PSU耐磨自润滑级工程塑料

PSU耐磨自润滑级工程塑料（PSU-PT15）以聚砜（PSU）为基体，通过双螺杆共混工艺引入PTFE与固体润滑相，在保留PSU耐水解、耐蒸汽、耐氧化等特性的基础上，改善材料表面的摩擦行为，使制品在免加油、少维护的滑动配合工况下也能保持稳定的运行表现。

核心特点体现在以下几个方面：一是自润滑能力，制品在无油脂或仅初期涂脂的条件下可维持较低的摩擦系数与磨耗率，减少因定期补加润滑脂带来的停机时间与油污污染，适合对清洁度有要求的装配环境；二是尺寸稳定性，PSU基体吸水率低，在潮湿、热水或蒸汽环境中尺寸变化小，适合公差要求较紧的滑动配合件与精密结构件；三是耐热耐水解，制品可在热水、蒸汽及多种化学介质中长期工作，适用于需要定期水洗或蒸汽清洁的设备部件；四是力学性能均衡，改性过程中对润滑填料的添加比例进行控制，使材料在获得耐磨性的同时保留必要的冲击韧性与刚性，避免因填料过量导致制品脆化开裂；五是加工适应性强，可采用常规注塑机成型，也可按客户需求提供挤出造粒料，用于棒材、板材等型材的后续机加工。

宁波顶航特种塑料有限公司配备全套检测与生产设备，可根据客户实际摩擦副材质、载荷大小、线速度及接触介质条件，调整润滑相比例与配方体系，提供适配的牌号方案，并配合客户完成试模与性能验证。

技术参数：

基材：PSU（聚砜）

改性体系：PTFE与固体润滑相复合

外观：本色、黑色，可按需配色

密度：随润滑相含量变化，以出厂检测报告为准

长期使用温度：150℃级（典型参考值）

热变形温度：按实际载荷条件测定，详询技术部门

摩擦系数：对钢干摩擦条件下较纯PSU树脂明显降低，具体数值依载荷与速度条件测定

成型方式：注塑成型 / 挤出造粒

干燥要求：受潮原料须按工艺预干燥，具体条件详询技术部门

收缩率：按配方实测，随批提供检测数据

包装：25kg编织袋，或按客户要求定制

适用场景：汽车与家电中的齿轮、滑块、凸轮、轴承保持架、密封环等免油或少油运行部件；水处理及泵阀设备的耐磨衬套、叶轮组件；食品与饮料机械中需定期水洗清洁的传动件；电子电气领域需要兼顾耐热性与自润滑性的结构件；也可用于通用工业设备中不便补加润滑脂的滑动配合部位。