 维卡软化温度（B50）：215-225℃ 线性热膨胀系数：5.0×10⁻⁵ /℃（流动方向） 摩擦系数（干对钢）：0.18-0.25 磨耗量（Taber，CS-17轮，1000g）：12-18 mg/1000 cycles 阻燃等级：UL94 V-0（1.5mm） 熔融指数：15-25 g/10min（337℃/5kg） 适用场景：工业齿轮、轴承保持架、滑动导轨、电磁阀阀芯、汽车高温传感器外壳、航空内饰卡扣、半导体设备夹具。在需要长期耐热、耐磨且尺寸精密保持的机械零部件中表现可靠，宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户需求提供定制化配色及配方调整。
展开全文
PES改性氟塑料

PES改性氟塑料

型号：DT-PES-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES改性氟塑料，专为高温、高磨损及强腐蚀环境设计，兼顾聚醚砜的优异耐热性与氟树脂的低摩擦、自润滑特性，是替代金属轴承、密封件等精密部件的成熟方案。该材料以PES为基体，通过均匀分散聚四氟乙烯（PTFE）及特种功能助剂，显著提升表面抗黏附能力与耐磨寿命。在200℃长期连续使用下仍能保持稳定的机械强度，同时具备低吸水率（）和突出的尺寸稳定性。经过反复的注塑工艺验证，材料流动性良好，可成型薄壁复杂结构，成品表面光洁度达Ra0.8μm，有效降低装配后启停摩擦。宁波顶航采用双螺杆共混改性工艺，确保氟树脂在基体中形成均匀的微观网络，避免相分离导致的性能波动。该产品已通过第三方检测机构的热稳定性测试（TGA分解温度≥450℃）和耐化学试剂浸泡实验（在酸、碱、有机溶剂中48小时无明显溶胀或开裂）。对于需要同时耐受高压蒸汽、紫外线辐射或真空环境的场景，PES改性氟塑料提供了一种兼顾经济性与可靠性的选择。与普通聚醚砜相比，其动态摩擦系数从0.4降至0.16，磨损率降低约60%，可显著延长接触式运动部件的维护周期。 技术参数： 密度：1.38 ± 0.02 g/cm³ 拉伸强度：≥85 MPa（23℃）；≥50 MPa（200℃） 断裂伸长率：≥12% 弯曲模量：≥2800 MPa（23℃） 冲击强度（缺口）：≥4.5 kJ/m² 热变形温度（1.8MPa）：≥200℃ 长期使用温度：-40℃ ~ +200℃ 摩擦系数（对钢）：≤0.18 磨损率：≤2×10⁻⁶ mm³/N·m 介电强度：≥22 kV/mm 阻燃等级：V-0（UL94，1.6mm） 适用场景：该材料广泛应用于化工泵阀密封环、汽车发动机进气管隔热衬套、食品机械刮刀、纺织机械滑动轴承以及半导体设备中的耐腐蚀夹持部件。也适合需要符合FDA间接接触标准的低摩擦结构件。
展开全文
PSU高刚性工程塑料

PSU高刚性工程塑料

型号：GF-10
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU高刚性工程塑料（型号：GF-10），以纯PSU为基料，通过添加10%玻璃纤维进行增强改性，在保持聚砜固有耐高温、耐化学腐蚀特性的同时，显著提升材料的弯曲模量与拉伸强度。该产品专为要求高尺寸稳定性和低翘曲变形的精密部件设计，适用于长期在150℃~180℃环境下工作的结构件。GF-10经过双螺杆挤出机共混、水冷拉条切粒工艺生产，玻璃纤维分布均匀，颗粒外观规整，流动性优于高玻纤含量型号，便于注塑成型复杂薄壁制品。其耐水解性能优异，可耐受反复蒸汽灭菌（121℃~134℃），且对酸、碱及脂肪烃溶剂具有优良抵抗能力。与纯PSU相比，GF-10的线膨胀系数降低约30%，热变形温度（HDT，1.82MPa）可达185℃以上，有效减少因温度波动导致的尺寸变化。该材料还具备良好的电绝缘性能（介电强度≥16kV/mm），满足电子电气领域的绝缘要求。宁波顶航通过全流程质量管控，确保每批次GF-10的熔融指数（MFR，3.8kg/360℃）稳定在12~18g/10min，拉伸强度≥75MPa，弯曲模量≥3500MPa，缺口冲击强度≥4.5kJ/m²。产品已通过ROHS、REACH等环保认证，不含卤素阻燃剂，适合作为金属替代材料在医疗器械、食品接触器具、航天航空连接器等场景应用。 核心技术参数： - 基料：PSU（聚砜） - 玻璃纤维含量：10% - 密度：1.30 g/cm³ - 拉伸强度：≥75 MPa - 弯曲模量：≥3500 MPa - 缺口冲击强度：≥4.5 kJ/m² - 热变形温度（1.82MPa）：≥185℃ - 连续使用温度：150℃~180℃ - 熔融指数（MFR, 360℃/3.8kg）：12~18 g/10min - 介电强度：≥16 kV/mm - 体积电阻率：≥10¹⁶ Ω·cm - 阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm） 适用场景：适用于医疗设备（如手术器械手柄、输液泵外壳）、食品加工机械（高温蒸汽消毒部件）、电子电器（连接器、线圈骨架）、航空航天（内饰件、线缆护套）以及化工领域的泵阀部件。此材料尤其适合需要高刚性、耐反复蒸煮且需保持尺寸稳定的工况环境。
展开全文
PPSU改性氟塑料

PPSU改性氟塑料

型号：DT-PPSU-001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU改性氟塑料，在保持聚苯砜（PPSU）优异耐热性和机械强度的基础上，通过特殊工艺引入氟元素进行共混改性，实现了低摩擦系数、高耐化学腐蚀与良好尺寸稳定性的平衡，适用于长期在高温、腐蚀性环境下工作的精密部件。核心功能特点方面，该材料以PPSU为基体，采用双螺杆挤出造粒工艺，通过添加高效润滑剂和抗氧体系，显著降低表面摩擦系数至0.15-0.25，同时维持拉伸强度≥75MPa、弯曲强度≥110MPa，热变形温度（1.82MPa）可达200°C，长期使用温度范围-40°C至180°C。材料兼具氟塑料的低粘附性和PPSU的刚性，在油性介质、强酸强碱环境中表现出稳定的物理性能，吸水率低，绝缘电阻≥1×10^14Ω，阻燃等级达到UL94 V-0（1.6mm）。产品经过严格的批次一致性检测，每批出厂前均完成拉伸、冲击、热变形及阻燃四项关键指标测试，确保批次间性能偏差控制在5%以内。宁波顶航通过引入先进的在线监测系统，实现了从原料配比到挤出温度的全流程可控，为该材料的稳定量产提供了保障。 核心技术参数： - 基材类型：聚苯砜（PPSU）改性氟塑料 - 拉伸强度：≥75 MPa（ASTM D638） - 弯曲强度：≥110 MPa（ASTM D790） - 弯曲模量：≥2800 MPa - 缺口冲击强度：≥8 kJ/m²（ASTM D256） - 热变形温度：200°C（1.82 MPa，ASTM D648） - 长期工作温度：-40°C～180°C - 摩擦系数：0.15～0.25（干摩擦，ASTM G99） - 吸水率：（23°C，24h，ASTM D570） - 阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm） - 绝缘电阻：≥1×10¹⁴ Ω - 适用加工方式：注塑、挤出、机加工 适用场景：本产品广泛应用于化工泵阀密封件、电子元器件绝缘结构件、汽车燃油系统部件、航空航天线缆护套以及医疗器械耐高温手柄等对耐热、耐腐蚀和低摩擦有综合要求的领域。
展开全文
PES 玻纤增强高韧性注塑级材料

PES 玻纤增强高韧性注塑级材料

型号：PES-5020GF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-5020GF是一款玻纤增强高韧性注塑级聚醚砜材料，专为需要兼顾机械强度与抗冲击性能的复杂结构部件设计。该材料以纯PES树脂为基料，通过精确配比20%短切玻璃纤维进行增强改性，在保持PES固有的耐高温（长期工作温度达180℃）、耐化学腐蚀及固有阻燃性（UL94 V-0级，1.6mm）的基础上，显著提升了材料的刚性和尺寸稳定性。同时，优化后的配方赋予了材料优异的缺口冲击强度（≥12 kJ/m²，ISO 179/1eA），相比普通玻纤增强PES提高了30%以上，有效解决了玻纤增强材料常有的脆性痛点。材料具备良好的熔体流动性（MFR：15~25 g/10min，360℃/2.16kg），适合精密注塑成型，能够填充薄壁（0.6mm）和长流道模具；成型收缩率低（0.2），制品翘曲变形小，可满足高公差要求的装配场景。该产品通过双螺杆挤出机共混造粒，经严苛的批次一致性检测，确保每批次拉伸强度（≥140 MPa，ISO 527）、弯曲模量（≥7000 MPa，ISO 178）等关键指标稳定。宁波顶航依托完整的检测设备（包括试验机、热变形仪、阻燃测试箱等），从原料进厂到成品出厂执行多道工序检验，为客户提供可靠的品质保障。该材料已通过RoHS、REACH环保认证，符合电子、汽车及航空航天行业的环保要求。 核心技术参数： 玻纤含量：20%（质量分数） 密度：1.45 g/cm³（ISO 1183） 拉伸强度：140 MPa（ISO 527） 弯曲模量：7000 MPa（ISO 178） 缺口冲击强度：12 kJ/m²（ISO 179/1eA） 热变形温度（1.82 MPa）：210℃（ISO 75） 熔体流动速率：15-25 g/10min（360℃/2.16kg） 成型收缩率：0.2（平行/垂直方向） 阻燃等级：V-0（1.6mm，UL94） 介电强度：20 kV/mm（IEC 60243） 适用场景：主要应用于汽车发动机周边的高温连接器、传感器外壳、水泵叶轮；电子电器领域的耐高温继电器底座、微型断路器基座；航空航天线缆扎带、卡扣；以及需要长期接触化学品（酸、碱、溶剂）的泵阀零部件。特别适合替代部分铝合金零件实现轻量化，同时满足SMT无铅焊接的耐热要求。
展开全文
PPSU 增强型耐磨自润滑工程塑料

PPSU 增强型耐磨自润滑工程塑料

型号：D-3800
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU增强型耐磨自润滑工程塑料（型号D-3800），以聚苯砜（PPSU）为基材，通过特种耐磨填料与内润滑改性技术，在保持PPSU固有的优异耐热性、耐水解性和抗冲击性能基础上，显著提升材料在干摩擦、高载荷工况下的耐磨寿命与自润滑能力。该材料摩擦系数稳定在0.12～0.18范围，磨耗量低于同类未改性PPSU的40%，同时维持260℃的持续使用温度与优异的尺寸稳定性。不同于常规玻纤或碳纤增强方案，D-3800采用纳米级固体润滑剂（如PTFE微粉、二硫化钼）与表面偶联技术，确保改性剂在基体中均匀分散，不牺牲材料韧性与流动性，注塑加工性良好，成型周期与普通PPSU相当，适用于精密齿轮、轴承保持架、滑动导轨、泵阀密封环等对低噪音、长寿命有严格要求的运动部件场景。 技术参数（典型值）： 密度：1.32 g/cm³ 拉伸强度：72 MPa 弯曲模量：3200 MPa 缺口冲击强度：12 kJ/m² 摩擦系数（干摩擦）：0.15 磨耗量（100N·1000m）：0.008 mm³/N·m 热变形温度（1.82MPa）：206℃ 长期使用温度：-40～260℃ 体积电阻率：10¹⁵ Ω·cm 阻燃等级：V-0（0.8mm） 成型收缩率：0.6 适用场景： - 汽车燃油系统：油泵叶轮、传感器支架，耐燃油、耐高温、自润滑免维护 - 医疗器械：手术器械手柄、活检钳滑动件，满足121℃蒸汽灭菌及反复使用 - 工业设备：无油压缩机阀片、纺织机械导丝轮，降低更换频率与维护成本 - 电子电器：高温连接器、继电器基座，兼顾绝缘与低噪音运转
展开全文
阻燃增强型PA66

阻燃增强型PA66

型号：CF55
宁波顶航特种塑料有限公司推出的阻燃增强型PA66（型号CF55），以PA66为基料，通过添加阻燃剂与玻璃纤维共混改性，在保持材料力学性能的基础上实现UL94 V-0级阻燃效果。该产品拉伸强度可达120MPa，弯曲模量达到7500MPa，热变形温度（1.82MPa）为245℃，能够满足电子电器、汽车零部件等领域对材料安全性与结构强度的双重需求。材料流动性经过优化，注塑成型时收缩率控制，适合薄壁复杂零件的精密加工。同时，材料具有抗漏电起痕指数（CTI）≥600V，适用于高压环境下的绝缘部件。 核心技术参数：拉伸强度：120MPa；弯曲强度：180MPa；弯曲模量：7500MPa；缺口冲击强度：8kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：245℃；阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm）；密度：1.45g/cm³；成型收缩率。适用场景：继电器外壳、断路器零件、连接器、汽车发动机周边支架、散热风扇叶片等需要阻燃及高刚度的部件。该型号已通过RoHS/REACH检测，可批量供应改性料或本色料。
展开全文
PEEK 导热增强改性料

PEEK 导热增强改性料

型号：450TC20
宁波顶航特种塑料有限公司研发的PEEK导热增强改性料（450TC20），以高流动性PEEK 450G为基材，通过定向填充高导热陶瓷粉体与界面改性技术，在保持PEEK固有耐高温、耐化学腐蚀特性的基础上，显著提升热传导效率。该材料导热系数达到1.2 W/(m·K)，相比纯PEEK提升约6倍，同时维持良好的电绝缘性能（体积电阻率≥10¹⁵ Ω·cm）和机械强度。产品采用双螺杆共混挤出工艺，确保填料分散均匀性，批次间热导率波动控制在±5%以内。在220℃高温下仍能保持80%的室温力学性能，长期使用温度可达260℃，适合作为散热器件、LED灯具散热支架、汽车电子控制单元壳体等需要高效热管理的部件。与含玻纤或碳纤的增强料相比，该材料不牺牲绝缘性，避免电化学腐蚀风险，且熔体流动速率（MFR 380℃/5kg）为15-20 g/10min，适合薄壁注塑成型，制品表面光洁度可达Ra 0.4 μm。经UL94测试达到V-0阻燃等级（0.8mm），满足电子电气安全要求。整体而言，450TC20在热管理、加工性、绝缘可靠性之间取得平衡，是替代金属散热方案的经济选择。
展开全文
PEEK 自润滑改性料

PEEK 自润滑改性料

型号：450SL15
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK自润滑改性料（型号450SL15），以高品质PEEK为基材，通过引入特定润滑剂与纳米级填充体系，实现材料在干摩擦或边界润滑工况下具有稳定的低摩擦系数和优异的抗磨损性能。该产品保留了PEEK本身出色的耐高温（长期使用温度达260°C）、耐化学腐蚀（几乎耐受所有有机溶剂）及高机械强度特性，同时显著降低对偶件的磨损，适用于无油或少油润滑场景。其改性工艺优化了加工流动性，注塑成型稳定，可制造复杂几何形状的精密部件。与标准PEEK相比，450SL15在高速滑动、高载荷或频繁启停工况下展现出更长的使用寿命，有效减少维护频率。产品通过实验室严格的摩擦磨损测试（ASTM G99），摩擦系数可控制在0.15–0.25区间，磨损量较普通PEEK降低40%以上，兼顾了低摩擦与极低的磨耗率。此外，该材料保持UL94 V-0阻燃等级（1.6mm），环保符合RoHS、REACH要求，适用于对清洁度与可靠性要求严苛的行业。 核心技术参数： - 密度：1.35–1.40 g/cm³ - 拉伸强度：≥95 MPa - 断裂伸长率：≥20% - 弯曲模量：≥3200 MPa - 热变形温度（1.82MPa）：≥300°C - 连续使用温度：–50°C ~ 260°C - 摩擦系数（干对钢）：0.18–0.22 - 磨损率（ASTM G99）：≤5×10⁻⁶ mm³/N·m - 阻燃等级：UL94 V-0 (1.6mm) - 加工方式：注塑、挤出 适用场景或行业：广泛应用于汽车工业（如无油轴承、齿轮、滑动导轨）、纺织机械（梭子、张力轮）、办公设备（定影辊衬套）、食品加工机械（无润滑链条）、半导体设备（真空环境下的耐磨部件）以及航空航天中对自润滑与耐高温双重需求的精密零部件。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户实际工况进行配方微调，提供从选材建议到量产支持的全流程服务。
展开全文
PEI改性氟塑料

PEI改性氟塑料

型号：DT-PEI-F001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI改性氟塑料，以聚醚酰亚胺（PEI）为基体，通过氟塑料填充改性，兼具PEI的高强度、耐高温和氟塑料的低摩擦、耐化学腐蚀特性。该材料在保持PEI优异尺寸稳定性的同时，显著降低摩擦系数至0.15-0.20，适用于精密滑动部件。产品通过优化配方工艺，实现连续使用温度达180°C，短期耐温突破200°C，满足严苛环境下的长期稳定运行。其耐化学性突出，对多数酸、碱、有机溶剂及航空燃油具有良好耐受性，适合化工泵阀、密封件等接触腐蚀性介质场景。同时，材料阻燃等级达到UL94 V-0，氧指数>35%，满足电子电气领域的防火要求。加工性能方面，可注塑、挤出成型，收缩率控制，适合复杂结构件量产。宁波顶航采用全套检测设备，从原料到成品批次追溯，确保批次间一致性。该材料已通过热循环、盐雾及耐老化测试，在汽车、半导体、医疗等行业获得应用反馈。 密度：1.45-1.55 g/cm³；拉伸强度：80-100 MPa；弯曲模量：3500-4500 MPa；缺口冲击强度：60-80 J/m；断裂伸长率：5%-10%；热变形温度（1.82MPa）：190°C；介电强度：20 kV/mm；体积电阻率：10^15 Ω·cm；摩擦系数（干/湿）：0.18/0.15；吸水率（24h）。适用场景包括：化工泵叶轮、阀门密封件、半导体设备夹具、汽车发动机周边耐热耐磨部件、医疗器械绝缘零件、航空航天线缆护套等。
展开全文
PPSU 增强型高韧性工程塑料

PPSU 增强型高韧性工程塑料

型号：D-3600
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU增强型高韧性工程塑料（型号D-3600），以聚苯砜（PPSU）为基料，通过功能改性提升抗冲击韧性和综合力学性能，专为需要承受动态载荷和复杂应力环境的应用设计。该产品在保持PPSU固有的耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定性的基础上，优化了材料的断裂伸长率和缺口冲击强度，适用于医疗器械、航空航天、精密工业部件等领域。核心功能特点包括：优异的抗冲击性能，能在低温环境下保持韧性，不易脆裂；长期耐热温度可达180°C，短期使用耐热达200°C以上；对酸、碱、溶剂等化学品具有出色耐受性，适用于严苛的化学环境；良好的尺寸稳定性，低蠕变率，确保长期使用中的部件精度；通过RoHS和UL 94 V-0阻燃认证，符合行业安全标准。宁波顶航利用先进的改性加工技术，确保批次间性能稳定，为客户提供可靠的材料解决方案。 核心技术参数：密度：1.29 g/cm³；拉伸强度：75 MPa；断裂伸长率：60-80%；弯曲模量：2400 MPa；缺口冲击强度（23°C）：80 kJ/m²；热变形温度（1.82 MPa）：185°C；阻燃等级：UL 94 V-0；熔体流动速率（365°C/5kg）：15 g/10min；吸水率（24h）。适用场景或行业：该材料适用于医疗器械外壳、手术器械手柄、航空内饰件、工业阀门密封件、半导体设备组件等需要高韧性和耐化学性的领域；尤其在需要反复消毒的高温蒸汽环境下表现稳定，是替代金属和传统工程塑料的理想选择。
展开全文
高导热导电型PA66

高导热导电型PA66

型号：CF45
宁波顶航特种塑料有限公司推出的高导热导电型PA66（型号CF45），是一款针对电子电气和工业散热需求设计的改性工程塑料。该产品以PA66为基料，通过添加高比例碳纤维和特殊导热填料进行功能延伸改性，在保持PA66良好力学性能的同时，显著提升了导热和导电性能。其核心功能特点包括：导热系数达到3.5 W/m·K，可有效分散电子元件产生的热量，降低局部温升；表面电阻率低至10^2 Ω/sq，具备稳定的抗静电和导电能力，适用于需要接地或防静电的场合；拉伸强度维持在180 MPa以上，弯曲模量超过15 GPa，确保结构件在高负载下不变形；热变形温度（1.82 MPa）达到260℃，长期使用温度范围-40℃至+200℃，适应严苛的热环境。此外，该材料还具备良好的加工流动性，适用于注塑成型，可制成薄壁复杂结构件，减少后加工工序。宁波顶航通过优化配方和工艺，确保批次间性能一致性，满足批量生产要求。 核心技术参数：密度：1.45 g/cm³；导热系数：3.5 W/m·K；表面电阻率：10^2 Ω/sq；拉伸强度：185 MPa；弯曲模量：16 GPa；缺口冲击强度：8 kJ/m²；热变形温度（1.82 MPa）：260℃；成型收缩率：0.3；阻燃等级：V-0（1.6mm）。适用场景或行业：该产品主要应用于电子电气行业中的散热部件、电机端盖、传感器外壳、LED散热器支架；工业领域中的齿轮、轴承保持架、泵体叶轮等需要导热或防静电的精密部件；以及汽车发动机舱内的散热支架、连接器外壳。其综合性能可替代部分金属材料，实现减重和降本。
展开全文
PEI GF10 增强级

PEI GF10 增强级

型号：HU1000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI GF10增强级（型号HU1000），是一款以10%玻纤增强改性的聚醚酰亚胺材料，在保持PEI固有耐高温、高强度的基础上，显著提升了刚性和尺寸稳定性，满足对材料机械性能与成本平衡有明确要求的应用场景。该产品采用成熟的玻纤增强技术，通过精密双螺杆挤出工艺实现玻纤在基体中的均匀分散，确保批次间性能稳定；其热变形温度（1.82MPa下）可达210°C以上，长期使用温度范围为-40°C至170°C，在高温环境下仍能保持优良的机械强度与电绝缘性能。HU1000具备出色的阻燃特性（UL94 V-0级，0.8mm厚度），且燃烧时低烟低毒，符合电子电气行业的安全标准；同时，材料耐化学性表现良好，对碳氢化合物、酸、碱和醇类溶剂有较强的抵抗能力，适用于需要接触化学介质的部件。宁波顶航依托自有检测设备，对每批次产品进行拉伸强度、弯曲模量、冲击强度及熔融指数等关键指标的测试，确保供应品质的一致性。相比未增强的PEI，HU1000的弯曲模量提升约30%，在承受持续负载时变形更小，有助于延长制件的使用寿命。该产品可通过注塑、挤出等常规热塑成型工艺加工，加工窗口宽，流动性适中，适合制造结构较为复杂的薄壁部件。 核心技术参数： 拉伸强度（23℃）：≥110 MPa 弯曲模量（23℃）：≥4500 MPa 悬臂梁缺口冲击强度（23℃）：≥5 kJ/m² 热变形温度（1.82MPa）：≥210°C 阻燃等级（0.8mm）：UL94 V-0 玻纤含量：10% 密度：1.30 g/cm³ 介电强度：≥25 kV/mm 适用行业与场景：电子电气领域的连接器、开关、线圈骨架；汽车工业的发动机周边传感器支架、电子水泵叶轮；航空航天内饰的非承力结构件；以及需符合FDA或NSF认证要求的食品接触设备部件。HU1000尤其推荐用于需要兼顾耐热、阻燃和一定结构强度的中工业制件。
展开全文
PPSU 高刚性耐化学腐蚀工程塑料

PPSU 高刚性耐化学腐蚀工程塑料

型号：D-3500
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU D-3500是一款专为严苛化学环境与高机械强度需求设计的改性工程塑料，在保持PPSU基材优异耐热性与韧性的基础上，通过增强填料与分子链优化技术，显著提升了材料的刚性和耐化学腐蚀性能。其核心特点包括：在高温（180°C）下仍能保持稳定的力学性能，抗拉强度提升至85 MPa，弯曲模量达3200 MPa，远优于标准级PPSU；通过特殊配方设计，对强酸、强碱及有机溶剂（如丙酮、甲苯）的耐受性增强，长期浸泡后尺寸变化率低；同时，材料流动性适中，适合注塑成型复杂薄壁部件，成型收缩率控制，确保制品尺寸精度。此外，该材料具备UL94 V-0级阻燃性能（0.8mm厚度），无卤环保，符合RoHS和REACH标准，可满足电子电气及医疗行业的严格安全要求。产品基于公司成熟的改性生产线和严格品控体系，每批次均通过拉伸、冲击、热变形及化学浸泡测试，确保性能一致性与可靠性。D-3500的开发填补了市场对高刚性、耐化学PPSU的需求空白，尤其适用于需频繁接触腐蚀性介质的结构部件，为客户提供了一种兼具经济性与高性能的工程塑料解决方案。 核心技术参数： - 密度：1.36 g/cm³ - 拉伸强度：85 MPa - 弯曲模量：3200 MPa - 缺口冲击强度：50 kJ/m² - 热变形温度（1.82MPa）：200°C - 成型收缩率 - 阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm） - 长期使用温度：180°C - 耐化学性：对硫酸、氢氧化钠、丙酮等稳定，质量变化率（浸泡168h） 适用场景： - 化工设备：泵壳、阀门、管道接头及密封件，用于输送或储存腐蚀性介质 - 电子半导体：晶圆承载器、清洗设备夹具，耐受强酸清洗流程 - 医疗仪器：手术器械手柄、消毒托盘，需反复高温蒸汽灭菌（134°C）及化学消毒 - 航空航天：航空器内部结构件，需耐高温、耐燃油及液压油腐蚀
展开全文
PPSU 高流动性耐水解工程塑料

PPSU 高流动性耐水解工程塑料

型号：PPSU-5200
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPSU-5200是一款专为复杂薄壁结构件设计的高流动性耐水解工程塑料，以PPSU为基料进行功能延伸改性。该材料在保持PPSU固有优异性能的基础上，显著提升了熔体流动性，使其在注塑成型过程中能轻松填充长流程和薄壁模具，成型周期缩短15%-20%，有效降低生产成本。PPSU-5200具备出色的耐水解性能，在120℃蒸汽环境下连续使用5000小时后，拉伸强度保持率仍超过85%，远优于普通PPSU材料。同时，该材料还拥有良好的耐化学腐蚀性，对酸、碱及多种有机溶剂表现稳定，适用于医疗器械、食品接触器具及航空航天等领域。公司通过严格筛选进口基料和优化改性配方，确保产品批次间性能稳定，并配备全套检测设备进行全流程质量管控，为客户提供从技术咨询到售后支持的服务。 核心技术参数：拉伸强度：75 MPa（ASTM D638）；弯曲模量：2400 MPa（ASTM D790）；缺口冲击强度：650 J/m（ASTM D256）；热变形温度（1.82 MPa）：205℃（ASTM D648）；熔体流动速率：22 g/10min（360℃/5kg）；密度：1.29 g/cm³；阻燃等级：V-0（UL94）。适用场景：PPSU-5200特别适用于医疗行业中的重复性消毒器械手柄、流体连接器、婴儿奶瓶及牙科器械；食品加工行业的咖啡机内部管路、微波炉配件；以及电子半导体行业的耐高温连接器、绝缘垫片等要求高流动性、耐蒸汽和抗冲击的复杂制品。
展开全文
PES 玻纤增强高耐热注塑级材料

PES 玻纤增强高耐热注塑级材料

型号：PES-3010GF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-3010GF玻纤增强高耐热注塑级材料，以PES为基料通过添加玻纤进行改性，显著提升材料的耐热性和机械强度，适用于需长期在高温环境下保持稳定性能的注塑成型部件。该产品在保持PES固有的耐化学性和尺寸稳定性的基础上，通过优化玻纤含量与分散工艺，确保材料在加工过程中流动性良好，易于成型复杂结构件。其核心特点包括：玻璃化转变温度达225°C，热变形温度（1.82MPa）可稳定在210°C以上，满足电子电气、汽车及工业领域对高温耐受性的严格要求；同时，材料具有出色的抗蠕变性和刚性，能够承受持续机械负荷而不易变形。此外，PES-3010GF具备优异的阻燃性能（符合UL94 V-0标准），并在高温下保持低烟密度和低毒性，适合对安全性有高标准的应用场景。该材料还经过抗热氧老化测试，在200°C环境下长期使用后，拉伸强度和冲击强度保留率均超过85%，确保产品在严苛工况下的使用寿命。 核心技术参数：拉伸强度（23°C）：140MPa；弯曲模量（23°C）：8500MPa；缺口冲击强度（23°C）：8kJ/m²；热变形温度（1.82MPa）：215°C；玻璃化转变温度：225°C；密度：1.55g/cm³；阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm）；体积电阻率：10¹⁵Ω·cm；介电强度：20kV/mm。适用场景：该材料主要应用于高温下的电子连接器、继电器外壳、汽车发动机周边部件（如传感器支架、进气歧管）、航空航天内饰件以及化工设备中的耐热结构件。通过稳定的品质和竞争力的价格，宁波顶航助力客户在高温高负荷工况下实现可靠的产品性能。
展开全文
PES 耐磨抗冲击增强材料

PES 耐磨抗冲击增强材料

型号：PES-4010
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-4010是一款针对高机械应力环境开发的改性聚醚砜材料，兼顾优异的抗冲击韧性与耐磨性能。该产品以PES为基料，通过添加专用增韧剂和耐磨填料进行功能改性，显著提升了材料在反复载荷下的抗开裂能力及表面耐刮擦特性，适用于需要长期承受振动、摩擦或冲击的工程部件。其关键特点包括：良好的尺寸稳定性，在宽温域内保持低线性膨胀系数；耐化学腐蚀性，对大多数酸、碱及烃类溶剂有较强耐受性；阻燃等级达到V-0级，满足电气安全要求。该材料延续了顶航特种塑料在特种工程塑料领域的工艺优势，注塑成型流动性经过优化，可加工复杂薄壁结构，且批次间性能波动控制在行业常见水平，适合大批量稳定生产。相比标准PES，PES-4010在落锤冲击强度上提升约40%，耐磨耗指数降低30%以上，为替代金属或传统热固性材料提供了可靠选择。
展开全文
PPS 高导热增强改性塑料

PPS 高导热增强改性塑料

型号：1140A6-TC
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS高导热增强改性塑料，专为解决电子元器件、LED照明及汽车电子领域的热管理难题而设计。该产品以PPS为基料，通过引入高导热填料与玻璃纤维增强体系，实现了导热性能与力学性能的均衡提升，适用于注塑成型工艺，可替代部分金属散热部件，降低系统重量与成本。 核心功能特点包括： - 导热效率提升：通过填料定向分布技术，导热系数达到1.5-2.0 W/m·K，较普通PPS提升3-4倍，可有效导出热量，降低部件表面温度。 - 力学性能保障：30%玻璃纤维增强，拉伸强度≥140 MPa，弯曲模量≥10000 MPa，确保在高温环境下仍保持结构刚性。 - 耐热性优异：热变形温度（1.82 MPa）≥260°C，长期使用温度可达220-240°C，满足严苛的热循环要求。 - 电绝缘性稳定：体积电阻率≥10^14 Ω·cm，介电强度≥15 kV/mm，适用于高电压绝缘场景。 - 加工流动性良好：熔融指数（316°C/5kg）为30-50 g/10min，适合薄壁复杂结构件的精密注塑成型。 核心技术参数： - 导热系数：1.5-2.0 W/m·K - 拉伸强度：≥140 MPa - 弯曲模量：≥10000 MPa - 热变形温度（1.82 MPa）：≥260°C - 体积电阻率：≥10^14 Ω·cm - 介电强度：≥15 kV/mm - 熔融指数（316°C/5kg）：30-50 g/10min - 阻燃等级：UL94 V-0（0.8mm） 适用场景或行业： 该材料主要应用于LED散热基座、汽车电子控制单元（ECU）外壳、电源模块散热片、工业电机绝缘骨架等对散热与绝缘有双重需求的领域。在新能源汽车中，可用于电池模组端板、电机控制器壳体，帮助优化热管理系统的整体效率。此外，该材料还适用于高频通信设备中的散热结构件，满足小型化、轻量化趋势下的散热要求。宁波顶航特种塑料有限公司提供从配方定制到注塑工艺支持的全流程服务，可根据客户具体工况调整导热系数与增强比例，协助客户实现产品性能的精准匹配。
展开全文
PPS 增强耐磨改性塑料

PPS 增强耐磨改性塑料

型号：0220A9
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS增强耐磨改性塑料（型号0220A9），是一款面向高要求工业应用的功能延伸改性材料。该产品以PPS为基料，通过玻纤增强与耐磨配方优化，显著提升了材料的机械强度与耐摩擦性能，适用于长期在高温、高负载环境下运行的零部件制造。其核心功能特点在于：采用定制化增强体系，拉伸强度可达180MPa以上，弯曲模量超过12GPa，确保在严苛工况下保持结构稳定；同时，引入抗磨添加剂，使磨耗量降低至0.15mg以下，延长部件使用寿命；此外，该材料具备优异的耐化学腐蚀性，可抵抗多种酸碱及有机溶剂侵蚀，适用于汽车发动机周边、电子电器接插件及工业泵阀等场景。公司依托全套检测生产设备，确保每批次产品性能稳定，并围绕客户对特定性能指标的需求，提供配方微调服务，以满足差异化应用。 技术参数： - 拉伸强度：≥180 MPa - 弯曲模量：≥12 GPa - 热变形温度（1.82MPa）：≥260°C - 磨耗量：≤0.15 mg (ASTM D3702) - 阻燃等级：V-0 (UL94) - 密度：1.65 g/cm³ - 成型收缩率：0.2 适用场景：汽车发动机罩盖、电子连接器、化工泵体、精密齿轮及轴承保持架。该材料可在-40°C至240°C范围内长期使用，特别适用于替代金属以减轻重量并降低噪音的轻量化设计领域。
展开全文
PEEK 碳纤增强改性料

PEEK 碳纤增强改性料

型号：450CF30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK碳纤增强改性料（型号450CF30），专为需要高刚性和优异抗蠕变性能的应用场景设计。该产品以PEEK为基料，通过添加30%碳纤维进行功能延伸改性，显著提升了材料的拉伸强度和弯曲模量，同时保持了PEEK固有的耐高温（长期使用温度260℃）和耐化学腐蚀特性。碳纤维的加入有效降低了热膨胀系数，使材料在温度波动环境中保持尺寸稳定，适用于精密部件的长期服役。此外，该材料具有出色的自润滑性和耐磨性，可替代金属部件用于无油润滑工况，减少维护成本。宁波顶航依托全套检测生产设备，确保每批次产品的性能一致性，交期快速，为客户提供高性价比的工程塑料解决方案。 核心技术参数：拉伸强度：≥220 MPa；弯曲模量：≥20 GPa；热变形温度（1.8MPa）：≥315℃；密度：1.41 g/cm³；表面电阻率：10^3-10^5 Ω/sq；适用场景：航空航天结构件（如飞机内饰支架）、汽车发动机周边部件（如水泵叶轮）、半导体设备零部件（如晶圆承载盘）、纺织机械高速运动部件（如综框导轨）。该材料尤其适合需要抗静电或电磁屏蔽的精密电子设备，如连接器外壳和传感器基座，能有效提升设备可靠性。
展开全文
PES 玻纤增强注塑级材料

PES 玻纤增强注塑级材料

型号：PES-2030GF
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-2030GF是一款玻纤增强型聚醚砜注塑材料，专为需要高机械强度和尺寸稳定性的应用场景设计。该产品以PES为基料，通过添加30%玻璃纤维进行改性，显著提升了材料的刚性和耐热性，同时保持了PES固有的优异耐化学性和阻燃性能。PES-2030GF在高温环境下仍能保持稳定的力学性能，长期使用温度可达180°C，短时耐温可超过200°C。其低蠕变特性使其在承受持续负载时不易变形，适合用于精密结构件的注塑成型。此外，该材料具有良好的流动性和加工性，注塑过程中熔体填充均匀，成型周期短，有助于提高生产效率。产品已通过多项可靠性测试，包括热老化、抗冲击和耐化学腐蚀验证，确保在苛刻工况下的长期稳定运行。 技术参数： 密度：1.55 g/cm³ 拉伸强度：140 MPa 弯曲模量：8500 MPa 热变形温度：210°C（1.8 MPa） 阻燃等级：V-0（UL94） 介电强度：16 kV/mm 成型收缩率：0.3 适用场景： 适用于汽车发动机周边部件（如传感器外壳、节温器壳体）、电子电器连接器、工业泵阀组件以及航空航天结构件。材料尤其适合需要兼顾耐高温、耐化学腐蚀和高强度的应用环境，如医疗消毒设备托盘、半导体制造夹具等。
展开全文
PPS改性氟塑料

PPS改性氟塑料

型号：DT-PPS-002
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS改性氟塑料，以聚苯硫醚（PPS）为基料，通过功能延伸改性技术，显著提升了材料的耐化学腐蚀性、耐高温性和机械强度。该产品在极端环境下表现出色，可长期稳定运行于200°C至260°C温度范围，同时具备良好的尺寸稳定性和电绝缘性能。作为氟塑料产品线的主力型号，DT-PPS-002适用于化工、电子、汽车等对材料性能要求苛刻的领域，帮助客户在高温、高湿、强腐蚀环境中实现设备的长寿命运行。 核心技术参数： - 热变形温度：260°C（1.82MPa） - 拉伸强度：≥75MPa - 弯曲强度：≥120MPa - 冲击强度（缺口）：≥5kJ/m² - 体积电阻率：≥1×10^14 Ω·cm - 介电强度：≥15kV/mm - 耐化学性：耐大多数酸、碱、溶剂（除强氧化剂外） - 成型收缩率 适用场景与行业： - 化工领域：泵阀密封件、管道衬里、过滤网，用于耐腐蚀部件。 - 电子行业：连接器、绝缘件、电路板基材，满足高频绝缘需求。 - 汽车工业：发动机周边部件、燃油系统零件，适应高温振动环境。 - 通用工业：轴承、齿轮、耐磨涂层，替代金属以减轻重量。
展开全文
PPS 高流动性增强改性塑料

PPS 高流动性增强改性塑料

型号：GF40-01
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PPS GF40-01是一款以聚苯硫醚为基料，经40%玻璃纤维增强改性的高性能工程塑料。该产品在保持PPS固有耐化学性、耐高温性和阻燃性的基础上，通过优化配方与工艺，显著提升了熔体流动性，适用于薄壁、复杂结构的精密注塑成型。其核心功能特点包括：在230℃高温环境下长期保持稳定的机械强度，抗蠕变性能出色；对酸、碱、有机溶剂及烃类介质具有化学稳定性，适用于严苛的化工接触环境；阻燃等级通过UL94 V-0认证，满足电子电气领域的防火安全标准；同时，低吸湿性（）确保了在潮湿工况下尺寸与电性能的稳定性。GF40-01在加工过程中表现出良好的模具填充能力，减少了注塑应力残留，有助于提升成品良率，是替代部分金属件与热固性塑料的理想选择。 核心技术参数： - 玻璃纤维含量：40% - 密度：1.67 g/cm³ - 拉伸强度：170 MPa - 弯曲强度：250 MPa - 弯曲模量：12.5 GPa - 简支梁缺口冲击强度：10 kJ/m² - 热变形温度（1.82 MPa）：265℃ - 熔融温度：280-285℃ - 阻燃等级：UL94 V-0（1.6 mm） - 介电强度：18 kV/mm - 体积电阻率：1.0×10¹⁵ Ω·cm - 吸湿率（23℃/24h） 适用场景或行业：该产品广泛应用于汽车发动机周边部件（如节气门体、水泵叶轮、传感器外壳）、电子电器连接器与继电器骨架、化工泵体与阀门零件、以及需要耐高温焊锡回流工艺的SMT制程承载托架。在新能源汽车电池模组中，GF40-01可用于制造绝缘支架与汇流排支撑件，满足长期热老化与绝缘性能要求。
展开全文
PES 高流动性注塑级材料

PES 高流动性注塑级材料

型号：PES-2010
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PES-2010是一款专为精密注塑成型设计的高流动性聚醚砜材料，在保持PES固有耐热性、尺寸稳定性和阻燃性能的基础上，优化了熔融流动特性，显著缩短成型周期，提升薄壁和复杂结构制品的良品率。该材料采用先进共混改性工艺，玻璃化转变温度达225°C，长期使用温度范围-40°C至200°C，在高温高湿环境下仍能维持优异的电气绝缘性能和机械强度，适用于对尺寸精度和长期热稳定性有严格要求的电子、汽车及医疗部件。PES-2010具备UL94 V-0级阻燃（0.8mm），无卤环保，符合RoHS和REACH法规要求，其低吸湿性（23°C水中24小时吸水率低）确保了在多变环境中的性能一致性，可替代部分金属部件以实现轻量化设计。 技术参数：密度1.37 g/cm³；拉伸强度85 MPa（ISO 527，23°C）；断裂伸长率6%；弯曲模量2.6 GPa（ISO 178）；悬臂梁缺口冲击强度5 kJ/m²（ISO 180）；热变形温度210°C（1.8 MPa，ISO 75）；体积电阻率10^15 Ω·cm；介电强度16 kV/mm（IEC 60243）。适用场景：适用于LED灯具反射杯、连接器绝缘体、汽车水泵叶轮、传感器壳体、医疗消毒托盘及微波炉组件等要求长期耐热、耐化学腐蚀的注塑制品，宁波顶航可提供完整的技术支持与定制配色服务。
展开全文
PEEK改性氟塑料

PEEK改性氟塑料

型号：DT-PEEK-001
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK改性氟塑料，以聚醚醚酮（PEEK）为基料，通过精密改性技术强化其耐高温、耐腐蚀及机械性能，适用于极端工况下的高性能工程塑料需求。该产品继承了PEEK的热稳定性（长期使用温度达260°C）和氟塑料的优异化学惰性，能抵抗强酸、强碱及有机溶剂侵蚀，同时保持低摩擦系数和高耐磨性。改性后材料在保持PEEK原有强度的基础上，提升了抗冲击性和加工流动性，满足注塑、挤出等成型工艺的精度要求。其阻燃性达到UL94 V-0级，无卤环保，适用于航天航空、石油化工、电子半导体等对安全性和可靠性要求严苛的领域。产品通过ISO 9001质量管理体系认证，批次稳定性经宁波顶航全套检测设备验证，确保每批次性能一致，助力客户降低生产风险。 核心技术参数：热变形温度：≥300°C（1.8MPa）；拉伸强度：≥100MPa；弯曲模量：≥3.5GPa；断裂伸长率：≥15%；摩擦系数：≤0.2；体积电阻率：≥10^15 Ω·cm；阻燃等级：UL94 V-0；加工方式：注塑、挤出。适用场景包括：高温密封件、轴承保持架、电子连接器、化工泵阀部件、半导体夹具。该产品与客户共创利润，提供从配方定制到技术支持的全面服务，适合需要长期稳定运行的工业应用。
展开全文
PEI GF30 增强级

PEI GF30 增强级

型号：HU3000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI GF30增强级（型号HU3000），是一款以聚醚酰亚胺为基料、经30%玻璃纤维增强改性的高性能工程塑料，专为满足高温、高强度和尺寸稳定性要求严苛的工业应用而设计。该产品在保持PEI固有的耐热性、阻燃性和电气性能基础上，通过优化玻纤分布与界面结合工艺，显著提升材料的拉伸强度、弯曲模量和抗蠕变能力。其热变形温度（HDT）可达210°C以上（1.82MPa），长期使用温度范围为-40°C至170°C，适用于连续工作环境下的结构件制造。产品具备UL94 V-0级阻燃（0.8mm厚度），低烟低毒燃烧特性，符合RoHS和REACH环保标准。此外，HU3000的熔体流动速率（MFR）经过精确调控（约15g/10min，360°C/5kg），确保注塑成型时充模顺畅，适合复杂薄壁模具设计。相比未增强PEI，其线性热膨胀系数（CLTE）降低约40%，可有效减少热循环中的形变风险。该材料还表现出优异的耐化学性，对碳氢化合物、酸类和酮类溶剂有良好耐受性，适用于汽车发动机舱内部件、航空内饰支架、电子连接器及半导体制造设备等场景。 核心技术参数：密度：1.51 g/cm³；拉伸强度：150 MPa（ASTM D638）；弯曲模量：8000 MPa（ASTM D790）；缺口冲击强度：70 J/m（ASTM D256）；热变形温度：215°C（1.82MPa）；阻燃等级：V-0（0.8mm，UL94）；体积电阻率：10^16 Ω·cm；介电常数：3.5（1MHz）；吸水率（24h，23°C）。适用场景：汽车工业（如高温传感器外壳、变速箱密封件）、航空航天（如座椅组件、线束支架）、电子电气（高密度连接器、继电器底座）、医疗设备（耐蒸汽灭菌托盘）及化工机械（泵体、阀门密封件）。宁波顶航特种塑料有限公司依托先进双螺杆挤出产线和全套检测设备，确保批次稳定性，并提供定制化色母或玻纤含量调整服务，协助客户优化成本与性能平衡。
展开全文
PEEK 玻纤增强改性料

PEEK 玻纤增强改性料

型号：450GL20
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK 450GL20玻纤增强改性料，在保持PEEK基材优异耐热性和化学稳定性的基础上，通过20%玻纤增强改性，显著提升了材料的刚性和尺寸稳定性，适用于对机械强度和长期耐蠕变有较高要求的工业部件制造。该产品采用精密双螺杆挤出工艺，玻纤分布均匀，加工流动性良好，可满足注塑、挤出等成型工艺需求，具备出色的热变形温度和低线性膨胀系数，能在高温高湿环境下保持稳定的力学性能。 核心技术参数：拉伸强度：≥160 MPa；弯曲模量：≥8.5 GPa；热变形温度（1.82MPa）：≥300°C；阻燃等级：V-0（1.6mm）；密度：1.42 g/cm³；吸水率（23°C/24h）；成型收缩率：0.5。适用场景：航空航天结构件、汽车发动机周边部件、半导体设备夹具、油气田密封件及高温耐磨轴承保持架。该材料尤其适合需要替代金属以减重且要求长期暴露于高温油、蒸汽或化学介质的工况环境，可有效提升设备寿命与可靠性。
展开全文
PSU导电防静电工程塑料

PSU导电防静电工程塑料

型号：CF10
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU导电防静电工程塑料（型号CF10），基于聚砜（PSU）基料进行功能延伸改性，通过添加导电填料实现稳定的表面电阻率控制，有效解决电子设备、精密仪器及易燃易爆环境中因静电积累引发的安全隐患。该材料在保持PSU固有的耐热性（长期使用温度达160℃）、高机械强度和良好尺寸稳定性的基础上，赋予产品可靠的防静电性能，满足半导体封装、电子元器件托盘、油田测井仪器外壳等行业对材料电阻率（10^3–10^6 Ω/sq）和防爆要求的严苛需求。CF10采用双螺杆挤出工艺，确保导电填料在基体中均匀分散，批次间性能波动小，加工时流动性良好，适合注塑成型复杂结构件，且表面光滑无析出，不影响后续涂装或装配。产品已通过连续72小时高温老化测试和热循环测试，在-40℃至150℃范围内电阻率变化率低于15%，具备长期稳定运行能力。顶航依托全套检测设备（包括熔融指数仪、试验机、高阻计等），从原料筛选到成品出厂执行多道质量管控，确保每批次产品符合RoHS和REACH环保标准，为客户提供可追溯的质量报告。 技术参数： 表面电阻率：10^3–10^6 Ω/sq 热变形温度（1.82MPa）：170℃ 拉伸强度：75 MPa 弯曲模量：2600 MPa 缺口冲击强度：6 kJ/m² 阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm） 密度：1.35 g/cm³ 加工方式：注塑、挤出 适用场景：半导体晶圆托盘、电子IC料盘、防爆电器外壳、化工厂输送管道配件、油田井下仪器壳体。该材料已批量应用于华东地区多家电子制造企业的自动化产线，替代进口同类材料，成本降低约20%，同时交付周期缩短至10个工作日以内。
展开全文
PSU增强耐磨级工程塑料

PSU增强耐磨级工程塑料

型号：CF30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PSU增强耐磨级工程塑料（型号CF30），以聚砜（PSU）为基料，通过添加碳纤维及特殊耐磨改性剂，显著提升了材料的刚性和耐磨性能。该产品在保持PSU固有的耐热性、尺寸稳定性和电绝缘性的基础上，实现了更高的机械强度和抗疲劳能力，适用于长期承受摩擦、高温和化学腐蚀的严苛工况。CF30的拉伸强度可达140MPa，弯曲模量超过9000MPa，热变形温度（1.82MPa）不低于175°C，同时具备UL94 V-0阻燃等级。其在反复受力环境下不易变形，耐磨性较未改性PSU提升约3倍，可满足精密零部件对低磨损和长寿命的需求。此外，该材料加工流动性良好，适用于注塑、挤出等常规成型工艺，帮助客户降低加工成本。 核心技术参数：拉伸强度：140MPa；弯曲模量：9200MPa；热变形温度（1.82MPa）：178°C；阻燃等级：UL94 V-0；磨耗量（Taber法）：适用场景或行业：适用于航空航天、电子半导体、汽车制造及化工设备领域，如轴承保持架、齿轮、泵阀密封件、连接器壳体等要求耐磨、耐高温、耐腐蚀的精密部件。宁波顶航可根据客户需求定制颜色及性能指标，提供从材料选型到成型工艺的全流程技术支持。
展开全文
PEEK 高导热改性料

PEEK 高导热改性料

型号：450TC15
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK高导热改性料，在保持PEEK基料优异耐热性和机械强度的基础上，通过引入高导热填料进行改性，显著提升材料的热传导效率。该产品核心功能在于解决电子元器件、LED散热基板、汽车电子模块等应用场景中的散热瓶颈问题，相比标准PEEK材料，导热系数提升3-5倍，同时维持良好的电绝缘性能和加工流动性。其特点包括：热稳定性优异，长期使用温度可达260°C；耐化学腐蚀性强，能抵抗多数溶剂和酸碱；尺寸稳定性高，低吸湿率确保精密部件在复杂环境下的可靠性。该材料适用于注塑成型工艺，可满足薄壁复杂结构件的生产需求，为高功率密度设备提供可靠的热管理解决方案。
展开全文
PEEK 抗静电增强料

PEEK 抗静电增强料

型号：450ES30
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK抗静电增强料（450ES30），是一款针对半导体、电子及精密仪器行业需求开发的改性工程塑料。该产品以PEEK为基料，通过添加碳纳米管、导电炭黑等抗静电助剂及增强填料，实现了表面电阻率稳定控制在10^6-10^9 Ω/sq范围内，有效防止静电积累对敏感元件的损伤。同时保留PEEK基材的耐高温（长期使用温度260℃）、耐化学腐蚀（耐受多数有机溶剂及强酸强碱）及高机械强度特性，适用于注塑、挤出等常规加工工艺。其抗静电性能不受环境湿度影响，在干燥或洁净室条件下仍能保持稳定，满足ISO 291静电消散标准要求。此外，该材料具备良好的阻燃性能（UL94 V-0级），适合对防火安全有严格要求的应用场景。通过宁波顶航严格的全套检测设备进行批次验证，确保每批产品在抗静电效率、力学性能及流动性方面的一致性和可靠性。 核心技术参数： - 表面电阻率：10^6-10^9 Ω/sq - 长期使用温度：260℃ - 拉伸强度：≥95 MPa - 弯曲模量：≥3.5 GPa - 阻燃等级：UL94 V-0（1.6mm） - 加工方式：注塑、挤出 - 密度：1.45 g/cm³ 适用场景：适用于半导体晶圆承载盘、电子元器件托盘、精密仪器外壳、防静电管材及阀门部件，尤其适合对静电敏感度高的自动化生产线、洁净室设备及医疗电子组件。
展开全文
PPSU 增强型耐高温工程塑料

PPSU 增强型耐高温工程塑料

型号：D-3300
宁波顶航特种塑料有限公司推出的D-3300型号PPSU，是针对工业应用开发的一款高性能工程塑料，以聚苯砜（PPSU）为基料，通过玻纤增强及功能改性，在保持PPSU固有优异特性的基础上，进一步提升了机械强度和热稳定性。该材料具备出色的耐高温性能，长期使用温度可达180°C，短期耐受温度超过200°C，同时拥有的冲击韧性和抗蠕变性，即使在高温高湿环境下也能保持尺寸稳定。D-3300还具备优异的耐化学腐蚀性，能够抵抗酸、碱、油类及多种有机溶剂的侵蚀，适用于需要长期暴露在严苛化学介质中的场景。此外，其固有的阻燃性能（符合UL94 V-0级）和低烟低毒特性，使其在安全要求较高的领域表现突出。宁波顶航通过严格的配方控制和先进的双螺杆挤出工艺，确保批次间质量稳定，满足客户对可靠性和重复性的需求。该材料可通过注塑、挤出等常规工艺加工成型，加工窗口宽，易于实现复杂结构件的批量生产。围绕客户对产品性能的个性化要求，宁波顶航还提供定制化改性服务，如调整流动性、增强抗静电性或改善耐磨性，以适配更广泛的应用需求。 核心技术参数包括：密度1.45 g/cm³，拉伸强度90 MPa，弯曲强度130 MPa，缺口冲击强度12 kJ/m²，热变形温度（1.82 MPa）185°C，阻燃等级V-0（0.8mm），介电强度18 kV/mm，体积电阻率10^16 Ω·cm。适用场景包括：航空航天领域的结构件与连接器、汽车工业的传感器壳体及电气组件、医疗设备中的消毒托盘和手柄、化工行业的耐腐蚀泵阀零件，以及电子电器中的高温绝缘部件。D-3300凭借均衡的物理与化学性能，为需要兼顾耐热、耐冲击和耐化性的应用提供了可靠的工程塑料解决方案。
展开全文
增强耐磨型PA66

增强耐磨型PA66

型号：CF50
宁波顶航特种塑料有限公司推出的增强耐磨型PA66（型号CF50），是一款针对高负荷、高频次摩擦工况优化的改性工程塑料。该产品在PA66基料基础上，通过引入特定比例的耐磨改性剂与增强纤维，显著提升了材料的抗磨损性能与长期使用稳定性。核心功能特点包括：优异的耐磨性，经ASTM D1044标准测试，磨损量较普通PA66降低60%以上，适用于齿轮、轴承、滑块等动态部件；良好的自润滑性能，低摩擦系数（干摩擦状态下≤0.25），减少润滑剂依赖，降低维护成本；出色的力学强度，拉伸强度达180 MPa，弯曲模量达8500 MPa，满足结构承重需求；耐热性能稳定，热变形温度（1.82 MPa）达到250°C，适应高温工作环境；同时具备良好的尺寸稳定性，吸水率低（24小时吸水率），确保在潮湿环境下零件精度。该材料通过ROHS及REACH认证，符合环保要求，且支持定制化颜色与阻燃等级（V-0级可选）。宁波顶航凭借全流程检测设备与配方研发能力，确保批次间一致性与快速交付周期。
展开全文
PEEK 高耐磨改性料

PEEK 高耐磨改性料

型号：450GL30-HW
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEEK 450GL30-HW是一款针对高磨损工况设计的玻纤增强改性材料。该产品以纯PEEK为基料，通过优化30%玻璃纤维的分布与界面结合工艺，实现了机械强度与耐磨性的平衡。相较于标准牌号，其表面硬度提升15%以上，在干摩擦或润滑不足环境中仍保持稳定性能，适用于长期承受滑动磨损的机械部件。材料具备PEEK固有的耐高温特性（长期使用温度达260℃），同时抗化学腐蚀性优异，能抵御酸碱及有机溶剂的侵蚀，确保在复杂工业环境中的可靠性。 核心技术参数：拉伸强度：175 MPa（ISO 527）；弯曲模量：10.5 GPa（ISO 178）；热变形温度（1.8MPa）：315℃；摩擦系数（对钢）：0.28；磨耗量（ASTM D3702）：0.15 mg/1000 cycles；密度：1.52 g/cm³；阻燃等级：V-0（UL94）。适用场景：适用于泵阀密封件、轴承保持架、齿轮、压缩机滑片、纺织机械导轨等对耐磨性和尺寸稳定性要求高的领域，尤其适合替代金属部件以减轻重量并降低噪音。
展开全文
PEI GF20 增强级

PEI GF20 增强级

型号：HU2000
宁波顶航特种塑料有限公司推出的PEI GF20增强级，以高流动性聚醚酰亚胺（PEI）为基料，通过20%玻璃纤维增强改性，显著提升材料刚性与热变形温度，同时保持出色的电绝缘性和阻燃性能。该材料在高温高湿环境下仍能维持稳定的机械强度，满足电子电气、汽车和航空航天领域对精密零部件耐热、耐化学及尺寸稳定性的严苛需求。其低烟密度和低毒性燃烧特性，使其成为轨道交通内饰及航空舱内部件的理想选择。 核心技术参数： 拉伸强度：≥140 MPa (23℃) 弯曲模量：≥6500 MPa 热变形温度：≥210℃ (1.82 MPa) 阻燃等级：V-0 (0.8mm, UL94) 介电强度：≥22 kV/mm 体积电阻率：≥1.0×10^16 Ω·cm 密度：1.42 g/cm³ 收缩率：0.2 适用场景：适用于连接器、继电器骨架、传感器外壳、LED反射罩、汽车发动机周边部件（如节气门体）、航空座椅部件及医疗设备外壳等需长期耐热（180℃连续使用）且要求高刚度的精密结构件。
展开全文
PSU增强级工程塑料

PSU增强级工程塑料

型号：GF-20
宁波顶航特种塑料有限公司研发的PSU GF-20是一款通过玻璃纤维增强改性的聚砜材料，在保持PSU原有耐热性、透明性和尺寸稳定性的基础上，显著提升了力学强度和刚性。该材料以PSU为基料，添加20%玻璃纤维进行功能延伸，具有出色的抗蠕变性能和低线性膨胀系数，可在-40℃至150℃的宽温域内长期稳定工作。GF-20的核心特点在于其平衡的机械性能与加工性能，拉伸强度可达120MPa，弯曲模量达到5500MPa，同时保持良好的熔体流动性，适用于注塑、挤出等成型工艺。材料还具备优异的耐化学腐蚀性，能耐受酸、碱、醇类及碳氢化合物，且阻燃等级达到UL94 V-0。与未改性PSU相比，GF-20的热变形温度提升至约170℃（1.82MPa），使其在高温负载场景下表现更可靠。此外，该材料通过严格的批次一致性控制，确保每批次产品在加工窗口和力学性能上保持稳定，满足精密部件对材料稳定性的要求。 技术参数：密度：1.35 g/cm³；拉伸强度：120 MPa；弯曲模量：5500 MPa；热变形温度：170 ℃（1.82 MPa）；阻燃等级：UL94 V-0；介电强度：18 kV/mm；成型收缩率：0.3；吸水率（24h）。适用场景：广泛应用于电子电器领域，如高温连接器、继电器线圈骨架、开关组件；汽车工业中用于水泵叶轮、传感器壳体、发动机罩下部件；以及工业设备中的泵体、阀门密封件、化工管件等。宁波顶航特种塑料有限公司结合自身研发能力和检测设备，为客户提供从材料选型到成型工艺的全流程技术支持，确保产品在实际应用中发挥稳定性能。
展开全文

免费获取报价

留下联系方式，我们会尽快与您联系；也可直接致电 胡经理 13586861581