
PEEK 碳纤维增强耐磨改性料以聚醚醚酮为基料,通过引入碳纤维进行增强改性,在保留 PEEK 耐高温、耐化学腐蚀、耐水解等特性的基础上,提升材料的刚性、抗蠕变能力与耐磨表现,适用于长期承受摩擦、载荷与温度叠加的工况。宁波顶航特种塑料有限公司依托改性塑料研发与生产平台,围绕客户在强度、摩擦系数、尺寸稳定性等方面的具体要求,对碳纤维含量、分散工艺与成型流动性进行匹配设计,可提供碳纤维含量按需调整的改性方案。
材料特点方面:一是耐磨与低摩擦,碳纤维在基体中形成承载骨架,配合 PEEK 自身的自润滑特性,在干摩擦与边界润滑条件下均能保持较低的摩擦系数与磨耗率;二是刚性与抗蠕变,碳纤维的加入提高了材料的弯曲模量与高温下的抗变形能力,长期承载时尺寸漂移较小;三是耐热与热稳定,可长期在较高温度环境中使用,并能承受短时更高温度的瞬时冲击;四是耐化学介质,对常用有机溶剂、燃油、液压油及酸碱介质具备良好的耐受性;五是加工适应性较好,可通过注塑成型结构复杂的部件,减少后续机加工工序与材料浪费。
核心技术参数:
基料:聚醚醚酮(PEEK)
增强体系:碳纤维(CF),含量可按工况定制(常见 10%、20%、30%)
外观:黑色颗粒料
密度:约 1.40 g/cm³(典型值,随碳纤维含量变化)
拉伸强度:典型值 200–240 MPa
弯曲模量:典型值 15–20 GPa
热变形温度:约 315 ℃(1.82 MPa 负荷,典型值)
长期使用温度:约 250 ℃
摩擦系数:较纯 PEEK 有所下降,具体数值以工况测试与检测报告为准
成型工艺:注塑、挤出均可,料筒温度与模具温度等工艺窗口详询技术部门
包装:25 kg 袋装,可按客户要求定制
说明:以上参数为典型参考值,实际批次数据以出厂检测报告为准。
适用场景:适用于对耐磨、承载与耐温同时有要求的场合,如汽车变速箱与转向系统中的耐磨衬套、齿轮、止推垫片;压缩机与真空泵的阀片、滑片、活塞环;化工泵阀的密封环、轴承保持架;半导体及电子制造设备中的耐高温结构件;纺织机械与办公设备中的低噪声耐磨传动件。宁波顶航特种塑料有限公司可根据客户的工况温度、载荷、介质与配合间隙,提供材料选型建议与试样支持。
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